一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体是一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.一般的冲孔装置，都是需要人工手动上下料，这种操作方式存在一定的危险性，因为在工人进行放料或下料的时候，可能使冲头挤压的手部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置，包括基板，所述基板顶部的中间位置开设有转孔一，所述转孔一的内壁转动安装有传动轴，所述传动轴的底端和顶端分别固定有棘轮和转动板，所述转动板为圆板，所述转动板开设有等距离环形分布的放置孔，所述基板的一侧外壁固定有连接件，所述基板通过连接件固定有放置筒，所述基板的另一侧外壁安装有冲孔组件，所述冲孔组件上安装有传动组件，所述传动组件上安装有连杆，所述基板的底部固定有t形导轨，所述t形导轨上安装有推动组件，所述连杆的一端安装在推动组件上，所述基板的外侧壁开设有缺口。
6.进一步的，所述推动组件包括外壁开设有t形槽的移动块和固定在移动块一侧外壁上的支撑板二，所述t形导轨滑动安装在t形槽的内壁上，所述支撑板二的顶部与连杆的一端形成转动配合。
7.进一步的，所述推动组件还包括支撑板一、尖角板、拉簧和限位板，所述支撑板一固定在移动块面向棘轮的一侧外壁上，所述尖角板转动安装在支撑板一的顶部上，所述拉簧设置在尖角板面向连杆的一侧位置上，所述拉簧的两端分别固定在尖角板的一侧外壁和移动块的外壁上，所述限位板设置在尖角板背向连杆的一侧位置上且与移动块相固定。
8.进一步的，所述冲孔组件包括连接架、固定架、冲压块和伺服电机，所述固定架的两侧内壁均开设有导向槽，所述冲压块的两侧外壁均固定有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽的内壁上，所述冲压块顶部的中间位置固定有固定块二，所述固定块二的一侧外壁转动安装有固定块一，所述固定块一的一侧外壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有横杆，所述固定架的两侧外壁顶端位置均开设有转孔二，所述转动二的内壁转动安装有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端均固定有连接板，所述横杆的两端分别与两个连接板相固定，所述伺服电机的输出轴与其中一个转动轴固定，所述伺服电机固定在固定架的一侧外壁上，所述连接架位于基板)的一侧外壁和固定架的一侧外壁之间。
9.进一步的，所述连接架的顶部开设有转孔三，所述传动组件包括锥形齿轮一、锥形齿轮二、传动杆和转动盘，所述传动杆转动安装在转孔三的内壁上，所述锥形齿轮一与其中一个转动轴的一端固定，所述锥形齿轮二和转动盘分别与传动杆的两端相固定，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二相啮合。
10.进一步的，所述连杆的一端转动安装在转动盘的底部边缘处。
11.本实用新型通过改进在此提供一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.本实用新型通过将物料放置在放置筒的内部上，此时物料掉入转动板上的放置孔内，伺服电机带动其中一个连接板转动，连接板上的横杆，带动固定块一上下移动，固定块二上的冲压块上下引动，另一个连接板上的转动轴，使转动轴带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动传动杆转动，使传动杆带动转动盘进行转动，转动盘带动连杆一端进行转动，连杆拉动t形导轨前后移动，结合图，当移动块向右移动的时候，尖角板与棘轮向下转动，向左移动的时候，尖角板接触棘轮，被限位板阻挡，从而带动棘轮转动，进行工位转换，成形的工件从缺口处落下，使用多工位方式，完成连续冲孔，提高工作效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视立体结构示意图；
16.图3是图2的a处放大结构示意图；
17.图4是本实用新型的右视结构示意图；
18.图5是本实用新型的正剖切结构示意图；
19.图6是图5的b处放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、基板；2、连接件；3、放置筒；4、转动板；5、冲孔组件；51、固定架；52、冲压块；53、导向块；54、伺服电机；55、连接板；56、锥形齿轮一；57、横杆；58、固定块一；59、锥形齿轮二；510、传动杆；
22.511、转动盘；512、固定块二；6、连杆；7、棘轮；8、t形导轨；9、移动块；10、限位板；11、支撑板一；12、尖角板；13、拉簧；14、支撑板二。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图6所示，一种用于物联网智能模式燃气表加工的冲孔装置，包括基板1，基
板1顶部的中间位置开设有转孔一，转孔一的内壁转动安装有传动轴，传动轴的底端和顶端分别固定有棘轮7和转动板4，转动板4为圆板，转动板4开设有等距离环形分布的放置孔，基板1的一侧外壁固定有连接件2，基板1通过连接件2固定有放置筒3，基板1的另一侧外壁安装有冲孔组件5，冲孔组件5上安装有传动组件，传动组件上安装有连杆6，基板1的底部固定有t形导轨8，t形导轨8上安装有推动组件，连杆6的一端安装在推动组件上，基板1的外侧壁开设有缺口。
26.进一步的，推动组件包括外壁开设有t形槽的移动块9和固定在移动块9一侧外壁上的支撑板二14，t形导轨8滑动安装在t形槽的内壁上，支撑板二14的顶部与连杆6的一端形成转动配合，推动组件还包括支撑板一11、尖角板12、拉簧13和限位板10，支撑板一11固定在移动块9面向棘轮7的一侧外壁上，尖角板12转动安装在支撑板一11的顶部上，拉簧13设置在尖角板12面向连杆6的一侧位置上，拉簧13的两端分别固定在尖角板12的一侧外壁和移动块9的外壁上，限位板10设置在尖角板12背向连杆6的一侧位置上且与移动块9相固定。
27.借由上述结构：结合图3，当移动块9向右移动的时候，尖角板12与棘轮7向下转动，向左移动的时候，尖角板12接触棘轮7，被限位板10阻挡，从而带动棘轮7转动，进行工位转换，成形的工件从缺口处落下。
28.进一步的，冲孔组件5包括连接架、固定架51、冲压块52和伺服电机54，固定架51的两侧内壁均开设有导向槽，冲压块52的两侧外壁均固定有导向块53，导向块53滑动安装在导向槽的内壁上，冲压块52顶部的中间位置固定有固定块二512，固定块二512的一侧外壁转动安装有固定块一58，固定块一58的一侧外壁开设有圆孔，圆孔的内壁转动安装有横杆57，固定架 51的两侧外壁顶端位置均开设有转孔二，转动二的内壁转动安装有转动轴，两个转动轴相互靠近的一端均固定有连接板55，横杆57的两端分别与两个连接板55相固定，伺服电机54的输出轴与其中一个转动轴固定，伺服电机54 固定在固定架51的一侧外壁上，连接架位于基板1的一侧外壁和固定架51 的一侧外壁之间。
29.借由上述结构：伺服电机54带动其中一个连接板55转动，连接板55 上的横杆57，带动固定块一58上下移动，固定块二512上的冲压块52上下引动。
30.进一步的，连接架的顶部开设有转孔三，传动组件包括锥形齿轮一56、锥形齿轮二59、传动杆510和转动盘511，传动杆510转动安装在转孔三的内壁上，锥形齿轮一56与其中一个转动轴的一端固定，锥形齿轮二59和转动盘511分别与传动杆510的两端相固定，锥形齿轮一56和锥形齿轮二59 相啮合，连杆6的一端转动安装在转动盘511的底部边缘处。
31.借由上述结构：使转动轴带动锥形齿轮一56转动，锥形齿轮一56带动锥形齿轮二59转动，锥形齿轮二59带动传动杆510转动，使传动杆510 带动转动盘511进行转动，转动盘511带动连杆6一端进行转动，连杆6拉动t形导轨8前后移动。
32.工作原理：将物料放置在放置筒3的内部上，此时物料掉入转动板4上的放置孔内，伺服电机54带动其中一个连接板55转动，连接板55上的横杆 57，带动固定块一58上下移动，固定块二512上的冲压块52上下引动，另一个连接板55上的转动轴，使转动轴带动锥形齿轮一56转动，锥形齿轮一 56带动锥形齿轮二59转动，锥形齿轮二59带动传动杆510转动，使传动杆 510带动转动盘511进行转动，转动盘511带动连杆6一端进行转动，连杆6 拉动t形导轨8前后移动，结合图3，当移动块9向右移动的时候，尖角板 12与棘轮7向下转动，向左
移动的时候，尖角板12接触棘轮7，被限位板10 阻挡，从而带动棘轮7转动，进行工位转换，成形的工件从缺口处落下，使用多工位方式，完成连续冲孔，提高工作效率。