一种高效的氩弧焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体为一种高效的氩弧焊装置。


背景技术：

2.氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到台金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
3.经过海量检索，发现公开号为cn202655772u，公开了一种自动氩弧焊装置，其特征在于：所述的自动氩弧焊装置包括自动焊枪，连杆，连接架，滚压轮座，滚压轮，轴；其中：自动焊枪通过连杆与连接架连接，滚压轮通过轴安装在滚压轮座上，滚压轮座安装在连接架上，焊丝位于自动焊枪与工件之间。本实用新型的优点：本实用新型所述的自动氩弧焊装置，在焊接的同时，采用了与焊接同步进行的自动滚压装置进行消除焊缝余高，从而降低了劳动强度，提高了生产效率，改变了焊缝金属的组织状态，使焊接应力得到有效的释放，减少了焊接变形，取消了热处理工序，提高了焊缝的整体性能，有效保证了焊缝的成型质量，该工艺方法实现简单，装置结构紧凑，制造成本低。
4.综上所述，现有的氩弧焊装置缺少高效焊接的功能，使得焊接的时候空气部分涌入，影响焊接件表面的焊接效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的氩弧焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的氩弧焊装置，包括箱体、安装环、喷头和转动环，所述箱体外壁设置有安装环，所述安装环内部转动安装有转动环，所述转动环一侧外壁设置有呈环形阵列分布的喷头，所述箱体下端设置有手柄。
7.优选的，。所述安装环一侧外壁设置有进气口，所述进气口与所述喷头相适配。通过进气口可以源源不断的向喷头提供氩气
8.优选的，所述手柄上端设置有安装板，所述安装板通过螺钉与所述箱体外壁固定连接。通过安装板和螺钉可以将手柄与箱体一侧固定。
9.优选的，所述安装环与所述箱体之间设置有连接架，所述连接架上端与所述安装环一侧固定连接，所述安装环下端与所述箱体外壁固定连接。通过连接架的作用是将安装环固定在箱体的外壁，并且保证位置固定。
10.优选的，所述安装环一侧外壁设置有电机，所述电机与所述转动环相适配。通过电机的可以驱动转动环在安装环内部运动。
11.优选的，所述箱体一侧设置有焊接头。通过焊接头可以对被焊接件表面进行焊接处理。
12.优选的，所述箱体背离所述焊接头一侧设置有焊接丝，所述焊接丝与所述焊接头相适配。通过焊接丝与焊接头的配合，可以保证焊接的高效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以利用电机驱动安装在安装环内部的转动环转动，并且在转动的时候，可以向转动环一侧的喷头不断供气，实现喷头转动均匀的给焊接件表面提供氩气，保证焊接的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图；
15.图2为本实用新型的电机位置示意图；
16.图3为本实用新型的仰视示意图。
17.图中：
18.1、箱体；2、连接架；3、安装环；4、喷头；5、焊接头；6、转动环；7、进气口；8、手柄；9、安装板；10、焊接丝；11、电机；12、螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
23.实施例一：
24.一种高效的氩弧焊装置，包括箱体1、安装环3、喷头4和转动环6，箱体1外壁设置有安装环3，安装环3与箱体1之间设置有连接架2，连接架2上端与安装环3一侧固定连接，安装环3下端与箱体1外壁固定连接，通过连接架2的作用是将安装环3固定在箱体1的外壁，并且保证位置固定，安装环3内部转动安装有转动环6，安装环3一侧外壁设置有电机11，电机11与转动环6相适配，通过电机11的可以驱动转动环6在安装环3内部运动，电机11驱动转动环6转动的方式为电磁驱动，为现有的技术，在此不做过多描述，转动环6一侧外壁设置有呈环形阵列分布的喷头4，安装环3一侧外壁设置有进气口7，进气口7与喷头4相适配，通过进气口7可以源源不断的向喷头4提供氩气，此种设计可以可以实现转动环6转动的情况下也可
以接收氩气供应，这里的链接具有密封效果，不会发生漏气的现象，并且此种连接的方式为现有的技术基础，在此不做过多描述。
25.实施例二：
26.一种高效的氩弧焊装置，箱体1下端设置有手柄8，手柄8上端设置有安装板9，安装板9通过螺钉12与箱体1外壁固定连接，通过安装板9和螺钉12可以将手柄8与箱体1一侧固定，这里的手柄8不一定需要手握，也可以将下端与机器一端固定，连接具有多样化，在实际安装和使用过程中自行变通，箱体1一侧设置有焊接头5，通过焊接头5可以对被焊接件表面进行焊接处理，箱体1背离焊接头5一侧设置有焊接丝10，焊接丝10与焊接头5相适配，通过焊接丝10与焊接头5的配合，可以保证焊接的高效率，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机11、喷头4和焊接头5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理：本装置可以利用电机11驱动安装在安装环3内部的转动环6转动，并且在转动的时候，可以向转动环6一侧的喷头4不断供气，实现喷头4转动均匀的给焊接件表面提供氩气，保证焊接的效果，本实用新型具有动态喷氩的功能，解决了现有的氩弧焊装置缺少高效焊接功能的问题，使得焊接的时候空气部分涌入，影响焊接件表面的焊接效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。