一种机械零部件加工用定位夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用定位夹具装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零部件加工在加工的过程中，需要使用固定底座对机械零部件进行夹持固定；
3.现有的机械零部件加工用定位夹具装置，在使用时仍然存在着一定的缺陷，在对机械零部件进行夹紧固定时，不能根据工件不同的大小对夹具进行调节，同时不能根据机械零部件的大小对其进行精准的定位，降低机械零部件加工的工作效率，因此，本实用新型提出一种机械零部件加工用定位夹具装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种机械零部件加工用定位夹具装置，该机械零部件加工用定位夹具装置，通过在驱动电机、第一丝杆、移动块、滑轨和滑轮的作用下，可以对移动板的前后位置进行调节，从而便于将机械零部件的加工区域与加工装置之间进行精准定位，从而提高加工质量，同时便于对机械零部件的不同部分进行高质量的加工，提高了该装置的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种机械零部件加工用定位夹具装置，包括：底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有橡胶垫，所述底座的上端两侧均设有连接板，所述连接板的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内部设有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有隔板，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述底座的上端另一侧固定安装有驱动电机，所述移动板的上端一侧固定连接有固定柱，所述底座的一侧固定安装有控制面板。
6.进一步改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块固定连接在移动板的下表面中部。
7.进一步改进在于：所述支撑板的一侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有定位板。
8.进一步改进在于：所述移动板的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿移动板固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与隔板的外侧壁转动连接，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有移动座。
9.进一步改进在于：所述移动座的上端固定连接有移动柱，所述移动柱的内部通过轴承固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端贯穿移动柱与微型电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的外表面对称设有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块的一侧均固定
连接有夹持板。
10.进一步改进在于：两个所述夹持板的相对一侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫的外壁尺寸与夹持板的外壁尺寸相互匹配。
11.进一步改进在于：所述固定柱的内部通过轴承固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有夹板，所述夹板的底部粘接有海绵垫，所述固定柱的一侧下方固定连接有放置板。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在驱动电机、第一丝杆、移动块、滑轨和滑轮的作用下，可以对移动板的前后位置进行调节，从而便于将机械零部件的加工区域与加工装置之间进行精准定位，从而提高加工质量，同时便于对机械零部件的不同部分进行高质量的加工，提高了该装置的实用性，通过在电动气缸、伸缩杆和定位板的作用下，可以根据加工需求对移动板的移动距离进行精准定位，从而便于对机械零部件进行精准加工，提高了该装置的定位效果，增加了该装置的实用性，通过在转动电机、第二丝杆、螺纹套和移动座的作用下，便于对夹持板的位置进行调节，继而便于对不同尺寸的机械零部件进行有效的夹持固定，提高了该装置的适用范围，增加了该装置的使用效果，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型滑轮、移动板和第一丝杆的组合零件结构示意图。
16.其中：1、底座；2、支撑柱；3、橡胶垫；4、连接板；5、滑轨；6、滑轮；7、移动板；8、隔板；9、支撑板；10、驱动电机；11、固定柱；12、控制面板；13、第一丝杆；14、移动块；15、电动气缸；16、伸缩杆；17、定位板；18、转动电机；19、第二丝杆；20、螺纹套；21、移动座；22、移动柱；23、第一螺纹杆；24、微型电机；25、第一螺纹块；26、夹持板；27、防滑垫；28、第二螺纹杆；29、第二螺纹块；30、夹板；31、海绵垫；32、放置板。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例一
19.根据图1-图3所示，本实施例提供了一种机械零部件加工用定位夹具装置，包括：底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有橡胶垫3，底座1的上端两侧均设有连接板4，连接板4的上表面开设有滑轨5，滑轨5的内部设有滑轮6，滑轮6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的内部固定连接有隔板8，底座1的上端一侧固定连接有支撑板9，底座1的上端另一侧固定安装有驱动电机10，移动板7的上端一侧固定连接有固定柱11，底座1的一侧固定安装有控制面板12。
20.驱动电机10的输出端固定连接有第一丝杆13，第一丝杆13的外表面螺纹连接有移动块14，移动块14固定连接在移动板7的下表面中部，通过在驱动电机10、第一丝杆13、移动块14、滑轨5和滑轮6的作用下，可以对移动板7的前后位置进行调节，从而便于将机械零部件的加工区域与加工装置之间进行精准定位，从而提高加工质量，同时便于对机械零部件
的不同部分进行高质量的加工，提高了该装置的实用性。
21.支撑板9的一侧固定安装有电动气缸15，电动气缸15的伸缩端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端固定连接有定位板17，通过在电动气缸15、伸缩杆16和定位板17的作用下，可以根据加工需求对移动板7的移动距离进行精准定位，从而便于对机械零部件进行精准加工，提高了该装置的定位效果，增加了该装置的实用性。
22.移动板7的一侧固定安装有转动电机18，转动电机18的输出端贯穿移动板7固定连接有第二丝杆19，第二丝杆19的一端与隔板8的外侧壁转动连接，第二丝杆19的外表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的上端固定连接有移动座21，通过在转动电机18、第二丝杆19、螺纹套20和移动座21的作用下，便于对夹持板26的位置进行调节，继而便于对不同尺寸的机械零部件进行有效的夹持固定，提高了该装置的适用范围，增加了该装置的使用效果，值得推广。
23.移动座21的上端固定连接有移动柱22，移动柱22的内部通过轴承固定安装有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的顶端贯穿移动柱22与微型电机24的输出端固定连接，第一螺纹杆23的外表面对称设有第一螺纹块25，两个第一螺纹块25的一侧均固定连接有夹持板26，通过在第一螺纹杆23、微型电机24、第一螺纹块25和夹持板26的作用下，可以带动两个夹持板26做相互靠近或相互远离运动，即可根据不同机械零部件的高度对其进行夹紧，完成对不同大小零部件的夹紧调节，使该夹具具有调节功能，增加了该装置的使用效果。
24.两个夹持板26的相对一侧均粘接有防滑垫27，防滑垫27的外壁尺寸与夹持板26的外壁尺寸相互匹配，通过在防滑垫27的作用下，进一步提高了该装置的夹紧固定效果，避免在对机械零部件进行加工时发生晃动或脱落，从而影响装置的固定效果，增加了该装置的稳定性。
25.固定柱11的内部通过轴承固定安装有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的外表面螺纹连接有第二螺纹块29，第二螺纹块29的一侧固定连接有夹板30，夹板30的底部粘接有海绵垫31，固定柱11的一侧下方固定连接有放置板32，通过在第二螺纹杆28、第二螺纹块29、夹板30和海绵垫31的作用下，可以对机械零部件的一端进行有效的定位固定，从而方便后续对其进行夹紧固定，提高了该装置的固定效果，同时便于对机械零部件进行精准定位，增加了该装置的实用性。
26.使用时，首先将该装置移动至指定位置并接通外部电源，然后机械零部件的一端放置在放置板32上，然后转动第二螺纹杆28，通过在第二螺纹杆28、第二螺纹块29和夹持板26的作用下，对该零部件进行有效的固定，随后根据零部件的规格大小对夹持板26与零部件之间的间距进行调节，启动转动电机18，通过在转动电机18、第二丝杆19、螺纹套20和移动座21的作用下，将夹持板26的位置移动至最佳位置后，关闭转动电机18，然后启动微型电机24，通过在微型电机24、第一螺纹杆23、第一螺纹块25和夹持板26的作用下，对机械零部件进行有效的夹紧固定，其次根据加工需求，对机械零部件实时定位，根据加工装置的位置启动电动气缸15，通过在电动气缸15和伸缩杆16的作用下，将定位板17的位置调节至与加工装置一致时，立即启动驱动电机10，通过在驱动电机10、第一丝杆13、移动块14、滑轨5和滑轮6的作用下，将机械零部件的加工区域与加工装置之间进行精准定位，最后当该装置完成使用后，关闭该装置电源即可，就这样完成了一种机械零部件加工用定位夹具装置的使用过程。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。