一种直流电机铁芯片裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种直流电机铁芯片裁切装置。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置。
3.中国专利文献202021105510.2公开了一种变压器铁芯加工用快速裁切装置，包括底座，所述底座的上表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过顶板上的第一通孔与升降板连接，所述升降板的表面两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有导向杆，所述导向杆的底端安装在底座的上表面，所述导向杆的顶端安装有限位板，所述升降板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板两两相邻之间安装有转轴，所述转轴的两端均安装在侧板上的轴承内，所述转轴的一端贯穿轴承与从动锥形齿轮连接，所述升降板的上表面一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴穿过升降板上第四通孔与主动锥形齿轮连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述转轴的外壁上安装有移动板，所述移动板的底部安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有安装板，所述安装板的上表面中心位置安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴穿过安装板上的第三通孔并通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴安装在连接板的上表面中心位置，所述连接板的下表面安装有裁切刀，所述底座的上表面中心位置安装有裁切平台。该专利所提出的装置在实际应用过程中，无法实现自动送料切割，装置实用性较差，同时该专利所提出的装置，传动效果较差，装置的裁切效率不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流电机铁芯片裁切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直流电机铁芯片裁切装置，包括操作台，所述操作台前端右侧位置固定连接有控制面板，所述操作台顶部前端右侧位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外径位置螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母外径左侧位置固定连接有夹具，所述操作台顶部后端左侧位置固定连接有伸缩油缸，所述伸缩油缸顶部固定连接有耳板，所述耳板右侧位置固定连接有裁切框，所述裁切框顶部位置固定连接有基座，所述基座顶部位置固定连接有电动机，所述裁切框左右两侧底部位置均贯穿并转动连接有传动轴，所述传动轴和电动机右侧
位置均贯穿并固定连接有驱动轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作台底部四角位置均匀固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述丝杆上贯穿并设置有螺纹凹槽且螺纹凹槽上螺纹连接有调节螺母。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述驱动轮上均设置有传动皮带。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传动轴外径左侧位置贯穿并固定连接有切割片。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述耳板顶部右侧位置贯穿并滑动连接有限位柱且限位柱与操作台之间固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹具可以自由调节夹持角度对铁芯片进行夹持。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制面板分别与驱动电机、电动机和伸缩油缸之间电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先驱动电机可以运转带动丝杆转动，丝杆上设置有螺纹凹槽，可以使得调节螺母在其上螺纹连接，丝杆转动时，会使得调节螺母发生前后位移，进而使得夹具带动铁芯片移动，实现自动送料切割的作用，极大提升装置的实用性。
22.2、本实用新型中，在裁切框上安装有电动机，可以带动顶部驱动轮转动，通过传动皮带将动力传输至传动轴上，然后传动轴带动切割片高速转动，对铁芯片起到裁切的作用，提升装置的裁切效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种直流电机铁芯片裁切装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种直流电机铁芯片裁切装置的丝杆结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种直流电机铁芯片裁切装置的裁切框结构图；
26.图4为本实用新型提出的一种直流电机铁芯片裁切装置的传动皮带结构图。
27.图例说明：
28.1、控制面板；2、驱动电机；3、丝杆；4、裁切框；5、基座；6、电动机；7、限位柱；8、耳板；9、伸缩油缸；10、操作台；11、支撑腿；12、夹具；13、螺纹凹槽；14、调节螺母；15、切割片；16、传动轴；17、传动皮带；18、驱动轮。
具体实施方式
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直流电机铁芯片裁切装置，包括操作台10，操作台10前端右侧位置固定连接有控制面板1，操作台10顶部前端右侧位置固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有丝杆3，丝杆3外径位置螺纹连接有调节螺母14，调节螺母14外径左侧位置固定连接有夹具12，操作台10顶部后端左侧位置固定连接
有伸缩油缸9，伸缩油缸9顶部固定连接有耳板8，耳板8右侧位置固定连接有裁切框4，裁切框4顶部位置固定连接有基座5，基座5顶部位置固定连接有电动机6，裁切框4左右两侧底部位置均贯穿并转动连接有传动轴16，传动轴16和电动机6右侧位置均贯穿并固定连接有驱动轮18，在装置上安装有驱动电机2，可以运转带动丝杆3转动，丝杆3上设置有螺纹凹槽13，可以使得调节螺母14在其上螺纹连接，丝杆3转动时，会使得调节螺母14发生前后位移，进而使得夹具12带动铁芯片移动，实现自动送料切割的作用，极大提升装置的实用性。
30.操作台10底部四角位置均匀固定连接有支撑腿11，丝杆3上贯穿并设置有螺纹凹槽13且螺纹凹槽13上螺纹连接有调节螺母14，两个驱动轮18上均设置有传动皮带17，传动轴16外径左侧位置贯穿并固定连接有切割片15，耳板8顶部右侧位置贯穿并滑动连接有限位柱7且限位柱7与操作台10之间固定连接，夹具12可以自由调节夹持角度对铁芯片进行夹持，控制面板1分别与驱动电机2、电动机6和伸缩油缸9之间电性连接，通过控制伸缩油缸9，可以调节切割片15的高度，以满足不同厚度铁芯片的裁切，在裁切框4上安装有电动机6，可以带动顶部驱动轮18转动，通过传动皮带17将动力传输至传动轴16上，然后传动轴16带动切割片15高速转动，对铁芯片起到裁切的作用，提升装置的裁切效率。
31.工作原理：首先在装置上安装有驱动电机2，可以运转带动丝杆3转动，丝杆3上设置有螺纹凹槽13，可以使得调节螺母14在其上螺纹连接，丝杆3转动时，会使得调节螺母14发生前后位移，进而使得夹具12带动铁芯片移动，实现自动送料切割的作用，极大提升装置的实用性，通过控制伸缩油缸9，可以调节切割片15的高度，以满足不同厚度铁芯片的裁切，在裁切框4上安装有电动机6，可以带动顶部驱动轮18转动，通过传动皮带17将动力传输至传动轴16上，然后传动轴16带动切割片15高速转动，对铁芯片起到裁切的作用，提升装置的裁切效率。