一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构的制作方法

1.本技术涉及标准节生产焊接技术领域，更具体地说，涉及一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备；标准节是用来改变塔身高度的具有标准尺寸的塔节。
3.参照现有公开号为cn214185794u的中国专利，其公开了一种用于塔吊标准节焊接的翻转装置，属于塔吊生产技术领域，包括固定架，所述固定架的内侧壁上安装有导向环，所述导向环的内部设置有环形凹槽，所述固定架的内部中间设置有辅助框等。
4.针对上述中的相关技术，传统的标准节主弦杆上固定设置有固定套筒，而固定套筒的尺寸往往大小不一，需要多种不同的设备去适配固定套筒，或者是频繁更换，这样不仅会增加金钱成本还会增加时间成本且效率低下，尤其是对于小批量定制生产的厂家来说成本更高。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构。
6.本技术提供的一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构采用如下的技术方案：
7.一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构，包括工作台、焊接架和固定装置，所述焊接架转动设置在所述工作台上，所述固定装置设置在所述焊接架上；所述固定装置包括有转筒、扩张头、第一连杆、第二连杆、连接件和螺纹杆；所述螺纹杆与所述转筒内部螺纹连接，所述螺纹杆上固定设置有手轮；所述螺纹杆与所述连接件转动连接，所述第一连杆的一端与所述转筒转动连接，所述第一连杆的另外一端通过扩张头与所述第二连杆转动连接；所述第二连杆的另外一端与所述连接件固定连接，所述第一连杆与所述转筒的连接方向与所述第二连杆与所述连接件连接的方向一致，所述第一连杆与所述第二连杆的初始夹角为锐角。
8.通过上述技术方案，通过设置一个特殊的固定装置，将固定套筒对准扩张头推动，然后转动手轮使螺纹杆向扩张头的方向转动同时推动连接件运动，连接件带动第二连杆活动，第二连接杆在运动过程中带动第一连杆向上运动使扩张头完全打开并贴合固定套筒的内壁。
9.进一步的，所述第一连杆与所述第二连杆之间的夹角最大为90
°
。
10.通过上述技术方案，这样设置能够限制第二连杆的运动范围，避免第一连杆与第二连杆之间角度过大无法固定固定套筒。
11.进一步的，所述扩张头的前端呈三角形形状收拢并带有弧度。
12.通过上述技术方案，这样的设置能够使扩张头前端直径小于整体的直径，便于使
用者将固定套筒套设在扩张头上。
13.进一步的，所述转筒外固定设置有固定筒。
14.通过上述技术方案，固定筒的设置是为了限制和保护第一连杆的活动范围，避免第一连杆与焊接架相互造成损伤。
15.进一步的，所述扩张头、所述第一连杆和所述第二连杆之间均为转动连接，且所述扩张头的转动范围为0
°‑
20
°
之间。
16.通过上述技术方案，这样的设置能够让扩张头灵活的贴合固定套筒的内壁，同时能够适配多种形状的固定套筒。
17.进一步的，所述手轮上转动设置有副轮，且所述副轮的转动范围为360
°
。
18.通过上述技术方案，副轮的设置便于使用者去转动手轮，只需要通过单手控制副轮即可带动手轮转动，提高工作效率。
19.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
20.(1)为了能够适配多种不同尺寸的固定套筒，通过设置一个特殊的固定装置，将固定套筒对准扩张头推动，然后转动手轮使螺纹杆向扩张头的方向转动同时推动连接件运动，连接件带动第二连杆活动，第二连接杆在运动过程中带动第一连杆向上运动使扩张头完全打开并贴合固定套筒的内壁；
21.(2)为了便于使用者将固定套筒套设在固定装置上，扩张头的前端呈三角形形状收拢并带有弧度；这样的设置能够使扩张头前端直径小于整体的直径，便于使用者将固定套筒套设在扩张头上。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大示意图；
24.图3为固定装置的结构示意图；
25.图4为固定装置的工作示意图。
26.图中标号说明：1、工作台；2、焊接架；3、固定装置；4、转筒；5、扩张头；6、第一连杆；7、第二连杆；8、连接件；9、螺纹杆；10、手轮；11、固定筒；12、副轮。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构，包括工作台1、焊接架2和固定装置3，焊接架2转动设置在工作台1上，固定装置3设置在焊接架2上；固定装置3包括有转筒4、扩张头5、第一连杆6、第二连杆7、连接件8和螺纹杆9；螺纹杆9与转筒4内部螺纹连接，螺纹杆9上固定设置有手轮10；螺纹杆9与连接件8转动连接，第一连杆6的一端与转筒4转动连接，第一连杆6的另外一端通过扩张头5与第二连杆7转动连接；第二连杆7的另外一端与连接件8固定连接，第一连杆6与转筒4的连接方向与第二连杆7与连接件8连接的方向一致，第一连杆6与第二连杆7的初始夹角为锐角。
32.参见图3和图4，第一连杆6与第二连杆7之间的夹角最大为90
°
，这样设置能够限制第二连杆7的运动范围，避免第一连杆6与第二连杆7之间角度过大无法固定固定套筒。
33.参见图2、图3和图4，扩张头5的前端呈三角形形状收拢并带有弧度，这样的设置能够使扩张头5前端直径小于整体的直径，便于使用者将固定套筒套设在扩张头5上。
34.参见图3和图4，扩张头5、第一连杆6和第二连杆7之间均为转动连接，且扩张头5的转动范围为0
°‑
20
°
之间，这样的设置能够让扩张头5灵活的贴合固定套筒的内壁，同时能够适配多种形状的固定套筒。
35.本技术实施例一种标准节生产焊接的旋转变位固定结构的实施原理为：将固定套筒对准扩张头5套设上去；转动手轮10使螺纹杆9转动，螺纹杆9在转动的过程中向连接件8的方向运动并带动连接件8向前运动，连接件8在运动的过程中带动第二连杆7运动使第二连杆7与第一连杆6之间的夹角变大，在第二连杆7与第一连杆6之间的夹角变大的过程中第一连杆6会向上抬升同时将扩张头5也带动向上抬升，此时扩张头5扩张开来直至贴合固定套筒的内壁使手轮10无法继续转动；这样便能够将固定套筒固定住，这样能够适配多种不同直径和形状的固定套筒，为企业节省了时间和金钱成本。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。