一种无火花的铝型材智能切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种无火花的铝型材智能切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.目前在对铝型材进行切割时采用的使普通锯片切割机，锯片切割机其操作方便结构简单，便于工作人员使用，但是该切割机在对铝型材进行切割时会产生火花，该火花对附近的电线等设备具有危险性，并且该火花对操作切割机的工作人员也会带来一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无火花的铝型材智能切割装置，具备锯片在对铝型材进行切割时对切割处进行喷水冷却去火花，使得切割时不会蹦出火花伤人和伤附近设备的优点，解决了以往切割机在对铝型材进行切割时会产生火花，该火花对附近的电线等设备具有危险性，并且该火花对操作切割机的工作人员也会带来一定的危险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无火花的铝型材智能切割装置，包括机座、聚集斗、平板、锯片和泵体，所述机座的内部顶端固定有聚集斗，聚集斗的内部中间固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有平板，所述平板的表面一端开设有缺口，平板的表面另一端固定有轴座，轴座的内部插入有轴杆，轴杆的一端转动连接有夹板，夹板的一侧设有固定板，且固定板固定在平板的表面，所述聚集斗的外部底端连接有滤筒，滤筒的底端连接有水箱，且水箱固定在机座的内部底端。
6.优选的，所述机座的外部后端面固定有立柱，立柱的内部固定有马达，马达的输出端固定有锯片。通过马达和锯片的配合，使夹住固定的铝型材可以被切割加工，达到了转动切割的效果。
7.优选的，所述锯片的顶端设有喷头，喷头的表面连接有第二管道，第二管道的一端连接至泵体的输出端，且泵体固定在机座的内部侧面。通过泵体和喷头的配合，使水箱内的水可以被加压抽送至喷头的内部，达到了喷水熄灭切割时产生的火花效果。
8.优选的，所述泵体的输入端连接有第一管道，第一管道的一端连接至水箱的内部。水箱的安装使熄灭火花用的水可以暂存在内，提供了暂存位置。
9.优选的，所述平板的两侧转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽内部，且滑槽开设在聚集斗的内部两侧。通过滑槽和滑轮的配合，使平板可以在聚集斗内进行稳定移动，达到了稳定平板的移动效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置聚集斗，使熄灭火花的水可以在其内部聚集，达到了聚集传输的效果，通过设置电动滑轨，使平板可以在聚集斗的内部进行横向移动，达到了控制平板的移动效果。
12.2、本实用新型通过泵体和喷头的配合，使水箱内的水可以被加压抽送至喷头的内部，达到了喷水熄灭切割时产生的火花效果，通过轴杆和轴座和夹板和固定板的配合，使待切割的铝型材可以被夹持固定，达到了螺纹啮合推动夹住固定的效果。
13.3、本实用新型通过设置滤筒，使熄灭花火产生的水可以对其内部含有的碎屑进行过滤，达到了过滤碎屑便于水循环使用的效果，通过马达和锯片的配合，使夹住固定的铝型材可以被切割加工，达到了转动切割的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的主视外观结构示意图。
18.图中：1、立柱；2、马达；3、第二管道；4、喷头；5、机座；6、聚集斗；7、电动滑轨；8、缺口；9、轴杆；10、轴座；11、夹板；12、固定板；13、平板；14、锯片；15、泵体；16、第一管道；17、滤筒；18、水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种无火花的铝型材智能切割装置，包括机座5、聚集斗6、平板13、锯片14和泵体15，机座5的内部顶端固定有聚集斗6，通过设置聚集斗6，使熄灭火花的水可以在其内部聚集，达到了聚集传输的效果，聚集斗6的内部中间固定有电动滑轨7，通过设置电动滑轨7，使平板13可以在聚集斗6的内部进行横向移动，达到了控制平板13的移动效果，电动滑轨7的表面滑动安装有平板13，平板13的两侧转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽内部，且滑槽开设在聚集斗6的内部两侧，通过滑槽和滑轮的配合，使平板13可以在聚集斗6内进行稳定移动，达到了稳定平板13的移动效果，平板13的表面一端开设有缺口8，缺口8的开设使锯片14可以在其内部走过，对锯片14提供切割位置，平板13的表面另一端固定有轴座10，轴座10的内部插入有轴杆9，轴杆9的一端转动连接有夹板11，夹板11的一侧设有固定板12，且固定板12固定在平板13的表面，通过轴杆9和轴座10和夹板11和固定板12的配合，使待切割的铝型材可以被夹持固定，达到了螺纹啮合推动夹住固定的效果。
22.实施例二
23.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种无火花的铝型材智能切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机座5、聚集斗6和泵体15，聚集斗6的外部底端连接有滤筒17，通过设置滤筒17，使熄灭花火产生的水可以对其内部含有的碎屑进行过滤，达到了过滤碎屑便于水循环使用的效果，滤筒17的底端连接有水箱18，且水箱18固定在机座5的内部底端，机座5的外部后端面固定有立柱1，立柱1的内部固定有马达2，马达2的输出端固定有锯片14，通过马达2和锯片14的配合，使夹住固定的铝型材可以被切割加工，达到了转动切割的效果，锯片14的顶端设有喷头4，喷头4的表面连接有第二管道3，第二管道3的一端连接至泵体15的输出端，且泵体15固定在机座5的内部侧面，通过泵体15和喷头4的配合，使水箱18内的水可以被加压抽送至喷头4的内部，达到了喷水熄灭切割时产生的火花效果，泵体15的输入端连接有第一管道16，第一管道16的一端连接至水箱18的内部，水箱18的安装使熄灭火花用的水可以暂存在内，提供了暂存位置。
24.工作原理：本实用新型在使用前工作人员需先对其外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员将待切割铝型材放置在平板13的表面伤，置于固定板12与夹板11之间，放置后工作人员手握轴杆9的一端进行转动，轴杆9利用表面的螺纹啮合轴座10内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆9会推动一端转动连接的夹板11，移动的夹板11会将铝型材给固定夹住，夹住固定后工作人员启动电动滑轨7和马达2，马达2转动输出端固定的锯片14，然后电动滑轨7移动表面固定的平板13，平板13将表面固定的铝型材给移动到锯片14下，高速转动的锯片14会对平板13表面固定的铝型材进行切割，在切割时其泵体15启动，泵体15通过第一管道16将水箱18内的水给抽入至内，通过第二管道3传输至喷头4的内部，由喷头4对锯片14切割铝型材的接触位置进行喷水，喷出的水将锯片14切割铝型材产生的火花熄灭，熄灭火花后的水通过聚集斗6的聚集传输至滤筒17的内部，由滤筒17对水中含有的切割碎屑进行过滤，过滤后该水重新传输回水箱18的内部，完成循环使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。