本技术涉及钢瓶生产,具体地说就是一种钢瓶生产收底系统。
背景技术:
1、钢瓶是用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶使用单位主要包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等。钢制无缝气瓶是以钢坯为原料经冲压拉拔制造,或以无缝钢管为材料经收口收底制造的钢瓶,钢瓶生产中需要对气瓶两端进行收口成型,现有技术中钢瓶收底装置中,需要用到钢瓶运送组件对钢瓶进行定位和承接收底完成后钢瓶,现有技术中的钢瓶运送组件对钢瓶的限位部分结构固定,不能适应不同尺寸的钢瓶的固定需求,在生产不同尺寸的钢瓶时,需要更换不同尺寸的钢瓶运送组件,使用较为不便,影响钢瓶的生产效率。
技术实现思路
1、为解决上述钢瓶运送组件尺寸固定,不能对不同尺寸的钢瓶进行限位的问题,本实用新型提供了一种钢瓶生产收底系统。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钢瓶生产收底系统,包括依次连接的第一输送线、电磁加热器、转换装置、收底机和第二输送线,所述转换装置包括钢瓶运送小车和小车推动部分,所述钢瓶运送小车设置于小车推动部分与收底机之间,所述小车推动部分用于推动钢瓶运送小车移动,所述钢瓶运送小车顶部设有支撑座,所述支撑座与运送小车顶部转动连接。
3、作为优化,所述的支撑座包括支撑板和钢瓶限位板,所述钢瓶限位板与所述支撑板上侧设有支撑架,所述钢瓶限位板上侧与支撑架上端转动连接,所述支撑架上设有角度调节组件,所述角度调节组件与钢瓶限位板接触连接。
4、作为优化,所述的支撑架上端朝向远离支撑座的方向倾斜设置,所述钢瓶限位板设有两个,所述支撑架设有四个,四个支撑架均匀设置于两个钢瓶限位板下侧,两个钢瓶限位板对称设置,所述角度调节组件转动连接于支撑架下部,所述支撑架下部设有角度标示刻度。
5、作为优化,所述的钢瓶运送小车下部设有连接气缸,所述连接气缸下端与钢瓶运送小车转动连接,所述连接气缸上端与所述支撑板下侧面转动连接,所述连接气缸用于驱动所述支撑座转动连接。
6、作为优化,所述的钢瓶限位板下侧面底部与支撑板上侧接触连接,钢瓶放置于两个钢瓶限位板之间。
7、作为优化,所述的角度调节组件包括支撑块和调节螺栓,所述支撑块一端设有连接螺孔,所述调节螺栓用于对支撑块和支撑架进行连接,所述支撑块另一端与钢瓶限位板下侧接触连接。
8、作为优化,所述的连接螺孔外侧的支撑块端部设有指示块,所述指示块与角度标示刻度接触连接。
9、本方案的有益效果是:一种钢瓶生产收底系统,具有以下有益之处:
10、在转换装置的钢瓶运送小车顶部设置支撑座,在支撑座的钢瓶限位板和支撑架之间设置角度调节组件,通过角度调解组件对钢瓶限位板的倾斜角度进行调节,使两个钢瓶限位板之间的空间能够适应不同尺寸钢瓶的运送需求,使用便捷;
11、通过转动支撑块,改变对钢瓶限位板的支撑力矩,通过调节螺栓对支撑块进行锁定,通过角度标示刻度判断各个支撑块的转动角度,操作方便,省时省力。
1.一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:包括依次连接的第一输送线、电磁加热器、转换装置、收底机和第二输送线,所述转换装置包括钢瓶运送小车和小车推动部分,所述钢瓶运送小车设置于小车推动部分与收底机之间,所述小车推动部分用于推动钢瓶运送小车移动,所述钢瓶运送小车顶部设有支撑座,所述支撑座与运送小车顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的支撑座包括支撑板和钢瓶限位板,所述钢瓶限位板与所述支撑板上侧设有支撑架,所述钢瓶限位板上侧与支撑架上端转动连接,所述支撑架上设有角度调节组件,所述角度调节组件与钢瓶限位板接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的支撑架上端朝向远离支撑座的方向倾斜设置,所述钢瓶限位板设有两个,所述支撑架设有四个,四个支撑架均匀设置于两个钢瓶限位板下侧,两个钢瓶限位板对称设置,所述角度调节组件转动连接于支撑架下部,所述支撑架下部设有角度标示刻度。
4.根据权利要求3所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的钢瓶运送小车下部设有连接气缸,所述连接气缸下端与钢瓶运送小车转动连接,所述连接气缸上端与所述支撑板下侧面转动连接,所述连接气缸用于驱动所述支撑座转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的钢瓶限位板下侧面底部与支撑板上侧接触连接,钢瓶放置于两个钢瓶限位板之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的角度调节组件包括支撑块和调节螺栓,所述支撑块一端设有连接螺孔,所述调节螺栓用于对支撑块和支撑架进行连接,所述支撑块另一端与钢瓶限位板下侧接触连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢瓶生产收底系统,其特征在于:所述的连接螺孔外侧的支撑块端部设有指示块,所述指示块与角度标示刻度接触连接。