一种铁塔构支架加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于铁塔构支架技术领域，尤其涉及一种铁塔构支架加工用定位装置。


背景技术：

2.铁塔构支架主要应用于电力电网工程中对线路的支撑固定，具有电绝缘性能好，强度高，耐腐蚀等优点，并且安装方便，在铁塔构支架生产过程中，由于使用要求不同，需要对铁塔构支架进行固定以便进行切割打孔等，现有技术存在的问题是：目前的定位装置无法对铁塔构支架进行翻转，当需要改变加工位置时，需要将铁塔构支架取下翻转后重新固定，影响工作效率，并且无法对不同形状的铁塔构支架进行定位，使用范围小。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铁塔构支架加工用定位装置，具备可以铁塔构支架进行翻转，便于加工，并且能适应于对不同形状的铁塔构支架进行定位，实用性强的优点，解决了现有定位装置无法对铁塔构支架进行翻转，当需要改变加工位置时，需要将铁塔构支架取下翻转后重新固定，影响工作效率，并且无法对不同形状的铁塔构支架进行定位，使用范围小的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种铁塔构支架加工用定位装置，包括底板以及设于底板上的两个转动座，所述底板的上方设有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有齿条，两个所述转动座的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转杆的中部设有连接柱，所述连接柱的一端连接有定位座，所述定位座的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有两个夹持座。
5.作为本实用新型优选的，所述滑动腔的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至定位座的外侧且与定位座转动连接，所述双向丝杆分别贯穿于两个夹持座且与两个夹持座螺纹连接，所述双向丝杆的一端延伸至定位座的外侧的一端设有摇把。
6.作为本实用新型优选的，两个所述夹持座的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板。
7.作为本实用新型优选的，所述底板上设有两个支撑座，两个所述支撑座位于转杆的两侧。
8.作为本实用新型优选的，两个所述支撑座的上方均设有橡胶垫。
9.作为本实用新型优选的，所述底板的上方设有气缸，所述气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的另一端与齿条相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、转动座、滑动座、齿条、转杆、齿轮、连接柱、定位座、滑动腔以及夹持座的配合使用，具备可以铁塔构支架进行翻转，便于加工，并且能适应于对不同形状的铁塔构支架进行定位，实用性强的优点。
12.2、本实用新型通过设置双向丝杆以及摇把的配合使用，能够通过摇把转动双向丝杆，从而方便带动两个夹持座往相对或相反的方向运动，对工件进行夹持定位。
13.3、本实用新型通过设置滑槽以及夹板的配合使用，能够使夹板通过滑槽与夹持座进行可拆卸的连接，便于对不同规格的工件进夹持定位，使用范围更广。
14.4、本实用新型通过设置支撑座，能够对定位座进行支撑，对定位座提供受力点，使定位座翻转时落在支撑座上。
15.5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够当定位座落在支撑座上时进行缓冲，从而保护支撑座不被定位座损坏。
16.6、本实用新型通过设置气缸以及连接板的配合使用，能够通过气缸的带动连接板进行往复的伸缩运动，带动齿条在滑动座内往复运动，代替人工手动操作，节省人力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图。
20.图中：1、底板；101、转动座；102、滑动座；103、齿条；104、转杆；105、齿轮；106、连接柱；107、定位座；108、滑动腔；109、夹持座；2、双向丝杆；201、摇把；3、滑槽；301、夹板；4、支撑座；5、橡胶垫；6、气缸；601、连接板。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铁塔构支架加工用定位装置，包括底板1以及设于底板1上的两个转动座101，所述底板1的上方设有滑动座102，所述滑动座102的内部滑动连接有齿条103，两个所述转动座101的内部转动连接有转杆104，所述转杆104的一端设有齿轮105，所述齿轮105与齿条103相啮合，所述转杆104的中部设有连接柱106，所述连接柱106的一端连接有定位座107，所述定位座107的内部开设有滑动腔108，所述滑动腔108的内部滑动连接有两个夹持座109。
24.参考图1，所述滑动腔108的内部转动连接有双向丝杆2，所述双向丝杆2的一端延伸至定位座107的外侧且与定位座107转动连接，所述双向丝杆2分别贯穿于两个夹持座109且与两个夹持座109螺纹连接，所述双向丝杆2的一端延伸至定位座107的外侧的一端设有摇把201。
25.采用上述方案：通过设置双向丝杆2以及摇把201的配合使用，能够通过摇把201转动双向丝杆2，从而方便带动两个夹持座109往相对或相反的方向运动，对工件进行夹持定位。
26.参考图3，两个所述夹持座109的内部均开设有滑槽3，所述滑槽3的内部滑动连接有夹板301。
27.采用上述方案：通过设置滑槽3以及夹板301的配合使用，能够使夹板301通过滑槽
3与夹持座109进行可拆卸的连接，便于对不同规格的工件进夹持定位，使用范围更广。
28.参考图3，所述底板1上设有两个支撑座4，两个所述支撑座4位于转杆104的两侧。
29.采用上述方案：通过设置支撑座4，能够对定位座107进行支撑，对定位座107提供受力点，使定位座107翻转时落在支撑座4上。
30.参考图3，两个所述支撑座4的上方均设有橡胶垫5。
31.采用上述方案：通过设置橡胶垫5，能够当定位座107落在支撑座4上时进行缓冲，从而保护支撑座4不被定位座107损坏。
32.参考图1，所述底板1的上方设有气缸6，所述气缸6的输出端连接有连接板601，所述连接板601的另一端与齿条103相连接。
33.采用上述方案：通过设置气缸6以及连接板601的配合使用，能够通过气缸6的带动连接板601进行往复的伸缩运动，带动齿条103在滑动座102内往复运动，代替人工手动操作，节省人力。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将铁塔构支架工件放置在两个夹持座109之间，通过摇把201转动双向丝杆2，使两个夹持座109往相对的方向运动，将工件进行夹持固定，可根据需要将夹板301安装在滑槽3内，通过夹板301对柱状的工件进行夹持固定，气缸6的输出端伸出带动连接板601运动，连接板601带动齿条103在滑槽3内滑动，使齿条103带动齿轮105转动，从而使齿轮105带动转杆104转动，转杆104带动连接柱106以及定位座107以转杆104为支点进行翻转，使定位座107带动夹持的工件落在支撑座4上，对夹持的工件进行翻转，便于进行加工。
36.综上所述：该铁塔构支架加工用定位装置，通过设置底板1、转动座101、滑动座102、齿条103、转杆104、齿轮105、连接柱106、定位座107、滑动腔108以及夹持座109的配合使用，具备可以铁塔构支架进行翻转，便于加工，并且能适应于对不同形状的铁塔构支架进行定位，实用性强的优点，解决了现有定位装置无法对铁塔构支架进行翻转，当需要改变加工位置时，需要将铁塔构支架取下翻转后重新固定，影响工作效率，并且无法对不同形状的铁塔构支架进行定位，使用范围小的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。