一种缓冲效果好的液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机领域，具体为一种缓冲效果好的液压机。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，可以用来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品，它常用于压制工艺和压制成形工艺，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
3.根据检索发现，专利号为cn202120250986.3的中国专利公开了一种缓冲效果好的液压机，其通过多个弹簧来实现对液压杆的缓冲，从而减轻模具受到的压力，但当液压杆压力超过弹簧受力极限后，还是会使得模具受力过大，容易造成损坏。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种缓冲效果好的液压机，以解决当液压杆压力超过弹簧受力极限后，还是会使得模具受力过大，容易造成损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲效果好的液压机，包括底座和安装架，所述底座的内部横向安装有双向丝杆，所述双向丝杆上通过两个丝杆套连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有缓冲台，所述安装架的内壁下方安装有弹簧杆组件，且弹簧杆组件位于缓冲台上，所述弹簧杆组件包括套筒，所述套筒的内部下方通过第一弹簧连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面套接有第二弹簧，所述缓冲杆的顶部连接有限位板，所述限位板之间连接有横杆，所述限位板的底部固定有橡胶球。
6.通过采用上述技术方案，液压缸驱动活塞杆伸长，活塞杆通过套环带动横杆下压，横杆通过限位板挤压缓冲杆，在第一弹簧的作用下，使得缓冲杆下移，当橡胶球抵触套筒时，则达到第一弹簧和第二弹簧的极限压缩水平，若活塞杆压力依然增大，则液压板挤压液压槽，使得液压槽受力，同时两个限位板底部的橡胶球挤压套筒，从而将压力通过套筒传导至缓冲台，缓冲台受到压力后会在双向丝杆、连接杆和弹簧组的作用下缓慢下移，进而使得液压台下移，从而使得液压台上的液压槽和液压板保持下移同步，可以对液压槽进行保护。
7.进一步的，所述缓冲台上安装有液压台，所述液压台的顶部开设有液压槽。
8.进一步的，所述安装架的底部中间安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有液压板，所述活塞杆上套接有套环，且套环位于横杆的中间位置并与和横杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，当活塞杆下移时，横杆可以同步下移，从而通过挤压弹簧杆组件来进行一次缓冲，有利于对液压槽的保护。
10.进一步的，所述液压槽与液压板相适配，且液压板位于液压槽的正上方，同时套环固定于液压缸的活塞杆上。
11.通过采用上述技术方案，工作人员将工件放在液压台上，然后启动液压缸，使得活塞杆带动液压板下压，从而完成冲压工作。
12.进一步的，所述连接杆设置有两个，且两个连接杆沿双向丝杆的长度中心线镜像设置，同时连接杆的两端通过转轴分别与丝杆套和缓冲台连接。
13.通过采用上述技术方案，当缓冲台受到向下的压力后，会使得连接杆抵触丝杆套，双向丝杆与丝杆套螺纹连接，因此当丝杆套移动时，会使得连接杆的顶端下移，同时配合弹簧组的作用，使得缓冲台缓慢下移。
14.进一步的，所述缓冲台与底座之间的两侧位置安装有弹簧组，且弹簧组由呈“矩形阵列”状的多根弹簧组成。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在液压缸活塞杆上安装套环，套环两侧固定横杆，横杆通过限位板与缓冲杆连接，在进行冲压工作时，工作人员打开液压缸，液压缸驱动活塞杆伸长，活塞杆通过套环带动横杆下压，横杆通过限位板挤压缓冲杆，在第一弹簧的作用下，使得缓冲杆下移，当橡胶球抵触套筒时，则达到第一弹簧和第二弹簧的极限压缩水平，若活塞杆压力依然增大，则液压板挤压液压槽，使得液压槽受力，两个限位板底部的橡胶球挤压套筒，从而将压力通过套筒传导至缓冲台，缓冲台受到压力后会在双向丝杆、连接杆和弹簧组的作用下缓慢下移，从而使得液压台上的液压槽和液压板保持下移同步，进而使得液压槽受到的压力不会增大，避免液压槽损坏，从而提高冲压效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的弹簧杆组件结构示意图。
20.图中：1、底座；101、双向丝杆；102、丝杆套；103、连接杆；2、安装架；3、液压台；301、液压槽；4、液压缸；401、液压板；5、缓冲台；6、横杆；601、套环；602、限位板；603、橡胶球；7、弹簧杆组件；701、第一弹簧；702、缓冲杆；703、第二弹簧；704、套筒；8、弹簧组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种缓冲效果好的液压机，如图1、2、3所示，包括底座1和安装架2，底座1的内部横向安装有双向丝杆101，双向丝杆101上通过两个丝杆套102连接有连接杆103，连接杆103的末端连接有缓冲台5，安装架2的内壁下方安装有弹簧杆组件7，且弹簧杆组件7位于缓冲台5上，弹簧杆组件7包括套筒704，套筒704的内部下方通过第一弹簧701连接有缓冲杆702，缓冲杆702的外表面套接有第二弹簧703，缓冲杆702的顶部连接有限位板602，限位板602之间连接有横杆6，限位板602的底部固定有橡胶球603，液压缸4驱动活塞杆伸长，活塞杆通过套环601带动横杆6下压，横杆6通过限位板602挤压缓冲杆702，在第一弹簧701的作用下，使得缓冲杆702下移，当橡胶球603抵触套筒704时，则达到第一弹簧701和第二弹簧703的极限压缩水平，若活塞杆压力依然增大，则液压板401挤压液压槽301，使得液压槽301受力，同时两
个限位板602底部的橡胶球603挤压套筒704，从而将压力通过套筒704传导至缓冲台5，缓冲台5受到压力后会在双向丝杆101、连接杆103和弹簧组8的作用下缓慢下移，进而使得液压台3下移，从而使得液压台3上的液压槽301和液压板401保持下移同步，可以对液压槽301进行保护。
24.请参阅图1、2，缓冲台5上安装有液压台3，液压台3的顶部开设有液压槽301，安装架2的底部中间安装有液压缸4，液压缸4的输出端通过活塞杆连接有液压板401，活塞杆上套接有套环601，且套环601位于横杆6的中间位置并与和横杆6固定连接，当活塞杆下移时，横杆6可以同步下移，从而通过挤压弹簧杆组件7来进行一次缓冲，有利于对液压槽301的保护，液压槽301与液压板401相适配，且液压板401位于液压槽301的正上方，同时套环601固定于液压缸4的活塞杆上，工作人员将工件放在液压台3上，然后启动液压缸4，使得活塞杆带动液压板401下压，从而完成冲压工作。
25.请参阅图1、2，连接杆103设置有两个，且两个连接杆103沿双向丝杆101的长度中心线镜像设置，同时连接杆103的两端通过转轴分别与丝杆套102和缓冲台5连接，缓冲台5与底座1之间的两侧位置安装有弹簧组8，且弹簧组8由呈“矩形阵列”状的多根弹簧组成，当缓冲台5受到向下的压力后，会使得连接杆103抵触丝杆套102，双向丝杆101与丝杆套102螺纹连接，因此当丝杆套102移动时，会使得连接杆103的顶端下移，同时配合弹簧组的作用，使得缓冲台5缓慢下移。
26.本实施例的实施原理为：首先，将底座1进行安装，在进行冲压工作时，工作人员打开液压缸4，液压缸4驱动活塞杆伸长，活塞杆通过套环601带动横杆6下压，横杆6通过限位板602挤压缓冲杆702，在第一弹簧701的作用下，使得缓冲杆702下移，当橡胶球603抵触套筒704时，则达到第一弹簧701和第二弹簧703的极限压缩水平，若活塞杆压力依然增大，则液压板401挤压液压槽301，使得液压槽301受力，同时两个限位板602底部的橡胶球603挤压套筒704，从而将压力通过套筒704传导至缓冲台5，缓冲台5受到压力后会在双向丝杆101、连接杆103和弹簧组8的作用下缓慢下移，进而使得液压台3下移，从而使得液压台3上的液压槽301和液压板401保持下移同步，可以对液压槽301进行保护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。