一种新型拉杆钻铣装置机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣装置技术领域，特别涉及一种新型拉杆钻铣装置机构。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.专利号为201920593725.4公开了涨紧装置总成拉杆钻铣工装，压板上开设有u型槽，拉杆穿过u型槽完成端部的钻铣加工，采用u型槽的方式进行固定这样在加工过程中u型槽开口方向对拉杆没有阻挡，在加工过程中拉杆的底部会向设置有u型槽的方向发生偏移，而且其通过一个螺栓将压板固定在底板上，这样在加工过程中容易松动，从而影响其加工精度，因此不能很好的满足使用要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定效果好，而且不会影响加工精度的新型拉杆钻铣装置机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型拉杆钻铣装置机构，包括底板，所述底板上并列设置至少四块压板，所述压板上镜像开设有两个穿过孔，所述地板上对应所述穿过孔设置有定位孔，所述压板的四角和中部分别设置有固定螺栓，所述压板通过固定螺栓固定在所述底板上，压块的一端压设在所述底板的边沿，所述压块的中部设置有穿过螺杆的通孔，所述螺杆穿过所述压块的通孔与t型块螺纹连接，所述t型块放置在加工设备平台的t 型槽中，所述压块的另一端设置有支撑机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述定位孔和所述穿过孔同轴线设置。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括支撑块和支撑螺栓，所述支撑块放置在加工设备平台上，所述支撑块上设置有螺纹孔，所述支撑螺栓的一端与所述支撑块的螺纹孔连接，所述支撑螺栓的另一端与所述压块相抵。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定螺栓每个所述压板上设置六个，所述压板的中部并列设置两个所述固定螺栓，所述压板的两端各设置两个所述固定螺栓。
9.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置的多个压板能够同时在底板上固定多个拉杆，一次装夹能够完成多个拉杆的加工，压板采用多个固定螺栓进行固定，而且压板上设置的穿过孔在加工过程中拉杆的底部不会发生偏移，因此固定更加牢固，不会造成加工精度降低的情况。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构简图。
13.图中：1-底板；2-压板；3-穿过孔；4-定位孔；5-固定螺栓；6-压块；7
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螺杆；8-t型块；9-支撑块；10-支撑螺栓。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种新型拉杆钻铣装置机构，包括底板1，底板1上并列设置至少四块压板2，压板2上镜像开设有两个穿过孔3，地板上对应穿过孔3设置有定位孔4，定位孔4和穿过孔3同轴线设置，压板2的四角和中部分别设置有固定螺栓5，压板2通过固定螺栓5固定在底板1上，固定螺栓5每个压板 2上设置六个，压板2的中部并列设置两个固定螺栓5，压板2的两端各设置两个固定螺栓5，压块6的一端压设在底板1的边沿，压块6的中部设置有穿过螺杆7的通孔，螺杆7穿过压块6的通孔与t型块8螺纹连接，t型块8放置在加工设备平台的t型槽中，压块6的另一端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑块9和支撑螺栓10，支撑块9放置在加工设备平台上，支撑块9上设置有螺纹孔，支撑螺栓10的一端与支撑块9的螺纹孔连接，支撑螺栓10的另一端与压块6相抵。
17.本实用新型实施例设置的多个压板2能够同时在底板1上固定多个拉杆，一次装夹能够完成多个拉杆的加工，压板2采用多个固定螺栓5进行固定，而且压板2上设置的穿过孔3在加工过程中拉杆的底部不会发生偏移，因此固定更加牢固，不会造成加工精度降低的情况。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
19.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型拉杆钻铣装置机构，其特征在于：包括底板，所述底板上并列设置至少四块压板，所述压板上镜像开设有两个穿过孔，所述底板上对应所述穿过孔设置有定位孔，所述压板的四角和中部分别设置有固定螺栓，所述压板通过固定螺栓固定在所述底板上，压块的一端压设在所述底板的边沿，所述压块的中部设置有穿过螺杆的通孔，所述螺杆穿过所述压块的通孔与t型块螺纹连接，所述t型块放置在加工设备平台的t型槽中，所述压块的另一端设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的新型拉杆钻铣装置机构，其特征在于：所述定位孔和所述穿过孔同轴线设置。3.根据权利要求2所述的新型拉杆钻铣装置机构，其特征在于：所述支撑机构包括支撑块和支撑螺栓，所述支撑块放置在加工设备平台上，所述支撑块上设置有螺纹孔，所述支撑螺栓的一端与所述支撑块的螺纹孔连接，所述支撑螺栓的另一端与所述压块相抵。4.根据权利要求3所述的新型拉杆钻铣装置机构，其特征在于：所述固定螺栓每个所述压板上设置六个，所述压板的中部并列设置两个所述固定螺栓，所述压板的两端各设置两个所述固定螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种新型拉杆钻铣装置机构，包括底板，底板上并列设置至少四块压板，压板上镜像开设有两个穿过孔，地板上对应穿过孔设置有定位孔，压板的四角和中部分别设置有固定螺栓，压板通过固定螺栓固定在底板上，压块的一端压设在底板的边沿，压块的中部设置有穿过螺杆的通孔，螺杆穿过压块的通孔与T型块螺纹连接，T型块放置在加工设备平台的T型槽中，压块的另一端设置有支撑机构；设置的多个压板能够同时在底板上固定多个拉杆，一次装夹能够完成多个拉杆的加工，压板采用多个固定螺栓进行固定，而且压板上设置的穿过孔在加工过程中不会出现拉杆的晃动，因此固定更加牢固，不会造成加工精度降低的情况。不会造成加工精度降低的情况。不会造成加工精度降低的情况。


技术研发人员：王玲玲 闫从阳 孔宁 岳现勇 马强 赵吉庆 赵共
受保护的技术使用者：济宁市吉华工程机械有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2023/1/16