一种不锈钢管成型调节装置的制作方法

文档序号:33134347发布日期:2023-02-03 17:29阅读:53来源:国知局
一种不锈钢管成型调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,具体是一种不锈钢管成型调节装置。


背景技术:

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外在折弯和抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作家具厨具等。目前,为了确保对不锈钢管成型的圆润度,通常需要使用专用的管调节设备,对不锈钢进行横向和竖向调节,以保证不锈钢管的加工质量。
3.目前的不锈钢管成型调节装置设置有压辊组件,通过压辊组件设置的水平位置和高度位置设置的压辊,实现对不锈钢管的成型调节;但现有装置无法压辊的水平位置和高度位置,在生产过程中难以适应不同管径尺寸要求的不锈钢管成型,适用性较低。
4.因此,针对以上现状,迫切需要开发一种不锈钢管成型调节装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管成型调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种不锈钢管成型调节装置,包括调节箱,所述调节箱内依次固定设置有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座均通过连接柱与调节座固定相连,还包括:
8.驱动机构,所述驱动机构固定在调节箱的内壁上,所述驱动机构的输出端分别与第一调节组件和第二调节组件固定相连,所述驱动机构用于驱动第一调节组件和第二调节组件;
9.第一调节组件,所述第一调节组件活动安装在第一固定座上设置的调节座内,且所述第一调节组件的一端与一组横压辊固定相连,另一组所述横压辊固定设置在第一固定座上,所述第一调节组件用于对两组横压辊的间距进行调节;
10.第二调节组件,所述第二调节组件活动安装在第二固定座上设置的调节座内,所述第二调节组件上设置有两组电动件,所述电动件上固定设置有竖压辊,所述第二调节组件用于对竖压辊朝调节座的方向移动。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括驱动件和转轴,所述驱动件固定在调节箱内,所述驱动件的输出端与转轴固定相连,所述转轴依次与第一调节组件和第二调节组件固定相连。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述调节座上分布开设有通槽,所述通槽用于安装第一调节组件和第二调节组件。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述第一调节组件包括第一转动座、第一连杆和第一移动座,所述第一转动座与转轴固定相连,所述第一连杆的一端偏心设置在第一转动座上,所述第一连杆的另一端与第一移动座活动相连,所述第一移动座活动设置在通槽内,所述第一移动座的一端延伸至通槽外并且与一组横压辊固定相连。
14.作为本实用新型进一步的方案:所述第二调节组件包括第二转动座、第二连杆、第二移动座和安装座,所述第二转动座与转轴固定相连,所述第二连杆的一端偏心设置在第二转动座上,所述第二连杆的另一端与第二移动座活动相连,所述第二移动座活动设置在通槽内,所述第二移动座的一端延伸至通槽外并且与安装座固定相连,所述安装座内安装有电动件,所述电动件的输出端与竖压辊固定相连。
15.作为本实用新型进一步的方案:所述第二连杆的长度是第一连杆长度的一半。
16.作为本实用新型进一步的方案:所述调节箱的两侧开设有用于不锈钢管进出调节箱的进出口。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.驱动组件可以同时对第一调节组件和第二调节组件进行驱动,第一调节组件可以对两组横压辊之间的距离进行调整,第二调整组件可以对竖压辊的位置进行调节,使得两组竖压辊的中心位置始终与两组横压辊的中心位置在同一轴线上,电动件可以对两组竖压辊之间的距离进行调节,满足装置对不同管径尺寸的不锈钢管进行成型调节,提高装置的工作效率和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的不锈钢管成型调节装置的结构剖视图。
20.图2为图1中a-a处结构剖视的侧视图。
21.图3为图1中b-b处结构剖视的侧视图。
22.图中:1-调节箱,11-进出口,2-第一固定座,3-第二固定座,4-驱动机构,41-驱动件,42-转轴,5-调节座,51-通槽,6-第一调节组件,61-第一转动座,62-第一连杆,63-第一移动座,7-连接柱,8-横压辊,9-第二调节组件,91-第二转动座,92-第二连杆,93-第二移动座,94-安装座,10-电动件,11-竖压辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1至3所示,作为本实用新型一个实施例提供的一种不锈钢管成型调节装置,包括调节箱1,所述调节箱1内依次固定设置有第一固定座2和第二固定座3,所述第一固定座2和第二固定座3均通过连接柱7与调节座5固定相连,还包括:
26.驱动机构4,所述驱动机构4固定在调节箱1的内壁上,所述驱动机构4的输出端分别与第一调节组件6和第二调节组件9固定相连,所述驱动机构4用于驱动第一调节组件6和
第二调节组件9;
27.第一调节组件6,所述第一调节组件6活动安装在第一固定座2上设置的调节座5内,且所述第一调节组件6的一端与一组横压辊8固定相连,另一组所述横压辊8固定设置在第一固定座2上,所述第一调节组件6用于对两组横压辊8的间距进行调节;
28.第二调节组件9,所述第二调节组件9活动安装在第二固定座3上设置的调节座5内,所述第二调节组件9上设置有两组电动件10,所述电动件10上固定设置有竖压辊11,所述第二调节组件9用于对竖压辊11朝调节座5的方向移动。
29.在本实施例中,驱动组件4可以同时对第一调节组件6和第二调节组件9进行驱动,第一调节组件6可以对两组横压辊8之间的距离进行调整,第二调整组件9可以对竖压辊11的位置进行调节,使得两组竖压辊11的中心位置始终与两组横压辊8的中心位置在同一轴线上,电动件10可以对两组竖压辊11之间的距离进行调节,满足装置对不同管径尺寸的不锈钢管进行成型调节,提高装置的工作效率和实用性。
30.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构4包括驱动件41和转轴42,所述驱动件41固定在调节箱1内,所述驱动件41的输出端与转轴42固定相连,所述转轴42依次与第一调节组件6和第二调节组件9固定相连。
31.如图2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述调节座5上分布开设有通槽51,所述通槽51用于安装第一调节组件6和第二调节组件9。
32.如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第一调节组件6包括第一转动座61、第一连杆62和第一移动座63,所述第一转动座61与转轴42固定相连,所述第一连杆62的一端偏心设置在第一转动座61上,所述第一连杆62的另一端与第一移动座63活动相连,所述第一移动座63活动设置在通槽51内,所述第一移动座63的一端延伸至通槽51外并且与一组横压辊8固定相连。
33.在本实施例中,驱动件41带动转轴42转动,转轴42同时带动第一转动座61转动以及带动第二调节组件9工作,第一转动座61带动第一连杆62转动,第二连杆62带动第一移动座63在通槽51内移动,第一移动座63带动一组横压辊8移动,从而实现对两组横压辊8之间的距离进行调节,满足装置对不同管径尺寸的不锈钢管进行成型调节,提高装置的工作效率和实用性。
34.在一个优先的实施例中,所述驱动件41优先采用的是一种伺服电机。
35.如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第二调节组件9包括第二转动座91、第二连杆92、第二移动座93和安装座94,所述第二转动座91与转轴42固定相连,所述第二连杆92的一端偏心设置在第二转动座91上,所述第二连杆92的另一端与第二移动座93活动相连,所述第二移动座93活动设置在通槽51内,所述第二移动座93的一端延伸至通槽51外并且与安装座94固定相连,所述安装座94内安装有电动件10,所述电动件10的输出端与竖压辊11固定相连。
36.如图2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第二连杆92的长度是第一连杆62长度的一半。
37.在本实施例中,转轴42带动第二转动座91转动,第二转动座91带动第二连杆92转动,第二连杆92带动第二移动座93在通槽51内移动,第二移动座93带动安装座94移动,安装座94带动电动件10和竖压辊11移动,电动件10带动两组竖压辊11同时进行相向或反向移
动,满足装置对不同管径尺寸的不锈钢管进行成型调节,提高装置的工作效率和实用性;
38.由于第一连杆62的长度是第二连杆92长度的两倍,一组横压辊6在移动一定距离后,两组竖压辊11也移动一定距离的一半行程,使得两组竖压辊11的中心位置始终与两组横压辊8的中心位置在同一轴线上,保证不锈钢管在成型调节时的水平度,提高对不锈钢管的成型调节质量。
39.在一个优先的实施例中,所述电动件10优先采用的是一种液压缸。
40.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述调节箱1的两侧开设有用于不锈钢管进出调节箱1的进出口11。
41.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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