一种方便拆装的新型锯片的制作方法

文档序号:30804962发布日期:2022-07-19 22:48阅读:119来源:国知局
一种方便拆装的新型锯片的制作方法

1.本实用新型涉及锯片相关领域,尤其涉及一种方便拆装的新型锯片。


背景技术:

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的);用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.现在锯片在安装拆卸时,往往是将驱动轴嵌入于锯片安装槽内侧,随后通过特定的锁具将锯片锁定,使得对锯片的安装拆卸费时费力,影响锯片的更换效率。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种方便拆装的新型锯片。
5.为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种方便拆装的新型锯片,包括锯片本体、锯齿、定位板、预设孔和锁定安装机构,所述锯片本体上端边缘设置有锯齿,所述锁定安装机构安装于定位板顶部,所述锁定安装机构包括固定盘、锁定孔、螺栓、锁定头、内螺纹和防尘机构,所述固定盘安装于定位板顶部,所述固定盘上端开设有锁定孔,所述螺栓嵌入于预设孔内侧,并且螺栓延伸至锁定孔内侧,所述螺栓与锁定孔内侧螺纹配合,所述固定盘顶部设置有锁定头,所述锁定头内侧设置有内螺纹,所述锁定头上端安装有防尘机构。
6.优选的,所述锯片本体中部设置有定位板,并且锯片本体与定位板一体成型,所述锯片本体上端开设有预设孔。
7.优选的,所述防尘机构包括滑槽、压簧、压块、顶板、扭力弹簧和斜板,所述锁定头内侧开设有滑槽,所述滑槽通过压簧与压块左端弹性连接,所述压块与顶板左端相固定,所述顶板通过扭力弹簧与斜板下端弹性连接,并且顶板与斜板下端转动连接。
8.优选的,所述压块和顶板相互垂直分布,并且顶板呈半圆弧状。
9.优选的,所述斜板横截面呈半圆弧状,并且斜板的直径与顶板的直径相吻合。
10.优选的,所述锁定孔的数量大于两个,并且锁定孔沿固定盘上端呈圆形状等距分布。
11.优选的,所述锁定孔上端均设置有螺栓。并且锁定孔与预设孔尺寸相吻合。
12.优选的,所述固定盘和锁定头中心线处于同一竖直方向上,并且固定盘中部开设有内螺纹。
13.优选的,所述压簧为弹簧钢材质,弹性势能优良。
14.优选的,所述压块为合金钢材质,耐磨性强。
15.本实用新型的有益效果:
16.本实用新型通过设置了锁定安装机构,通过螺栓将固定盘锁定于定位板上端,当要对锯片本体拆装时,通过正反转动锯片本体,使固定盘和锁定头上端的内螺纹与驱动轴
上端进行螺纹传动,即可实现对锯片本体的拆装,达到了能够增加对锯片的拆装效率。
17.本实用新型通过设置了防尘机构,在驱动轴嵌入于锁定头内侧后,通过压簧恢复形变的弹性势能带动顶板与驱动轴侧壁紧密贴合,对驱动轴进行定位,同时扭力弹簧会带动斜板与锁定头内侧壁相贴合,对锁定头上端开口进行密封,防止灰尘堆积,达到了能够使驱动轴稳定支撑的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型锯片俯视结构示意图;
20.图3是本实用新型锯片仰视结构示意图;
21.图4是本实用新型锁定安装机构立体结构示意图;
22.图5是本实用新型锁定安装机构剖面结构示意图;
23.图6是本实用新型防尘机构剖面结构示意图。
24.其中:锯片本体-1、锯齿-2、定位板-3、锁定安装机构-4、预设孔-5、固定盘-41、锁定孔-42、螺栓-43、锁定头-44、内螺纹-45、防尘机构-46、滑槽-461、压簧-462、压块-463、顶板-464、扭力弹簧-465、斜板-466。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
26.请参阅图1-3,本实用新型提供一种方便拆装的新型锯片,包括锯片本体1、锯齿2、定位板3、预设孔5和锁定安装机构4,锯片本体1上端边缘设置有锯齿2,锁定安装机构4安装于定位板3顶部,锯片本体1中部设置有定位板3,并且锯片本体1与定位板3一体成型,锯片本体1上端开设有预设孔5。
27.请参阅图4-5,本实用新型提供一种方便拆装的新型锯片,锁定安装机构4包括固定盘41、锁定孔42、螺栓43、锁定头44、内螺纹45和防尘机构46,固定盘41安装于定位板3顶部,固定盘41上端开设有锁定孔42,螺栓43嵌入于预设孔5内侧,并且螺栓43延伸至锁定孔42内侧,螺栓43与锁定孔42内侧螺纹配合,固定盘41顶部设置有锁定头44,锁定头44内侧设置有内螺纹45,利于起到进行快速旋紧的作用,锁定头44上端安装有防尘机构46。
28.请参阅图6,本实用新型提供一种方便拆装的新型锯片,防尘机构46包括滑槽461、压簧462、压块463、顶板464、扭力弹簧465和斜板466,锁定头44内侧开设有滑槽461,滑槽461通过压簧462与压块463左端弹性连接,压块463与顶板464左端相固定,顶板464通过扭力弹簧465与斜板466下端弹性连接,并且顶板464与斜板466下端转动连接,压块463和顶板464相互垂直分布,并且顶板464呈半圆弧状,斜板466横截面呈半圆弧状,并且斜板466的直径与顶板464的直径相吻合,利于起到进行定位防尘的作用。
29.工作原理如下:
30.在使用前,通过一体成型技术对锯片本体1、锯齿2、定位板3进行一体成型,对吼将预设孔5与锁定孔42相互垂直分布,然后通过螺栓43对定位盘41进行固定,当要对锯片本体1拆装时,通过正反转动锯片本体1,使固定盘41和锁定头44上端的内螺纹与驱动轴上端进行螺纹传动,即可实现对锯片本体1的拆装,达到了能够增加对锯片的拆装;并且通过设置
了防尘机构46,在驱动轴嵌入于锁定头44内侧后,通过压簧462恢复形变的弹性势能带动顶板464与驱动轴侧壁紧密贴合,对驱动轴进行定位,同时扭力弹簧465会带动斜板466与锁定头44内侧壁相贴合,对锁定头44上端开口进行密封,防止灰尘堆积。
31.本实用新型提供一种方便拆装的新型锯片,本实用新型通过设置了锁定安装机构4,通过螺栓43将固定盘41锁定于定位板3上端,当要对锯片本体1拆装时,通过正反转动锯片本体1,使固定盘41和锁定头44上端的内螺纹与驱动轴上端进行螺纹传动,即可实现对锯片本体1的拆装,达到了能够增加对锯片的拆装效率;本实用新型通过设置了防尘机构46在驱动轴嵌入于锁定头44内侧后,通过压簧462恢复形变的弹性势能带动顶板464与驱动轴侧壁紧密贴合,对驱动轴进行定位,同时扭力弹簧465会带动斜板466与锁定头44内侧壁相贴合,对锁定头44上端开口进行密封,防止灰尘堆积,达到了能够使驱动轴稳定支撑的优点。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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