高效复合五金件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工领域，具体为一种高效复合五金件加工装置。


背景技术：

2.五金件加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，通常五金件加工过程中需要通过夹具进行夹持加工。
3.由于机床刀具的加工方向一般是固定的，当五金件需要对不同位置进行开槽加工时，现有部分五金件加工用夹具在使用过程中难以快速调节加工方向，当需要更换加工位置时需要对工件从新进行装夹，使用便捷性差；由于部分五金件加工精度要求较高，现有部分五金件加工用夹具调节方向的精度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效复合五金件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分五金件加工用夹具难以快速调节加工方向，2、现有部分五金件加工用夹具调节方向的精度低。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效复合五金件加工装置，包括支撑座，所述支撑座的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有夹具板；
5.所述支撑杆的下部固定套接有圆齿轮，所述支撑杆的底部固定连接有主锥齿轮；
6.所述调节槽内壁的左侧活动连接有限位板，所述限位板的左侧与调节槽的内壁之间活动连接有压缩弹簧，所述限位板的上部开设有齿槽，所述齿槽的内壁与圆齿轮的表面搭接；
7.所述调节槽内壁的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的左端固定连接有与主锥齿轮相配合的从锥齿轮，所述从锥齿轮的左侧与限位板的表面活动连接；
8.所述移动杆的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面对称铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有限位块，所述限位块的一端贯穿活动槽搭接在支撑座的表面，所述滑杆的左端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。
9.优选的，所述从锥齿轮的左侧固定连接有压杆，所述压杆的左端固定套接有连接轴承，所述连接轴承左侧的外圈与限位板的表面固定连接，所述限位板设为弧形板。
10.优选的，所述调节槽内壁的左侧对称开设有导槽，所述限位板的左侧对称固定连接有导杆，所述导杆滑动连接在对应所述导槽的内部，所述压缩弹簧活动套接在导杆的表面。
11.优选的，所述移动槽的内壁转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与移动杆的表面搭接。
12.优选的，所述活动槽内壁的两侧均开设有插孔，两个所述限位块分别滑动连接在
两个所述插孔的内部。
13.优选的，所述滑杆的右端贯穿活动槽固定连接有压块，所述滑杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的表面与活动槽的内壁搭接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过主锥齿轮、从锥齿轮和移动杆等部件的配合使用，按压滑杆并旋转移动杆，使移动杆表面的从锥齿轮与主锥齿轮啮合，再转动移动杆时，使支撑杆带着夹具板转动，调节加工方向，操作便捷。
16.本实用新型中，通过限位板、移动杆和限位块等部件的配合使用，当夹具板随着支撑杆转动至合适方向后，松开滑杆与移动杆，此时压缩弹簧抵压限位板移动，使限位板上的齿槽与支撑杆表面的圆齿轮卡接，对支撑杆进行限位，提升调节方向后限位的精度，同时限位块移出活动槽并与支撑座表面搭接对移动杆进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的正剖图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型支撑杆与圆齿轮局部位置的俯剖图。
20.图中：1、支撑座；2、调节槽；3、支撑杆；4、夹具板；5、圆齿轮；6、主锥齿轮；7、限位板；8、压缩弹簧；9、齿槽；10、移动槽；11、移动杆；12、从锥齿轮；13、活动槽；14、滑杆；15、连杆；16、限位块；17、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效复合五金件加工装置，包括支撑座1，支撑座1的中部开设有调节槽2，调节槽2的内部转动连接有支撑杆3，支撑杆3的表面固定套接有支撑轴承，支撑轴承的外圈与调节槽2的内壁固定连接，支撑杆3的顶部固定连接有夹具板4。
23.支撑杆3的下部固定套接有圆齿轮5，支撑杆3的底部固定连接有主锥齿轮6。
24.调节槽2内壁的左侧活动连接有限位板7，限位板7的左侧与调节槽2的内壁之间活动连接有压缩弹簧8，限位板7的上部开设有齿槽9，齿槽9的内壁与圆齿轮5的表面搭接。
25.调节槽2内壁的右侧开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有移动杆11，移动杆11的左端固定连接有与主锥齿轮6相配合的从锥齿轮12，从锥齿轮12的左侧与限位板7的表面活动连接。
26.移动杆11的右侧开设有活动槽13，活动槽13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的表面对称铰接有连杆15，连杆15的一端铰接有限位块16，限位块16的一端贯穿活动槽13搭接在支撑座1的表面，滑杆14的左端与活动槽13的内壁之间固定连接有复位弹簧17，使用时，按压滑杆14并旋转移动杆11，使滑杆14带着铰接的连杆15偏转，此时连杆15拉着铰接的
限位块16移动解除与支撑座1的搭接，使移动杆11移动后，移动杆11表面的从锥齿轮12与主锥齿轮6啮合，再转动移动杆11时，使支撑杆3带着夹具板4转动，调节加工方向，操作便捷。
27.本实施例中，如图1和图3所示，从锥齿轮12的左侧固定连接有压杆，压杆的左端固定套接有连接轴承，连接轴承左侧的外圈与限位板7的表面固定连接，限位板7设为弧形板，通过压杆与连接轴承设置，使移动杆11能够推着限位板7进行移动，且移动杆11旋转过程中不会与限位板7形成干涉。
28.本实施例中，如图1所示，调节槽2内壁的左侧对称开设有导槽，限位板7的左侧对称固定连接有导杆，导杆滑动连接在对应导槽的内部，压缩弹簧8活动套接在导杆的表面，导杆与导槽配合提升限位板7移动的稳定性。
29.本实施例中，如图1所示，移动槽10的内壁转动连接有滚珠，滚珠的表面与移动杆11的表面搭接，滚珠设置减小移动杆11移动时的摩擦阻力。
30.本实施例中，如图1和图2所示，活动槽13内壁的两侧均开设有插孔，两个限位块16分别滑动连接在两个插孔的内部。
31.本实施例中，如图1和图2所示，滑杆14的右端贯穿活动槽13固定连接有压块，滑杆14的表面固定套接有限位环，限位环的表面与活动槽13的内壁搭接，限位环设置，当移动杆11上的两个连杆15在同一轴线上时，移动杆11无法继续移动。
32.本实用新型的使用方法和优点：该一种高效复合五金件加工装置，工作过程如下：
33.如图1、图2和图3所示，使用时，按压滑杆14并旋转移动杆11，使滑杆14带着铰接的连杆15偏转，此时连杆15拉着铰接的限位块16移动解除与支撑座1的搭接，使移动杆11移动后，移动杆11表面的从锥齿轮12与主锥齿轮6啮合，再转动移动杆11时，使支撑杆3带着夹具板4转动，调节加工方向，操作便捷；
34.当夹具板4随着支撑杆3转动至合适方向后，松开滑杆14与移动杆11，此时压缩弹簧8抵压限位板7移动，使限位板7上的齿槽9与支撑杆3表面的圆齿轮5卡接，对支撑杆3进行限位，齿槽9与圆齿轮5的齿牙配合限位有效提升调节方向后限位的精度，且限位板7移动时通过压杆抵压移动杆11复位，同时复位弹簧17带着滑杆14移动，使滑杆14表面的连杆15偏转，使压限位块16受压移出活动槽13并搭接在支撑座1表面，使移动杆11左端通过压杆连接的限位板7无法移动。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。