一种铜排母线的数控冲剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜排母线加工技术领域，尤其涉及一种铜排母线的数控冲剪装置。


背景技术：

2.铜排母线是制造电机绕组、高低压电器和开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据。
3.现有的铜排母线的数控冲剪装置在使用时存在一定的局限性，如现有的铜排母线的数控冲剪装置在使用的过程中，存在不便于对铜排母线进行限位固定的问题，在冲剪时铜排母线易发生偏移，从而降低了对铜排母线的加工质量，且在对铜排母线冲剪的同时，产生的碎屑容易四处飞溅，易对周围工作人员造成伤害，降低了在使用时的安全性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排母线的数控冲剪装置，具备便于对铜排母线进行限位固定，加工质量高，且能够有效防止冲剪时的碎屑飞溅，安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜排母线的数控冲剪装置，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面安装有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底部表面设有切刀，所述推板的顶部表面两侧贯穿设有限位杆，且限位杆的底端设有定位板，所述定位板和推板之间设有弹簧，所述底板的顶部表面两侧位于围板的内部设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有冲剪台，所述冲剪台的顶部表面贯穿设有冲剪槽。
8.优选的，所述围板的前端表面通过铰链铰接有密封门，且密封门的前端表面设有观察窗。
9.优选的，所述推板的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至围板内壁两侧开设的限位槽的内部。
10.优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
11.优选的，两个所述支撑板之间设有收集盒，且收集盒的两侧表面设有滑块，所述滑块与支撑板一侧表面上开设的滑槽滑动连接。
12.优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。
13.优选的，所述定位板的底部表面设有防滑纹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜排母线的数控冲剪装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型中，打开密封门，将待加工的铜排母线放置在冲剪台上，关闭密封门，通过液压缸带动推板进行移动，使得推板底部表面上的切刀进行移动，即可对冲剪台上的铜排母线进行加工，其中通过限位杆、弹簧和定位板的配合使用，能够有效在对铜排母线冲剪的同时对冲剪台上的铜排母线进行限位固定，防止在冲剪时铜排母线在冲剪台上发生偏移，便于提高铜排母线在冲剪台上的稳定性，从而便于对铜排母线进行冲剪，进而有利于提高对铜排母线的加工质量。
17.(2)、本实用新型中，通过设置的围板、密封门、横板，其中通过围板、密封门和横板的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，防止冲剪时产生的碎屑四处飞溅，降低了碎屑飞溅对工作人员造成伤害的风险，减少了在使用时的局限性，从而便于提高在使用时的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种铜排母线的数控冲剪装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提出的一种铜排母线的数控冲剪装置的a放大图；
21.图3是本实用新型提出的一种铜排母线的数控冲剪装置的正视图；
22.图4是本实用新型提出的一种铜排母线的数控冲剪装置的推板结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、围板；3、横板；4、液压缸；5、推板；6、切刀；7、限位槽；8、限位块；9、冲剪台；10、冲剪槽；11、支撑板；12、收集盒；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧；16、定位板；17、限位杆；18、观察窗；19、密封门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种铜排母线的数控冲剪装置，包括底板1，底板1的顶部表面设有围板2，且围板2的顶部表面设有横板3，横板3的顶部表面安装有液压缸4，且液压缸4的输出端固定连接有推板5，推板5的底部表面设有切刀6，推板5的顶部表面两侧贯穿设有限位杆17，且限位杆17的底端设有定位板16，定位板16和推板5之间设有弹簧15，底板1的顶部表面两侧位于围板2的内部设有支撑板11，且支撑板11的顶部表面设有冲剪台9，冲剪台9的顶部表面贯穿设有冲剪槽10，其中打开密封门19，将待加工的铜排母线放置在冲剪台9上，关闭密封门19，通过液压缸4带动推板5进行移动，使得推板5底部表面上的切刀6进行移动，即可对冲剪台9上的铜排母线进行加工，其中通过限位杆17、弹簧15和定位板16的配合使用，能够有效在对铜排母线冲剪的同时对冲剪台9上的铜排母线进行限位固定，防止在冲剪时铜排母线在冲剪台9上发生偏移，便于提高铜排母线在冲剪台9上的稳定性，从而便于对铜排母线进行冲剪，进而有利于提高对铜排母线的加工质量。
28.在一个实施例中，围板2的前端表面通过铰链铰接有密封门19，且密封门19的前端表面设有观察窗18，其中通过围板2、密封门19和横板3的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，防止冲剪时产生的碎屑四处飞溅，降低了碎屑飞溅对工作人员造成伤害的风险，减少了在使用时的局限性，从而便于提高在使用时的安全性。
29.在一个实施例中，推板5的两侧表面设有限位块8，且限位块8的一端延伸至围板2内壁两侧开设的限位槽7的内部，其中通过限位块8和限位槽7的配合使用，便于保持推板5在移动过程中的稳定性。
30.在一个实施例中，限位块8与限位槽7相匹配，便于限位块8在限位槽7中进行移动。
31.在一个实施例中，两个支撑板11之间设有收集盒12，且收集盒12的两侧表面设有滑块13，滑块13与支撑板11一侧表面上开设的滑槽14滑动连接，其中通过收集盒12的使用，能够有效将冲剪时产生的碎屑进行收集，有利于提高其实用性。
32.在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫的使用，能够有效增大底板1的防滑效果，从而便于提高底板1的稳定性。
33.在一个实施例中，定位板16的底部表面设有防滑纹，其中通过防滑纹的使用，能够有效增大定位板16的摩擦力，从而便于对冲剪台9上的铜排母线进行限位固定。
34.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：
36.使用时，打开密封门19，将待加工的铜排母线放置在冲剪台9上，关闭密封门19，通过液压缸4带动推板5进行移动，使得推板5底部表面上的切刀6进行移动，即可对冲剪台9上的铜排母线进行加工，其中通过限位杆17、弹簧15和定位板16的配合使用，能够有效在对铜排母线冲剪的同时对冲剪台9上的铜排母线进行限位固定，防止在冲剪时铜排母线在冲剪台9上发生偏移，便于提高铜排母线在冲剪台9上的稳定性，从而便于对铜排母线进行冲剪，进而有利于提高对铜排母线的加工质量，其中通过围板2、密封门19和横板3的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，防止冲剪时产生的碎屑四处飞溅，降低了
碎屑飞溅对工作人员造成伤害的风险，减少了在使用时的局限性，从而便于提高在使用时的安全性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。