一种钢管套丝辅助支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢管安装技术领域，具体地说，涉及一种钢管套丝辅助支架。


背景技术：

2.目前，给水管道和消防管道的安装必不可少的应用螺纹连接，需要在安装现场使用套丝机对钢管的两端进行套丝，套丝工艺要求钢管必须水平放置，否则对于套丝成活的丝扣质量没有保证。
3.现有技术中通常将钢管的一端放入套丝机中，另一端安排人工抬着或者现场随意找个物体支撑，因而不能很好的保证钢管处于水平状态，可能造成偏丝，丝扣深浅不一，影响套丝质量，管道丝扣连接时容易滑丝，或者管道连接后无法成直线，影响了管道安装的美观与质量。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢管套丝辅助支架，能够方便地支撑起套丝的钢管，避免钢管偏丝的质量问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种钢管套丝辅助支架，包括两个滚轮架和托板，所述两个滚轮架间隔设置在所述托板上，所述托板上对应两个滚轮架的位置设有直槽口；
7.所述滚轮架底部固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动设置在所述直槽口中，所述滑动柱底端固定连接有挡块；
8.所述滚轮架顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的竖向投影位置与所述滑动柱的竖向投影位置设置在所述滚轮架的重心位置两侧。
9.作为进一步的技术方案，所述滚轮架包括平面板，所述平面板顶面上固定连接有立面板，所述立面板顶部固定连接有转轴，所述滚轮转动设置在所述转轴上。
10.作为进一步的技术方案，所述平面板两侧沿其滑动方向设有导向条，所述导向条固定连接在所述托板上。
11.作为进一步的技术方案，所述托板下方设有底座，所述托板与所述底座之间连接有螺纹杆。
12.作为进一步的技术方案，所述底座上竖向设置有内螺纹筒，所述螺纹杆螺纹连接在所述内螺纹筒中，所述螺纹杆的顶端固定连接在所述托板的底面上。
13.作为进一步的技术方案，所述底座下方设有三个万向轮。
14.作为进一步的技术方案，所述万向轮上设有刹车部件。
15.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
16.1.通过在托板上间隔设置两个带有滚轮的滚轮架，可以将套丝钢管悬空的一端支撑起一定高度，使钢管保持水平，避免竖向偏丝，利用螺纹杆螺纹连接在底座上的内螺纹筒中，可以方便地调节支撑高度，通过底座底部的万向轮可以方便调节钢管的水平角度，避免
钢管水平偏丝。
17.2.通过将两个滚轮架滑动设置在托板上，可以调节两个滚轮架的间距以适应不同口径的钢管，将滚轮的竖向投影位置和滑动柱的竖向投影位置设置在滚轮架的重心两侧，可以利用钢管的重力使滚轮架与托板之间产生较大的摩擦力，实现滚轮架的自行锁止。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种钢管套丝辅助支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型中活动滚轮架的结构示意图。
20.图中，
21.10-滚轮架；11-平面板；12-立面板；13-转轴；14-滚轮；15-滑动柱；16-挡块；20-托板；21-直槽口；22-导向条；30-螺纹杆；40-底座；41-内螺纹筒；42-万向轮；421-刹车部件。
具体实施方式
22.下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
23.如图1-图2所示，一种钢管套丝辅助支架，包括两个滚轮架10、托板20、螺纹杆30和底座40，两个滚轮架10间隔设置在托板20上，滚轮架10包括平面板11，平面板11顶面上固定连接有立面板12，立面板12顶部固定连接有转轴13，转轴13上转动设置有滚轮14，在进行钢管套丝时，将钢管的一端放入套丝机中，利用两个滚轮架10上的滚轮14将钢管的另一端托起，使钢管保持水平转动，可以避免钢管竖向偏丝。
24.托板20上对应两个滚轮架10的位置设有直槽口21，滚轮架10底部固定连接有滑动柱15，滑动柱15滑动设置在直槽口21中，滑动柱15底端固定连接有挡块16，两个滚轮架10均可沿着直槽口21自由滑动，方便于调节两个滚轮架10的间距，以适应不同口径的钢管。
25.由于两个滚轮架10上的滚轮14共同承托钢管，钢管分别向两个滚轮架10产生倾斜向下的力，该倾斜向下的力可分解为水平推力和竖向压力两个分解力，滚轮14的竖向投影位置和滑动柱15的竖向投影位置设置在滚轮架10的重心两侧，因此竖向压力会使得滚轮架10产生向外侧翻转的趋势，而托板20在抵抗滚轮架10的翻转趋势时，其上下表面与平面板11和挡块16之间将会产生较大的摩擦力，摩擦力与水平推力完全抵消，从而使滚轮架10在无需借助其它紧固件的情况下能够自行锁止，使两个滚轮架10的间距调节更加快捷。
26.滚轮架10两侧沿其滑动方向设有导向条22，导向条22固定连接在托板20上，导向条22用于限制滚轮架10无法绕滑动柱15转动。
27.托板20下方设有底座40，底座40上竖向设置有内螺纹筒41，内螺纹筒41中螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30的顶端固定连接在托板20的底面上，通过螺纹杆30和内螺纹筒41可以方便调节托板20至合适的高度。
28.底座40下方设有三个万向轮42，万向轮42上设有刹车部件421，利用万向轮42可以方便移动钢管的悬空端，调节钢管的水平角度，避免钢管水平偏丝，调节合适后可利用刹车部件421锁定位置。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：包括两个滚轮架（10）和托板（20），所述两个滚轮架（10）间隔设置在所述托板（20）上，所述托板（20）上对应两个滚轮架（10）的位置设有直槽口（21）；所述滚轮架（10）底部固定连接有滑动柱（15），所述滑动柱（15）滑动设置在所述直槽口（21）中，所述滑动柱（15）底端固定连接有挡块（16）；所述滚轮架（10）顶部转动连接有滚轮（14），所述滚轮（14）的竖向投影位置与所述滑动柱（15）的竖向投影位置设置在所述滚轮架（10）的重心两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述滚轮架（10）包括平面板（11），所述平面板（11）顶面上固定连接有立面板（12），所述立面板（12）顶部固定连接有转轴（13），所述滚轮（14）转动设置在所述转轴（13）上。3.根据权利要求1所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述滚轮架（10）两侧沿其滑动方向设有导向条（22），所述导向条（22）固定连接在所述托板（20）上。4.根据权利要求1所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述托板（20）下方设有底座（40），所述托板（20）与所述底座（40）之间连接有螺纹杆（30）。5.根据权利要求4所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述底座（40）上竖向设置有内螺纹筒（41），所述螺纹杆（30）螺纹连接在所述内螺纹筒（41）中，所述螺纹杆（30）的顶端固定连接在所述托板（20）的底面上。6.根据权利要求4所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述底座（40）下方设有三个万向轮（42）。7.根据权利要求6所述的一种钢管套丝辅助支架，其特征在于：所述万向轮（42）上设有刹车部件（421）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管套丝辅助支架，属于钢管安装技术领域，包括两个滚轮架、托板、螺纹杆和底座，两个滚轮架滑动设置在托板上，通过两个滚轮架上的滚轮将钢管的悬空端支撑起一定高度，使钢管保持水平，避免钢管竖向偏丝，两个滚轮架在钢管重力作用下自动锁定位置。置。置。


技术研发人员：张猛 孙强 吴春杰 王斌 薄夫滨 李洪宾 张建华 刘志鹏 赵立强 吴树青
受保护的技术使用者：山东景芝建设股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/7/25