一种钢材剪切用辅助组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢材剪切技术领域，尤其涉及一种钢材剪切用辅助组件。


背景技术：

2.钢材是人们日常生产，生活中必不可缺的材料，在汽车，通讯，建筑等方面都有着广泛的需求和应用，但是钢材刚成型时往往不能满足人们各方面对于钢材形状，性能的要求，从而必须对钢材进行再次切割加工成型。
3.钢材在切割过程中多采用液压机带动切割刀对切割点进行横向切割，该过程中通过切割刀与切割面的挤压以及切断过程实现切割位置的切断过程，但现有的切割刀在进行切割的过程中，由于切割刀通过辅助挤压的方式切割，因此会导致切割断裂的位置上钢材出现，切口形变的现象，严重影响切割部位的平整度以及切割部位的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材剪切用辅助组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢材剪切用辅助组件，包括支撑架，所述支撑架内设有切割刀，所述支撑架的前后侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板的下端面设有两个对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱的下端面套设有缓冲管，两个所述缓冲管的下端面固定连接有压板，所述固定板上设有用于对伸缩柱上下移动过程中驱动的驱动机构，所述缓冲管内设有用于对伸缩柱与缓冲管连接与缓冲的缓冲机构，所述压板内设有用于对钢材切割部位压平的压平机构。
7.优选地，所述驱动机构包括贯穿固定连接在固定板上的两个对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在伸缩柱的上端面。
8.优选地，所述缓冲机构包括开设在缓冲管内的活动腔，所述伸缩柱贯穿滑动连接在活动腔内，所述伸缩柱的下端面固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在活动腔内。
9.优选地，所述活动腔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下端部分别固定连接滑动板的下端与活动腔的内底部。
10.优选地，所述压平机构包括开设在压板内的滑动槽，所述滑动槽的内侧壁上固定连接有驱动气缸，所述滑动槽内滑动连接有压块，所述压块的左侧端面开设有贴合槽，所述驱动气缸滑动连接在贴合槽内，且所述驱动气缸的伸缩端固定连接在贴合槽的内侧壁上。
11.优选地，所述压块的上端面固定连接有滑动块，所述滑动槽的内顶部开设有卡接槽，所述滑动块滑动连接在卡接槽内。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置压板、缓冲管以及伸缩柱等结构，利用压板对切割刀切割点位两侧的钢材进行下压支撑，避免钢材在切割过程中由于切割点的挤压而产生较大的挤压形变进而导致切割后的钢材使用受到影响。
14.2、通过设置压块、驱动气缸以及滑动块等结构，在滑动块与卡接槽的滑动限位作用下对压块的滑动进行限位支撑，同时在驱动气缸的作用下带动压块对钢材切割位置进行下压压平处理，减小钢材切割位置的形变率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢材剪切用辅助组件的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢材剪切用辅助组件的缓冲管剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢材剪切用辅助组件的压板内部结构示意图。
18.图中：1支撑架、2切割刀、3固定板、4伸缩气缸、5伸缩柱、6缓冲管、7压板、8滑动板、9活动腔、10压块、11驱动气缸、12贴合槽、13卡接槽、14滑动块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种钢材剪切用辅助组件，包括支撑架1，支撑架1内设有切割刀2，支撑架1的前后侧壁上均固定连接有固定板3，固定板3的下端面设有两个对称设置的伸缩柱5，伸缩柱5的下端面套设有缓冲管6，两个缓冲管6的下端面固定连接有压板7，固定板3上设有用于对伸缩柱5上下移动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿固定连接在固定板3上的两个对称设置的伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端固定连接在伸缩柱5的上端面。
22.缓冲管6内设有用于对伸缩柱5与缓冲管6连接与缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括开设在缓冲管6内的活动腔9，伸缩柱5贯穿滑动连接在活动腔9内，伸缩柱5的下端面固定连接有滑动板8，滑动板8滑动连接在活动腔9内，活动腔9内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上下端部分别固定连接滑动板8的下端与活动腔9的内底部。
23.压板7内设有用于对钢材切割部位压平的压平机构，压平机构包括开设在压板7内的滑动槽，滑动槽的内侧壁上固定连接有驱动气缸11，滑动槽内滑动连接有压块10，压块10的上端面固定连接有滑动块14，滑动槽的内顶部开设有卡接槽13，滑动块14滑动连接在卡接槽13内，压块10的左侧端面开设有贴合槽12，驱动气缸11滑动连接在贴合槽12内，且驱动气缸11的伸缩端固定连接在贴合槽12的内侧壁上。
24.本实用新型使用时，如图1-3所示，首先通过支撑架1内的切割刀2对钢材的切割点进行切割，此时伸缩气缸4带动伸缩柱5在固定板3的下方移动，此时伸缩柱5带动缓冲管6以及缓冲管6下方的压板7下移并与钢板的切割点两端接触并下压，用于保持钢板切割点两侧位置上钢板在切割过程中的稳定，同时缓冲管6内的活动腔9对伸缩柱5下端的滑动板8进行
滑动限位以及在缓冲弹簧的作用下，实现压板7底部与钢材表面的接触压紧，切割完成后，此时驱动滑动槽内的驱动气缸11带动压块10在滑动槽内的滑动，此时压块10在压板7的下压以及卡接槽13与滑动块14的滑动限位作用下对钢材切割部位进行压平，降低钢材在切割过程中产生的形变概率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢材剪切用辅助组件，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内设有切割刀(2)，所述支撑架(1)的前后侧壁上均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下端面设有两个对称设置的伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的下端面套设有缓冲管(6)，两个所述缓冲管(6)的下端面固定连接有压板(7)，所述固定板(3)上设有用于对伸缩柱(5)上下移动过程中驱动的驱动机构，所述缓冲管(6)内设有用于对伸缩柱(5)与缓冲管(6)连接与缓冲的缓冲机构，所述压板(7)内设有用于对钢材切割部位压平的压平机构。2.根据权利要求1所述的一种钢材剪切用辅助组件，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿固定连接在固定板(3)上的两个对称设置的伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定连接在伸缩柱(5)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种钢材剪切用辅助组件，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在缓冲管(6)内的活动腔(9)，所述伸缩柱(5)贯穿滑动连接在活动腔(9)内，所述伸缩柱(5)的下端面固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)滑动连接在活动腔(9)内。4.根据权利要求3所述的一种钢材剪切用辅助组件，其特征在于，所述活动腔(9)内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下端部分别固定连接滑动板(8)的下端与活动腔(9)的内底部。5.根据权利要求4所述的一种钢材剪切用辅助组件，其特征在于，所述压平机构包括开设在压板(7)内的滑动槽，所述滑动槽的内侧壁上固定连接有驱动气缸(11)，所述滑动槽内滑动连接有压块(10)，所述压块(10)的左侧端面开设有贴合槽(12)，所述驱动气缸(11)滑动连接在贴合槽(12)内，且所述驱动气缸(11)的伸缩端固定连接在贴合槽(12)的内侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种钢材剪切用辅助组件，其特征在于，所述压块(10)的上端面固定连接有滑动块(14)，所述滑动槽的内顶部开设有卡接槽(13)，所述滑动块(14)滑动连接在卡接槽(13)内。

技术总结
本实用新型公开了一种钢材剪切用辅助组件，包括支撑架，所述支撑架内设有切割刀，所述支撑架的前后侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板的下端面设有两个对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱的下端面套设有缓冲管，两个所述缓冲管的下端面固定连接有压板，所述固定板上设有用于对伸缩柱上下移动过程中驱动的驱动机构，所述缓冲管内设有用于对伸缩柱与缓冲管连接与缓冲的缓冲机构，所述压板内设有用于对钢材切割部位压平的压平机构。本实用新型通过设置压板、缓冲管以及伸缩柱等结构，利用压板对切割刀切割点位两侧的钢材进行下压支撑，避免钢材在切割过程中由于切割点的挤压而产生较大的挤压形变进而导致切割后的钢材使用受到影响。响。响。


技术研发人员：张胜坤 郭爱华
受保护的技术使用者：青岛卓东机械科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/11