技术特征：
1.一种剪板机用输送装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定安装有两个支撑架(2)，且两个支撑架(2)之间铰接有等距离排列的辅助辊轴(10)；所述底架(1)的右侧面固定安装有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间铰接有输送辊轴一(15)，所述输送辊轴一(15)的上方放置有移动架(6)，所述移动架(6)的内部铰接有输送辊轴二(9)，每个所述支撑板(4)的上表面均固定安装有导向柱(13)，所述移动架(6)的右侧面固定安装有两个导向套(14)，且两个导向柱(13)的顶端分别贯穿两个导向套(14)并延伸至移动架(6)的上方，两个所述导向柱(13)的顶端之间固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的左侧面通过连接架安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的伸缩端与移动架(6)的上表面固定连接，所述底架(1)内部的右侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定安装有传动轮一(11)；所述输送辊轴一(15)的输入端固定安装有连接柱一(21)，所述连接柱一(21)外表面的外侧固定安装有传动轮二(18)和传动轮三(17)，且传动轮一(11)通过传动带与传动轮二(18)传动连接，所述输送辊轴二(9)的输入端固定安装有连接柱二(22)，所述连接柱二(22)外表面的内侧铰接有连板二(19)，所述连接柱一(21)外表面的内侧铰接有连板一(5)，且连板二(19)的右端通过铰接柱(20)与连板一(5)的右端铰接，所述铰接柱(20)的前端固定安装有传动轮四(16)和齿轮一(24)，所述传动轮三(17)通过传动带与传动轮四(16)传动连接，所述连板二(19)的正面铰接有齿轮二(23)，且齿轮二(23)与齿轮一(24)相啮合，所述齿轮二(23)的正面固定安装有传动轮五(25)，所述连接柱二(22)的前端固定安装有传动轮六(12)，且传动轮五(25)通过传动带与传动轮六(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用输送装置，其特征在于：所述输送辊轴一(15)和输送辊轴二(9)的直径值相等。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用输送装置，其特征在于：所述输送辊轴一(15)的宽度值小于两个支撑板(4)之间的宽度值。4.根据权利要求1所述的一种剪板机用输送装置，其特征在于：所述输送辊轴二(9)的宽度值小于移动架(6)内侧壁之间的宽度值。5.根据权利要求1所述的一种剪板机用输送装置，其特征在于：所述传动轮一(11)、传动轮二(18)、传动轮三(17)、传动轮四(16)、传动轮五(25)和传动轮六(12)的直径值相等，所述齿轮一(24)和齿轮二(23)的大小相等。
技术总结
本实用新型公开了一种剪板机用输送装置，涉及剪板机技术领域，包括底架，所述底架的上表面固定安装有两个支撑架，且两个支撑架之间铰接有等距离排列的辅助辊轴。该剪板机用输送装置，通过输送辊轴一和输送辊轴二将压制的板材向右侧进行输送，并且输送过程中始终保持对板材的压制，因此在输送时更好的起到压平的效果，避免输送入剪板机内部时板材有上翘边或者褶皱的问题，并能够在裁切时对板材也起到压紧的效果，并且通过连板一和连板二的设置，能够在上下调节移动架和输送辊轴二的高度时，始终能够保持输送辊轴一和输送辊轴二之间的传动连接，并通过齿轮一和齿轮二，使输送辊轴一和输送辊轴二的旋转方向调整为相反同步旋转。输送辊轴二的旋转方向调整为相反同步旋转。输送辊轴二的旋转方向调整为相反同步旋转。
技术研发人员：周星凯
受保护的技术使用者：青岛威澳斯金属有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/2