一种高速翅片模具冲压切边机构的制作方法

1.本实用新型涉及高速翅片冲压模具技术领域，具体涉及一种高速翅片模具冲压切边机构。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.在生产某些翅片产品中，产品上横向设置有若干间隔设置的孔，且相邻横向上的孔是交错设置的且数量不同。在现有技术中，只能够实现对间隔交错的孔的冲压，无法实现数量不同这一需求，而实现这一操作需要对现有的模具进行大量的改动，进而需要投入大量的人力物力。
4.上述问题是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速翅片模具冲压切边机构，进而无需进行大量的改动就能够实现产品的冲压生产。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种高速翅片模具冲压切边机构，包括冲压模具；
7.所述冲压模具包括上模具和下模具，所述上模具上设置有冲头，所述下模具上对应所述冲头设置有让位槽；
8.切边机构，设置于所述冲压模具一侧；
9.所述切边机构包括上部和下部，所述上部上设置有切刀，所述下部对应切刀设置有凹槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述切刀包括刀身，所述刀身底部对称设置有刀刃。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃呈梯形状。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述切刀采用高强度合金制成。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃的底面为弧形面。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃的底面为平面。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型结构合理、简单，操作便捷，在对板材冲压过程中时，首先板材通过冲压模具上的冲头冲压后，会对板材冲压出间隔且交错设置的孔，冲压完成后的板材会输送至切边机构处进行处理，切刀会对板材上竖向的一排孔进行切除，由于相邻横向上的孔是交错设置的，在切除一竖排孔后，就会使得板材上相邻横向上的孔数量不相同。进而无需对模具进行大量的修改，只需要增加一个切边机构就能够实现这一需求，从而大大地减少人
力物力的付出，实现特殊产品的生产。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型切边机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型切刀的结构示意图；
20.图4是本实用新型中板材冲压成品的示意图。
21.附图标记：1、冲压模具；2、切边机构；201、上部；202、下部；203、切刀；2031、刀身；2032、刀刃；204、凹槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1和图2所示，为本实用新型的一实施例，包括冲压模具1，冲压模具1包括上模具和下模具，上模具上设置有冲头，冲头的设置根据间隔交错的孔的需求进行设置，接着在下模具上对应冲头设置有让位槽。之后在冲压模具1的后续操作工位一侧设置有切边机构2，切边机构2包括上部201和下部202，上部201上设置有切刀203，下部202对应切刀203设置有凹槽204。
24.在对板材冲压过程中时，首先板材通过冲压模具1上的冲头冲压后，会对板材冲压出间隔且交错设置的孔，冲压完成后的板材会输送至切边机构2处进行处理，切刀203会对板材上竖向的一排孔进行切除，由于相邻横向上的孔是交错设置的，在切除一竖排孔后，就会使得板材上相邻横向上的孔数量不相同。进而无需对模具进行大量的修改，只需要增加一个切边机构2就能够实现这一需求，从而大大地减少人力物力的付出。
25.如图3所示，切刀203包括刀身2031，刀身2031底部对称设置有刀刃2032，通过对称的刀刃2032对板材上的竖排的孔进行切除，同时刀刃之间的距离大于板材上的孔的直径，能够对孔进行完整的切除，避免只切除部分的孔造成的不合格品。
26.如图3所示，刀刃2032呈梯形状，通过梯形状的刀刃2032能够十分顺畅地将板材进行切除。
27.本实施例中，切刀203采用高强度合金制成，通过使用高强度合金制成，能够提高其使用的寿命，避免其频繁地更换。
28.本实施例中，根据不同的要求，进而选择刀刃2032的底面的形状，当需要对切除的面做弧形处理时，进而将刀刃2032的底面设置成弧形面，当需要对板材进行快速稳定地切除时，进而将刀刃2032的底面设置成平面。
29.实际工作时，切边机构2通常由压力机进行驱动，将上部201安装在压力机上，板材通过冲压模具1冲压完成后，切边机构2会对其进行切边处理，通过对称的刀刃2032切除一竖排的孔，进而能够满足需求。完成后的成品如图4所示，中间和右侧虚线的孔就是被切除的孔，由此从图中可以看出相邻横排孔的数量是不同的。
30.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，包括冲压模具(1)；所述冲压模具(1)包括上模具和下模具，所述上模具上设置有冲头，所述下模具上对应所述冲头设置有让位槽；切边机构(2)，设置于所述冲压模具(1)一侧；所述切边机构(2)包括上部(201)和下部(202)，所述上部(201)上设置有切刀(203)，所述下部(202)对应切刀(203)设置有凹槽(204)。2.如权利要求1所述的一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，所述切刀(203)包括刀身(2031)，所述刀身(2031)底部对称设置有刀刃(2032)。3.如权利要求2所述的一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，所述刀刃(2032)呈梯形状。4.如权利要求1所述的一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，所述切刀(203)采用高强度合金制成。5.如权利要求2所述的一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，所述刀刃(2032)的底面为弧形面。6.如权利要求2所述的一种高速翅片模具冲压切边机构，其特征在于，所述刀刃(2032)的底面为平面。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种高速翅片模具冲压切边机构。包括冲压模具；冲压模具包括上模具和下模具，上模具上设置有冲头，下模具上对应冲头设置有让位槽；切边机构设置于所述冲压模具一侧；切边机构包括上部和下部，上部上设置有切刀，下部对应切刀设置有凹槽。首先板材通过冲压模具上的冲头冲压后，会对板材冲压出间隔且交错设置的孔，冲压完成后的板材会输送至切边机构处进行处理，切刀会对板材上竖向的一排孔进行切除，由于相邻横向上的孔是交错设置的，在切除一竖排孔后，就会使得板材上相邻横向上的孔数量不相同。进而无需对模具进行大量的修改，从而大大地减少人力物力的付出，实现特殊产品的生产。实现特殊产品的生产。实现特殊产品的生产。


技术研发人员：华强
受保护的技术使用者：无锡圩辰科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/25