剪叉作业平台转向拉杆组焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及剪叉作业平台焊接工装领域，尤其涉及剪叉作业平台转向拉杆组焊工装。


背景技术：

2.转向拉杆作为自行剪叉式高空作业平台设备的重要组成部件，其本身的结构强度、刚度、尺寸、精度以及安装尺寸、安装精度对转向灵活性、可靠性及整机的安全性、稳定性都有重要的影响；而转向拉杆焊接加工的尺寸及精度的一致性和对称性是目前的难点。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供剪叉作业平台转向拉杆组焊工装。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：剪叉作业平台转向拉杆组焊工装，包括组焊工装安装定位平台，组焊工装安装定位平台顶面两侧各安装有一个转向插销定位座，转向插销定位座上插接有转向定位插销，组焊工装安装定位平台顶面两侧各安装有一个转向油缸连杆插销定位座，两个转向油缸连杆插销定位座位于两个转向插销定位座之间，且转向油缸连杆插销定位座位于转向插销定位座的前侧，转向油缸连杆插销定位座上插接有转向油缸连杆插销，两个转向油缸连杆插销定位座之间设有两个等高限位块，等高限位块安装在组焊工装安装定位平台上，组焊工装安装定位平台顶面后侧安装有一号限位夹紧装置和二号限位夹紧装置；
5.一号限位夹紧装置和二号限位夹紧装置均包括安装在组焊工装安装定位平台上的安装板、推拉式快速夹钳和l形定位夹块，推拉式快速夹钳安装在安装板上，l形定位夹块安装在推拉式快速夹钳的伸缩端。
6.一号限位夹紧装置和二号限位夹紧装置位于两个转向插销定位座之间，且一号限位夹紧装置和二号限位夹紧装置均位于转向插销定位座的后侧。
7.一号限位夹紧装置的l形定位夹块和二号限位夹紧装置的l形定位夹块左右对称分布。
8.l形定位夹块的水平段与推拉式快速夹钳的伸缩端连接，l形定位夹块的竖直段与组焊工装安装定位平台的宽度方向平行，且l形定位夹块的竖直段位于外侧。
9.转向油缸连杆插销和转向定位插销均包括两个上下连接在一起的圆柱杆，位于上方的圆柱杆的直径大于位于下方圆柱杆的直径。
10.等高限位块顶面为水平面。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，拆卸方便；本实用新型采用转向拉杆对称装卡，提高了转向拉杆的焊接精度，保证了转向拉杆焊接加工的一致性和对称性；对转向拉杆运动的灵活性、对称性、一致性、及整机转向的可靠性、安全性、稳定性提供了重要保障。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为转向拉杆在本实用新型上焊接完成后的结构示意图；
14.图中：1-转向插销定位座；2-转向定位插销；3-一号限位夹紧装置；4-二号限位夹紧装置；5-转向油缸连杆插销定位座；6-等高限位块；7-转向油缸连杆插销；8-组焊工装安装定位平台；341-安装板；342-推拉式快速夹钳；343-l形定位夹块；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1至图2所示，剪叉作业平台转向拉杆组焊工装，包括组焊工装安装定位平台8，组焊工装安装定位平台8顶面两侧各安装有一个转向插销定位座1，转向插销定位座1上插接有转向定位插销2，组焊工装安装定位平台8顶面两侧各安装有一个转向油缸连杆插销定位座5，两个转向油缸连杆插销定位座5位于两个转向插销定位座1之间，且转向油缸连杆插销定位座5位于转向插销定位座1的前侧，转向油缸连杆插销定位座5上插接有转向油缸连杆插销7，两个转向油缸连杆插销定位座5之间设有两个等高限位块6，等高限位块6安装在组焊工装安装定位平台8上，组焊工装安装定位平台8顶面后侧安装有一号限位夹紧装置3和二号限位夹紧装置4；
18.一号限位夹紧装置3和二号限位夹紧装置4均包括安装在组焊工装安装定位平台8上的安装板341、推拉式快速夹钳342和l形定位夹块343，推拉式快速夹钳342安装在安装板341上，l形定位夹块343安装在推拉式快速夹钳342的伸缩端。
19.一号限位夹紧装置3和二号限位夹紧装置4位于两个转向插销定位座1之间，且一号限位夹紧装置3和二号限位夹紧装置4均位于转向插销定位座1的后侧。
20.一号限位夹紧装置3的l形定位夹块343和二号限位夹紧装置4的l形定位夹块343左右对称分布。
21.l形定位夹块343的水平段与推拉式快速夹钳342的伸缩端连接，l形定位夹块343的竖直段与组焊工装安装定位平台8的宽度方向平行，且l形定位夹块343的竖直段位于外侧。
22.转向油缸连杆插销7和转向定位插销2均包括两个上下连接在一起的圆柱杆，位于上方的圆柱杆的直径大于位于下方圆柱杆的直径。
23.等高限位块6顶面为水平面。
24.转向插销定位座1、转向油缸连杆插销定位座5和等高限位块6限制了转向拉杆高低方向(z轴方向)的自由度，控制了其高度方向的位置尺寸、结构尺寸、安装尺寸及垂直度、平行度。同时，调整转向插销定位座1、转向油缸连杆插销定位座5和等高限位块6的尺寸和安装位置，可以满足多种规格剪叉作业平台转向拉杆的组件焊接。
25.一号限位夹紧装置3、二号限位夹紧装置4组成了转向拉杆中联板的焊接定位系统。控制了其在左右、前后方向(x轴、y轴方向)的位置尺寸、结构尺寸、安装尺寸及精度；推拉式快速夹钳342为上海东日工装夹具制造有限公司生产的型号为tcpf3的孔雀牌推拉式快速夹具。
26.转向定位插销2和转向油缸连杆插销7组成了转向拉杆的定位系统，限制了转向拉杆焊接件左右、前后方向(x轴、y轴方向)的自由度，控制了其左右、前后方向的位置尺寸、结构尺寸、安装尺寸及转向拉杆销孔的位置度、同轴度、对称度、垂直度、平行度。同时，调整转向定位插销2和转向油缸连杆插销7的尺寸和安装位置，可以满足多种规格剪叉作业平台转向拉杆的组件焊接。
27.组焊工装安装定位平台8为整个工装的主平台，是所有限位块、定位块、垫块的安装基准。
28.本实用新型结构简单，拆卸方便；本实用新型涵盖了对转向拉杆所有关键尺寸和精度的保证；本实用新型采用转向拉杆对称装卡的技术优势，极大的保证了转向拉杆焊接加工的一致性和对称性；对转向拉杆运动的灵活性、对称性、一致性、及整机转向的可靠性、安全性、稳定性提供了重要保障。此外，本实用新型通过改变各部件的安装尺寸，以达到满足多种规格剪叉作业平台转向拉杆的焊接加工。
29.本实用新型中的“一号”“二号”等仅是为了区分不同零件的名称，不代表其规格，更不代表其安装顺序。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
34.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。