一种用于输电铁塔加工的钻孔装置的制作方法

文档序号:32421613发布日期:2022-12-02 23:07阅读:34来源:国知局
一种用于输电铁塔加工的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及输电铁塔加工技术领域,具体为一种用于输电铁塔加工的钻孔装置。


背景技术:

2.输电铁塔,即输电线路铁塔,是输电用的塔状建筑物,在输电铁塔的制造加工过程中,需要使用到钻孔设备对铁塔配件进行钻孔,以便于后续的安装操作。
3.根据中国专利cn202011553070.1公开了一种输电铁塔制造加工用钻孔设备,该专利通过设置第二安装板、第三安装板、固定螺钉、转动横杆、固定转杆、转轴和凹形连接块,在这些结构的相互配合下,实现了钻头便于安装和拆卸的功能,进而便于安装不同半径的钻头,从而可以实现钻出不同半径的钻孔的功能,但是,该专利拆装操作方式较为复杂,不方便快速拆装使用,从而降低对钻头的拆装效率,故而提出一种用于输电铁塔加工的钻孔装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于输电铁塔加工的钻孔装置,具备便于对不同尺寸的钻头进行快速拆装等优点,解决了现有的用于输电铁塔加工的钻孔装置不便于对不同尺寸的钻头进行快速拆装的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输电铁塔加工的钻孔装置,包括支撑架,所述支撑架的内顶壁设置有电动滑轨,所述电动滑轨上活动安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有安装组件,所述安装组件上设置有钻头本体。
6.进一步,所述安装组件包括固定座,所述固定座的顶部与驱动电机的输出端固定连接,所述固定座的内部转动连接有数量为两个的螺杆,两个所述螺杆的外部均螺纹套接有调节筒,且两个调节筒的底部贯穿并延伸至固定座的底部,所述调节筒的底部固定安装有支撑座,两个所述支撑座相背的一侧均设置有定位件。
7.进一步,所述钻头本体活动安装在固定座的底部位于两个调节筒之间,所述钻头本体的外部固定安装有对接板,且对接板同时位于两个支撑座的内部,所述对接板的左右两侧均开设有卡槽。
8.进一步,两个所述定位件包括数量为两个的u型座,且两个u型座与支撑座的左右两侧固定连接,所述u型座相背的插接有一端贯穿支撑座并延伸至卡槽内部的卡板,所述卡板的外部固定安装有竖板,所述卡板的外部且位于竖板相背的一侧套接有弹簧。
9.进一步,所述气缸的顶部通过滑块与电动滑轨的内部滑动连接,所述固定座的内顶壁开设有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内部活动安装有活动块,两个所述活动块的底部与两个调节筒的顶部固定连接,所述滑槽与活动块相适配。
10.进一步,两个所述螺杆的螺纹方向相反,两个所述调节筒的内部开设有与两个螺
杆相适配的螺纹通孔,所述固定座的底部开设有与调节筒相匹配的活动孔,所述支撑座相背的一侧开设有与卡板相匹配的对接孔。
11.进一步,所述卡板相对的一侧呈斜面状,所述u型座的内部固定安装有数量为两个的限位杆,且两个限位杆位于卡板的上方和下方,所述竖板与上下两个限位杆的外部相套接,所述弹簧相对的一侧和相背的一侧分别与竖板相背的一侧和u型座内壁相对的一侧固定连接。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.1、该用于输电铁塔加工的钻孔装置,通过设置安装组件,可适应对不同尺寸的钻头本体进行安装,从而可适应钻不同尺寸的孔,大大的提高了装置使用的效果。
14.2、该用于输电铁塔加工的钻孔装置,通过设置定位件,可对钻头本体进行快速安装和拆卸,从而可提高对钻头本体拆装的效率,进而提高钻头本体钻孔的效率,方便使用者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大图;
17.图3为本实用新型图1中b处放大图。
18.图中:1支撑架、2电动滑轨、3气缸、4驱动电机、5安装组件、51固定座、52螺杆、53调节筒、54支撑座、55定位件、551u型座、552卡板、553竖板、554弹簧、6钻头本体、61对接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实施例中的一种用于输电铁塔加工的钻孔装置,包括支撑架1,支撑架1的内顶壁设置有电动滑轨2,电动滑轨2上活动安装有气缸3,气缸3的顶部通过滑块与电动滑轨2的内部滑动连接,气缸3的输出端固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定安装有安装组件5,安装组件5上设置有钻头本体6。
21.具体的,通过设置实现对不同尺寸的钻头本体6进行快速拆装的目的,从而提高钻头本体6拆装的效率,方便使用者使用。
22.参阅图1、图2和图3,本实施例中,安装组件5包括固定座51,固定座51的顶部与驱动电机4的输出端固定连接,固定座51的内部转动连接有数量为两个的螺杆52,两个螺杆52的螺纹方向相反,两个螺杆52的外部均螺纹套接有调节筒53,两个调节筒53的内部开设有与两个螺杆52相适配的螺纹通孔,便于螺杆52的调节筒53移动,且两个调节筒53的底部贯穿并延伸至固定座51的底部,固定座51的底部开设有与调节筒53相匹配的活动孔,便于调节筒53调节移动,调节筒53的底部固定安装有支撑座54,两个支撑座54相背的一侧均设置有定位件55。
23.具体的,通过转动两个螺杆52使两个调节筒53相对或相背转动移动,令两个支撑
座54相对或相背移动移动距离,再通过定位件55对钻头本体6卡接限位或失去限位即可完成对不同钻头本体6的拆装,如此,操作方式简单,方便使用者使用。
24.其中,固定座51的内顶壁开设有数量为两个的滑槽,滑槽的内部活动安装有活动块,两个活动块的底部与两个调节筒53的顶部固定连接,滑槽与活动块相适配,螺杆52带动调节筒53旋转移动时使活动块在滑槽的内部滑动,从而对调节筒53的移动范围进行限位,有效避免调节筒53出现旋转的情况。
25.参阅图2和图3,本实施例中,钻头本体6活动安装在固定座51的底部位于两个调节筒53之间,钻头本体6的外部固定安装有对接板61,且对接板61同时位于两个支撑座54的内部,对接板61的左右两侧均开设有卡槽,便于对接板61进行固定。
26.参阅图3,本实施例中,两个定位件55包括数量为两个的u型座551,且两个u型座551与支撑座54的左右两侧固定连接,u型座551相背的插接有一端贯穿支撑座54并延伸至卡槽内部的卡板552,支撑座54相背的一侧开设有与卡板552相匹配的对接孔,卡板552的外部固定安装有竖板553,卡板552的外部且位于竖板553相背的一侧套接有弹簧554。
27.其中,卡板552相对的一侧呈斜面状,u型座551的内部固定安装有数量为两个的限位杆,且两个限位杆位于卡板552的上方和下方,竖板553与上下两个限位杆的外部相套接,可对竖板553进行限位,从而提高竖板553移动的稳定性,弹簧554相对的一侧和相背的一侧分别与竖板553相背的一侧和u型座551内壁相对的一侧固定连接。
28.具体的,对接板61进入支撑座54内部并对卡板552进行挤压,卡板552受到挤压力相背移动脱离支撑座54,使竖板553移动令弹簧554压缩,当对接板61继续移动使卡板552失去挤压力时,受到弹簧554自身恢复力的影响使卡板552相对移至对接板61内对其限位,即可完成安装,又通过相背拉动卡板552脱离对对接板61的限位即可完成拆卸,如此,拆装方式简单,提高对钻头本体6拆装的效率。
29.需要说明的是,在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.上述实施例的工作原理为:
31.(1)使用时,通过启动气缸3带动驱动电机4向下移动,使安装组件5带动钻头本体6向下移动,再启动驱动电机4带动安装组件5转动使钻头本体6转动对工件进行加工,又开启电动滑轨2使滑块带动气缸3左右移动,进而带动钻头本体6左右移动对工件上的不同部位进行钻孔加工;
32.(2)对不同尺寸的钻头本体6安装时,通过转动把手使两个螺杆52转动带动两个调节筒53同时相对或相背移动,从而带动两个支撑座54相对或相背移动一定距离时,将钻头本体6贴合固定座51底部放置,使对接板61置与两个支撑座54内部,由于卡板552的一侧为斜面,对接板61进入支撑座54内部并对卡板552进行挤压,卡板552受到挤压力相背移动脱离支撑座54,使竖板553在限位杆的外部移动令弹簧554压缩,当对接板61继续移动使卡板552接触卡槽时,卡板552失去挤压力又受到弹簧554自身恢复力的影响,相对移至卡槽内对对接板61限位,即可完成安装;
33.(3)若需要对钻头本体6拆卸更换,使用者通过相背拉动卡板552至卡槽外,即可使
对接板61失去限位完成拆卸。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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