一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体是指一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言，包括原材料的运输和保存，生产的准备、毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。
3.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。在锚杆的生产过程中，需要将螺母与锚杆的一端连接，完成整个锚杆的生产，当需要批量进行安装螺母时，会浪费很多时间，工作效率低，且性能也不可靠，螺母容易发生松动，不能满足市场的需求，因此，亟需一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、工作效率高的一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机，包括工作台，所述工作台下方连接设有若干支撑腿，所述工作台上连接设有放料罐，所述放料罐内放置设有若干扭力螺母，所述放料罐一侧连接设有连接管，所述连接管端部设有平台部，所述平台部内横向设有通孔，所述工作台上连接设有电动推杆一，所述电动推杆一的伸长端与通孔配合使用，所述工作台上连接设有电动推杆二，所述电动推杆二的伸长端上连接设有电动推杆三，所述电动推杆三的伸长端与通孔配合使用，所述工作台上连接设有滑轨，所述滑轨上滑动连接设有安装板，所述安装板上连接设有安装块，所述安装块上连接设有电动推杆四，所述安装板上安装设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接设有转轴，所述转轴上连接设有螺母套，所述工作台上对称连接设有电动推杆五和电动推杆六，所述电动推杆五和电动推杆六的伸长端上分别连接设有锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块一和锁紧块二之间安装设有锚杆。
6.作为改进，所述工作台上连接设有若干支撑块，所述支撑块内设有v型槽，所述v型槽底部为圆弧形。
7.作为改进，所述放料罐内连接设有放置板，所述放料罐与连接管连接处设有过渡
孔。
8.作为改进，所述连接管上端设有观察口。
9.作为改进，所述电动推杆一、电动推杆三、螺母套和锚杆处在同一高度上。
10.作为改进，所述电动推杆三的伸长端内设有吸附部，所述吸附部与扭力螺母配合使用。
11.作为改进，所述滑轨的截面呈凸字形，所述滑轨内滑动连接设有滑块，所述滑块连接在安装板下方。
12.作为改进，所述螺母套内连接设有夹紧块。
13.作为改进，所述锁紧块一和锁紧块二上均设有半圆槽，所述半圆槽与锚杆配合使用。
14.采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构新颖，设计合理，扭力螺母通过连接管的倾斜角可以划入连接管底部，电动推杆一和通孔的配合使用，可以使扭力螺母被推入电动推杆三的伸长端内的吸附部内，然后利用电动推杆二的推动力，将电动推杆三连同扭力螺母一起推向螺母套处，利用电动推杆三的推动力，可以将扭力螺母推入螺母套中，夹紧块将扭力螺母夹紧，锁紧块一和锁紧块二可以将锚杆固定，电动推杆四将带动螺母套整体向锚杆移动，旋转电机带动螺母套旋转，进而可以将扭力螺母与锚杆配合，完成扭力螺母的装配，全程均在机械化进程中完成，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，进而降低了人工成本，增加了企业竞争力，同时，机械化操作，降低了扭力螺母松动现象的发生，提高了生产质量，实用性更好。
附图说明
15.图1是本实用新型一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机的结构示意图。
16.图2是图1中a部分放大结构示意图。
17.图3是图1中b部分放大结构示意图。
18.图4是本实用新型一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机的主视图。
19.图5是本实用新型一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机的俯视图。
20.图6是本实用新型一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机的左视图。
21.图7是图6中c部分放大结构示意图。
22.图8是本实用新型一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机使用状态下的结构示意图。
23.如图所示：1、工作台；2、支撑腿；3、放料罐；4、扭力螺母；5、连接管；6、平台部；7、通孔；8、电动推杆一；9、电动推杆二；10、电动推杆三；11、滑轨；12、安装板；13、安装块；14、电动推杆四；15、旋转电机；16、转轴；17、螺母套；18、电动推杆五；19、电动推杆六；20、锁紧块一；21、锁紧块二；22、锚杆；23、支撑块；24、v型槽；25、放置板；26、观察口；27、滑块；28、夹紧块；29、半圆槽。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
27.结合附图1-8，一种锚杆螺纹部全自动扭力螺母安装机，包括工作台1，所述工作台1上连接设有若干支撑块23，所述支撑块23内设有v型槽24，所述v型槽24底部为圆弧形，所述工作台1下方连接设有若干支撑腿2，所述工作台1上连接设有放料罐3，所述放料罐3内连接设有放置板25，所述放料罐3内放置设有若干扭力螺母4，所述放料罐3一侧连接设有连接管5，所述放料罐3与连接管5连接处设有过渡孔，所述连接管5上端设有观察口26，所述连接管5端部设有平台部6，所述平台部6内横向设有通孔7，所述工作台1上连接设有电动推杆一8，所述电动推杆一8的伸长端与通孔7配合使用，所述工作台1上连接设有电动推杆二9，所述电动推杆二9的伸长端上连接设有电动推杆三10，所述电动推杆三10的伸长端内设有吸附部，所述吸附部与扭力螺母4配合使用，所述电动推杆三10的伸长端与通孔7配合使用，所述工作台1上连接设有滑轨11，所述滑轨11上滑动连接设有安装板12，所述滑轨11的截面呈凸字形，所述滑轨11内滑动连接设有滑块27，所述滑块27连接在安装板12下方，所述安装板12上连接设有安装块13，所述安装块13上连接设有电动推杆四14，所述安装板12上安装设有旋转电机15，所述旋转电机15的输出端连接设有转轴16，所述转轴16上连接设有螺母套17，所述螺母套17内连接设有夹紧块28，所述工作台1上对称连接设有电动推杆五18和电动推杆六19，所述电动推杆五18和电动推杆六19的伸长端上分别连接设有锁紧块一20和锁紧块二21，所述锁紧块一20和锁紧块二21之间安装设有锚杆22，所述电动推杆一8、电动推杆三10、螺母套17和锚杆22处在同一高度上，所述锁紧块一20和锁紧块二21上均设有半圆槽29，所述半圆槽29与锚杆22配合使用。
28.本实用新型在具体实施时，将扭力螺母4放置在放料罐3的放置板25上，放置板25倾斜向过渡孔一端倾斜放置，方便扭力螺母4进入连接管5内，电动推杆五18和电动推杆六19缩短，将锚杆22放置在支撑块23中的v型槽24中，然后控制电动推杆五18和电动推杆六19同时伸长，将锚杆22固定在两个半圆槽29内并锁紧，控制电动推杆一8伸长，将连接管5内的扭力螺母4从通孔7内推至电动推杆三10的吸附端，控制电动推杆二9伸长至扭力螺母4与螺母套17同心位置处停止，然后控制电动推杆三10伸长，将扭力螺母4送入螺母套17中，夹紧块28将扭力螺母4夹紧，电动推杆三10和电动推杆二9均缩短至原始位置，即电动推杆三10的伸长端与通孔7同心位置处，然后启动旋转电机15，旋转电机15将带动转轴16旋转，转轴16将带动螺母套17旋转，控制电动推杆四14缩短，进而使螺母套17向锚杆22处移动，从而将扭力螺母4拧入锚杆22中，锚杆22上设有限位块，可以保证锚杆22相对于锁紧块一20和锁紧块二21始终保持一定的位置，可以通过控制电动推杆四14的伸长和缩短控制扭力螺母4相对于锚杆22的进给量，进而控制扭力螺母4的拧入深度，保证扭力螺母4不会松动和滑落，提高生产质量，同时提高了生产效率，实用性更好。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。