一种支架焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及支架工装技术领域，尤其涉及一种支架焊接工装。


背景技术：

2.支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见。而目前的支架进行焊接的过程中，通常放到进行焊接，而在焊接时不方便调整支架的焊接高度，同时也不方便焊接支架的底部，为此我们公开了一种支架焊接工装。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种支架焊接工装。
4.一种支架焊接工装，包括安装架，所述安装架上设有升降架，所述升降架上设有两个间隔设置的支撑板，所述安装架上设有驱动升降架进行上下移动的液压杆，所述支撑板的两侧设有固定件。
5.优选的，所述固定件包括两个夹板，两个夹板相对滑动安装在支撑板的两端，所述支撑板上沿夹板的滑动方向依次设有多个第一固定孔，所述夹板上设有可与第一固定孔连通的第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔内可设有固定销。
6.优选的，所述支撑板上沿夹板的滑动方向设有滑槽，两个夹板滑动安装在滑槽内。
7.优选的，所述升降架上竖直设有多个伸缩杆，多个伸缩杆远离升降架的一端设有升降座，所述多个伸缩杆的外部分别套设有多个缓冲弹簧。
8.优选的，所述升降座上远离升降架的一侧转动连接有传动轮，所述传动轮的表面设有防滑垫，所述传动轮的一端设有转盘，所述转盘上设有转把。
9.优选的，所述安装架的底部转动连接有多个移动轮。
10.本实用新型提出的一种支架焊接工装，当支撑板上放置有支架时，通过将两个夹板移动到支架的两侧并抵触，再通过将固定销安装到相应的第一固定孔、第二固定孔内，完成夹板对支架的固定，从而对支架的表面进行焊接，再通过液压杆驱动升降架进行上下移动，从而带动支架上升，调整焊接高度，通过两个支撑板之间的缝隙，方便对支架的底部进行焊接；在支撑板上放置有支架时，支架挤压升降座，升降座挤压多个伸缩杆、多个缓冲弹簧，使得多个伸缩杆、多个缓冲弹簧对支架进行缓冲保护；通过转动转把带动转盘传动轮转动，使得整个装置沿支架进行滑动，从而调整工装与支架的相对位置，方便支架进行全面焊接；本工装不仅可对支架进行固定，还可调整支架的焊接高度，便于对支架的各个位置进行焊接，可随时调整工装在支架的位置，提高其使用时的便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种支架焊接工装立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种支架焊接工装的a处局部放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种支架焊接工装的b处局部放大图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1-3，本实用新型提出一种支架焊接工装，包括安装架1，安装架1上设有升降架2，升降架2上设有两个间隔设置的支撑板3，安装架1上设有驱动升降架2进行上下移动的液压杆，支撑板3的两侧设有固定件。
17.本实施例中，将支架放置到两个间隔设置的支撑板3上，通过支撑板3两侧设置的固定件可对支架进行固定，从而对支架的表面进行焊接；再通过液压杆驱动升降架2进行上下移动，从而带动支架上升，调整焊接高度，通过两个支撑板3之间的缝隙，方便对支架的底部进行焊接。
18.作为实用新型的另一实施方式，固定件包括两个夹板4，两个夹板4相对滑动安装在支撑板3的两端，支撑板3上沿夹板4的滑动方向依次设有多个第一固定孔5，夹板4上设有可与第一固定孔5连通的第二固定孔，第一固定孔5、第二固定孔内可设有固定销6。当支撑板3上放置有支架时，通过将两个夹板4移动到支架的两侧并抵触，再通过将固定销6安装到相应的第一固定孔5、第二固定孔内，完成夹板4对支架的固定。
19.作为实用新型的另一实施方式，支撑板3上沿夹板4的滑动方向设有滑槽7，两个夹板4滑动安装在滑槽7内。通过滑槽7提高两个夹板4滑动时的稳定性。
20.作为实用新型的另一实施方式，升降架2上竖直设有多个伸缩杆8，多个伸缩杆8远离升降架2的一端设有升降座9，多个伸缩杆8的外部分别套设有多个缓冲弹簧。在支撑板3上放置有支架时，支架挤压升降座9，升降座9挤压多个伸缩杆8、多个缓冲弹簧，使得多个伸缩杆8、多个缓冲弹簧对支架进行缓冲保护。
21.作为实用新型的另一实施方式，升降座9上远离升降架2的一侧转动连接有传动轮10，传动轮10的表面设有防滑垫，传动轮10的一端设有转盘11，转盘11上设有转把12。在支撑板3上放置有支架时，支架挤压升降座9并与传动轮10接触，此时通过转动转把12带动转盘11传动轮10转动，使得整个装置沿支架进行滑动，从而调整工装与支架的相对位置，方便支架进行全面焊接。
22.作为实用新型的另一实施方式，安装架1的底部转动连接有多个移动轮13。通过移动轮13方便整个工装进行移动。
23.本实用新型一种支架焊接工装，不仅可对支架进行固定，还可调整支架的焊接高度，便于对支架的各个位置进行焊接，可随时调整工装在支架的位置，提高其使用时的便利性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种支架焊接工装，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有升降架(2)，所述升降架(2)上设有两个间隔设置的支撑板(3)，所述安装架(1)上设有驱动升降架(2)进行上下移动的液压杆，所述支撑板(3)的两侧设有固定件。2.根据权利要求1所述的一种支架焊接工装，其特征在于，所述固定件包括两个夹板(4)，两个夹板(4)相对滑动安装在支撑板(3)的两端，所述支撑板(3)上沿夹板(4)的滑动方向依次设有多个第一固定孔(5)，所述夹板(4)上设有可与第一固定孔(5)连通的第二固定孔，所述第一固定孔(5)、第二固定孔内可设有固定销(6)。3.根据权利要求2所述的一种支架焊接工装，其特征在于，所述支撑板(3)上沿夹板(4)的滑动方向设有滑槽(7)，两个夹板(4)滑动安装在滑槽(7)内。4.根据权利要求1所述的一种支架焊接工装，其特征在于，所述升降架(2)上竖直设有多个伸缩杆(8)，多个伸缩杆(8)远离升降架(2)的一端设有升降座(9)，所述多个伸缩杆(8)的外部分别套设有多个缓冲弹簧。5.根据权利要求4所述的一种支架焊接工装，其特征在于，所述升降座(9)上远离升降架(2)的一侧转动连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)的表面设有防滑垫，所述传动轮(10)的一端设有转盘(11)，所述转盘(11)上设有转把(12)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种支架焊接工装，其特征在于，所述安装架(1)的底部转动连接有多个移动轮(13)。

技术总结
本实用新型涉及支架工装技术领域，公开了一种支架焊接工装，包括安装架，所述安装架上设有升降架，所述升降架上设有两个间隔设置的支撑板，所述安装架上设有驱动升降架进行上下移动的液压杆，所述支撑板的两侧设有固定件，本实用新型一种支架焊接工装，不仅可对支架进行固定，还可调整支架的焊接高度，便于对支架的各个位置进行焊接，可随时调整工装在支架的位置，提高其使用时的便利性。提高其使用时的便利性。提高其使用时的便利性。


技术研发人员：赵庭 李亚雄
受保护的技术使用者：芜湖中能机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/11/1