一种阀门管道加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门管道加工的切割装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.然而，目前的用于阀门管道加工的切割装置，在切割完成后，若不对废料进行处理，会对下次使用造成影响，因此，如何提供一种对废料进行处理的阀门管道加工的切割装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种阀门管道加工的切割装置，解决了不对废料进行处理，会对下次使用造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门管道加工的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的表面固定安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的一端固定连接有推板，所述支撑架的表面设置有第一滑动装置，所述支撑架的表面开设有第一滑轨，所述支撑架的表面固定安装有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别连接有转动装置、固定板，所述支撑架的表面开设有切割槽，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述支撑架的内部设置有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的一端连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的一端连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割刀，所述支撑架的表面设置有抽风泵，所述支撑架的表面设置有出风装置。
6.优选的，所述出风装置包括导风管与出风口，所述导风管的一端与抽风泵连接，所述导风管的另一端贯穿支撑架与出风口连接。
7.优选的，所述第一滑动装置包括第二滑轨与第一滑块，所述第一滑块的一端与推板连接，所述第二滑轨与第一滑块为滑动连接。
8.优选的，所述第二滑动装置包括第三滑轨与第二滑块，所述第二滑块的一端与第二螺纹筒连接，所述第二滑块与第三滑轨为滑动连接。
9.优选的，所述第一螺纹筒、第一螺纹杆的数量均为四个，所述转动装置与固定板的数量均为四个，所述第一滑轨的数量为两个。
10.优选的，所述固定板的底部安装有第三滑块，所述第三滑块与第一滑轨为滑动连接。
11.优选的，所述转动装置包括转盘与转杆，所述转盘安装在第一螺纹杆的一端，所述转杆安装在转盘的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第一伸缩装置，配合第一滑动装置，使推板移动，将管道推出支撑架，便于进行下料，增加了此装置的工作效率，通过在支撑架的表面设置抽风泵，配合导风管与出风口，可以将支撑架表面切割产生的废料吹走，防止废料残留在支撑架的表面，对下次使用造成影响，提高了此装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体结构图。
18.图中：1、支撑架；2、第一伸缩装置；3、推板；4、第一滑动装置；5、第一滑轨；6、第一螺纹筒；7、第一螺纹杆；8、转动装置；9、固定板；10、切割槽；11、第一电机；12、第二螺纹杆；13、第二滑动装置；14、第二螺纹筒；15、第二伸缩装置；16、第二电机；17、切割刀；18、出风装置；19、抽风泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种阀门管道加工的切割装置，包括支撑架1，支撑架1的表面固定安装有第一伸缩装置2，第一伸缩装置2的一端固定连接有推板3，支撑架1的表面设置有第一滑动装置4，支撑架1的表面开设有第一滑轨5，支撑架1的表面固定安装有第一螺纹筒6，第一螺纹筒6的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的两端分别连接有转动装置8、固定板9，支撑架1的表面开设有切割槽10，支撑架1的表面设置有第一电机11，第一电机11的输出端安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的表面螺纹连接有第二螺纹筒14，支撑架1的内部设置有第二滑动装置13，第二螺纹筒14的一端连接有第二伸缩装置15，第二伸缩装置15的一端连接有第二电机16，第二电机16的输出端安装有切割刀17，支撑架1的表面设置有抽风泵19，支撑架1的表面设置有出风装置18。
21.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将阀门管道放置在支撑架1的表面，通过手动转动转动装置8，使第一螺纹杆7转动，配合第一螺纹筒6，使第一螺纹杆7移动，配合第一滑轨5，使固定板9移动，其中，固定板9、第一螺纹筒6与第一螺纹杆7、转动装置8的数量为四个，且两个为一组呈对称安装在支撑架1的表面，对管道进行固定，固定完成后，通过第一电机11带动第二螺纹杆12转动，配合第二滑动装置13，使第二螺纹筒14移动，从而使切割刀17移动，将切割刀17移动到合适的位置，通过第二伸缩装置15，
将切割刀17升降到合适的高度，通过第二电机16使切割刀17转动，对管道进行切割，切割完成后，通过第一伸缩装置2，配合第一滑动装置4，使推板3移动，将管道推出支撑架1，通过在支撑架1的表面设置抽风泵19，配合导风管与出风口，可以将支撑架1表面切割产生的废料吹走，防止废料残留在支撑架1的表面，对下次使用造成影响，其中，第一伸缩装置2与第二伸缩装置15均可以是气缸、油缸、电动推杆中的任意一项。
22.在本实施例的一个方面中，将阀门管道放置在支撑架1的表面，通过手动转动转动装置8，使第一螺纹杆7转动，配合第一螺纹筒6，使第一螺纹杆7移动，配合第一滑轨5，使固定板9移动，其中，固定板9、第一螺纹筒6与第一螺纹杆7、转动装置8的数量为四个，且两个为一组呈对称安装在支撑架1的表面，对管道进行固定。
23.在本实施例的一个方面中，通过第一电机11带动第二螺纹杆12转动，配合第二滑动装置13，使第二螺纹筒14移动，从而使切割刀17移动，将切割刀17移动到合适的位置。
24.在本实施例的一个方面中，通过第二伸缩装置15，将切割刀17升降到合适的高度，通过第二电机16使切割刀17转动，对管道进行切割。
25.在本实施例的一个方面中，通过第一伸缩装置2，配合第一滑动装置4，使推板3移动，将管道推出支撑架1，便于进行下料。
26.在本实施例的一个方面中，通过在支撑架1的表面设置抽风泵19，配合导风管与出风口，可以将支撑架1表面切割产生的废料吹走，防止废料残留在支撑架1的表面，对下次使用造成影响。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。