1.本实用新型属于圆球加工设备技术领域，涉及一种圆球加工机的动力头连接装置。
背景技术：
2.在零件上加工出球面需要对普通的车床进行改造；如中国专利专利号为：“201820413532.1”，授权公告号为：cn207971428u所述的一种球面加工装置，其具体结构包括床身和主轴箱，床身的上表面上设置有凸出的安装座，主轴箱可拆卸的固定在安装座的前端面上，主轴箱与安装座之间设置有使主轴箱移动的调节结构；该调节结构包括竖直设置在主轴箱后端面上的滑槽和竖直设置在安装座前端面上的滑条，滑条嵌入到滑槽内且主轴箱能够沿滑条滑动；该调节结构还包括固定在安装座上表面上的调节座，调节座位于主轴箱的上方，调节座上螺纹连接有顶推螺栓以及穿设有吊拉螺栓，顶推螺栓的杆部穿过调节座并与主轴箱形成螺纹连接，吊拉螺栓的头部抵靠在调节座的上表面上。
3.在上述的结构中，该调节座上间隔相邻设置顶推螺栓、吊拉螺栓，由于顶推螺栓、吊拉螺栓位置相邻近该主轴箱在安装座上用顶推螺栓、吊拉螺栓进行相对调节时，该吊拉螺栓容易造成顶推螺栓在调节的过程中的相对干涉，需要操作员熟记顶推螺栓、吊拉螺栓的相对准确位置，调节使用不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、调节使用方便，结构稳定，使用寿命长的圆球加工机的动力头连接装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆球加工机的动力头连接装置，包括带有工作台的机架，所述的机架的工作台上设置有连接座，所述的连接座在机架的工作台上沿其x轴方向可调节装配；其特征在于，所述的连接座上设置有动力头且动力头上加装有出料组件，所述的动力头和连接座之间设置有使动力头在连接座上沿其z轴方向调节的调节装置。
6.本圆球加工机的动力头连接装置主要在动力头和连接座之间设置调节装置，调节装置调节方便，结构稳定，使用简单、方便。
7.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的连接座的其中的一外侧壁竖向切削形成矩形装配平面，所述的矩形装配平面的边角处具有呈水平贯穿设置的条形孔，所述的动力头的其中一外侧壁竖向切削形成装配面，该动力头的装配面上具有呈水平贯穿设置的连接孔，所述的动力头通过紧固件穿过动力头的装配面的连接孔将其悬挂连接在所述的连接座的矩形装配平面的条形孔中。在实际制造时，该每个条形孔的条形的长度方向为竖向分布，这样设置的目的是方便动力头上穿设的紧固件在连接座的矩形装配平面的条形孔中呈竖向位移调节，调节方便，该动力头的装配面和连接座的矩形装配平面贴靠导向位移配合。
8.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的调节装置包括调节螺杆，所述的连接座的矩形装配平面的上边缘的中部位置具有外凸悬挂设置的调节座，所述的调节螺杆呈竖向活动装配于所述的调节座上，所述的动力头的装配面的上边缘上具有竖向设置的螺旋孔，所述的调节螺杆穿过调节座延伸至所述的动力头的螺旋孔中进行螺旋连接，所述的连接座上还设置有用于动力头在连接座的矩形装配平面上定位的支撑装置。该调节螺杆和动力头进行螺旋调节，当调节螺杆顺时针旋转时，该动力头在连接座的矩形装配平面上延其z轴方向向上位移调节，当调节螺杆逆时针旋转时，该动力头在连接座的矩形装配平面上延其z轴方向向下位移调节。
9.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的支撑装置包括连接座的矩形装配平面的下边缘具有外翻边沿，所述的动力头悬挂连接在所述的连接座的矩形装配平面上并位于连接座的外翻边沿的上方，所述的外翻边沿上沿外翻边沿的长度方向间隔竖向螺旋设置有若干根下支撑螺杆，每根下支撑螺杆在外翻边沿上进行螺旋操作分别用于动力头下方的支撑。这样设置的目的是使动力头悬挂连接在所述的连接座的矩形装配平面上结构稳定，使用寿命长。
10.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的连接座的矩形装配平面的上边缘的两端端部具有外凸悬挂设置的抵靠座，所述的抵靠座上具有竖向螺旋设置的上支撑螺杆，上支撑螺杆在抵靠座上进行螺旋操作分别用于动力头上方的支撑。这样设置的目的是使动力头悬挂连接在所述的连接座的矩形装配平面上结构稳定，使用寿命长。
11.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的机架的工作台上具有x轴方向分布的长条连接孔，所述的连接座通过螺栓连接于对应的机架的工作台上的长条连接孔上。这样设置的目的是方便连接座在机架的工作台上位移调节。
12.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的机架的工作台上固设有调节装配座，所述的调节装配座上具有活动设置的抵靠螺杆，所述的连接座上具有与抵靠螺杆同一轴向设置的装配孔，所述的抵靠螺杆螺旋于连接座的装配孔中。通过抵靠螺杆在调节装配座上的顺、逆时针旋转，带动连接座在机架的工作台沿其x轴方向位移调节，调节结构稳定。
13.在上述的一种圆球加工机的动力头连接装置中，所述的出料组件包括动力头的主轴的上方还具有呈水平设置的出料气缸一，该出料气缸一的气缸杆上具有呈竖向设置的气缸二，该气缸二的气缸杆上设置有出料推板以及固设在出料推板上的接近开关。该接近开关为现有技术，在市场上可直接购买，该接近开关的作用是检测感应工件有没有在动力头的主轴上。
14.与现有技术相比，本圆球加工机的动力头连接装置的优点为：结构设计合理、简单，该调节螺杆、抵靠螺杆相对独立设置，结构分布明确，调节使用方便，结构稳定，使用寿命长。
附图说明
15.图1是本圆球加工机的动力头连接装置的立体结构示意图。
16.图2是本圆球加工机的动力头连接装置中独立头在连接座上爆炸的立体结构示意图。
17.图中，1、机架；2、连接座；3、动力头；4、矩形装配平面；5、条形孔；6、连接孔；7、调节螺杆；8、调节座；9、螺旋孔；10、外翻边沿；11、下支撑螺杆；12、抵靠座；13、上支撑螺杆；14、调节装配座；15、抵靠螺杆；16、出料气缸一；17、气缸二；18、出料推板；19、接近开关。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1和图2所示，本圆球加工机的动力头3连接装置主要由带有工作台的机架1组成，机架1的工作台上设置有连接座2，连接座2在机架1的工作台上沿其x轴方向可调节装配；连接座2上设置有动力头3具体的说，该连接座2和动力头3的相对相配结构为：连接座2的其中的一外侧壁竖向切削形成矩形装配平面4，矩形装配平面4的边角处具有呈水平贯穿设置的条形孔5，动力头3的其中一外侧壁竖向切削形成装配面，该动力头3的装配面上具有呈水平贯穿设置的连接孔6，动力头3通过紧固件穿过动力头3的装配面的连接孔6将其悬挂连接在所述的连接座2的矩形装配平面4的条形孔5中。
20.在实际制造时，该动力头3和连接座2之间设置有使动力头3在连接座2上沿其z轴方向调节的调节装置；该调节装置的具体实施方式为：主要由调节螺杆7组成，连接座2的矩形装配平面4的上边缘的中部位置具有外凸悬挂设置的调节座8，调节螺杆7呈竖向活动装配于所述的调节座8上，动力头3的装配面的上边缘上具有竖向设置的螺旋孔9，调节螺杆7穿过调节座8延伸至所述的动力头3的螺旋孔9中进行螺旋连接，连接座2上还设置有用于动力头3在连接座2的矩形装配平面4上定位的支撑装置。
21.在实际制造时，该支撑装置的具体实施方式为：连接座2的矩形装配平面4的下边缘具有外翻边沿10，动力头3悬挂连接在所述的连接座2的矩形装配平面4上并位于连接座2的外翻边沿10的上方，外翻边沿10上沿外翻边沿10的长度方向间隔竖向螺旋设置有若干根下支撑螺杆11，每根下支撑螺杆11在外翻边沿10上进行螺旋操作分别用于动力头3下方的支撑；该连接座2的矩形装配平面4的上边缘的两端端部具有外凸悬挂设置的抵靠座12，抵靠座12上具有竖向螺旋设置的上支撑螺杆13，上支撑螺杆13在抵靠座12上进行螺旋操作分别用于动力头3上方的支撑。
22.在实际制造时，该机架1的工作台上具有x轴方向分布的长条连接孔6，连接座2通过螺栓连接于对应的机架1的工作台上的长条连接孔6上，该机架1的工作台上固设有调节装配座14，调节装配座14上具有活动设置的抵靠螺杆15，连接座2上具有与抵靠螺杆15同一轴向设置的装配孔，抵靠螺杆15螺旋于连接座2的装配孔中。
23.在实际制造时，该动力头3上加装有出料组件；该出料组件的具体实施方式为：动力头3的主轴的上方还具有呈水平设置的出料气缸一16，该出料气缸一16的气缸杆上具有呈竖向设置的气缸二17，该气缸二17的气缸杆上设置有出料推板18以及固设在出料推板18上的接近开关19。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。