一种超大板块玻璃U型钢槽调平辅助工具的制作方法

一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具
技术领域
1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具。


背景技术：

2.目前，在建筑装饰工程领域中，随着建筑施工技术的迅猛发展，玻璃幕墙是一种非常有特色的外墙装饰方法，其能够很好地覆盖于建筑物墙面位置，有着很强的装饰效果，玻璃幕墙工艺技术在我国获得较为广泛的应用，传统玻璃要么明框、半隐框、隐框玻璃幕墙，隐框玻璃固定方法为玻璃粘接附框，通过压块将玻璃与龙骨固定，明框玻璃无附框使用玻璃压板固定玻璃。
3.现有使用超厚、超大、超重玻璃使用传统的铝条附框已不能满足当前的技术要求，因此，需要一种通过创新与改良，超大板块玻璃u槽附框的固定方法尤为重要。该实用新型采用钢板焊接成u型槽钢，形成外包u型底座，方便玻璃安装，所以需要一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具，以便于提高外包u型槽安装施工效率，缩短安装周期。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具，包括底座架与u型钢槽，所述底座架的顶部固定连接有两个限位滑杆，且两个所述限位滑杆相互平行，两个所述限位滑杆的外表面共同滑动连接有两个活动座，所述活动座的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定连接有槽型支撑钢板，所述u型钢槽架设在两个槽型支撑钢板的顶部，所述底座架的顶部开设有开口，所述开口的内部设置有第一调节机构，所述槽型支撑钢板的一端设置有第二调节机构。
6.进一步地，所述第一调节机构包括有双向电机，所述双向电机居中固定在开口的内壁，所述双向电机两侧的输出轴均固定连接有丝杆，且丝杆与底座架转动连接，所述活动座的底部固定连接有固定板，所述固定板与丝杆贯穿且螺纹连接。
7.进一步地，所述第二调节机构包括有挤压架，所述挤压架为回型结构，所述挤压架内壁底部的位置固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在槽型支撑钢板的内槽里，所述限位滑块的外表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋转盘，所述螺纹杆的另一端转动连接有挡板，且挡板固定在槽型支撑钢板内槽里。
8.进一步地，所述挤压架的顶部为圆形结构，且挤压架贴合在u型钢槽的一侧。
9.进一步地，所述u型钢槽的一侧设置有水平尺，所述水平尺的外表面开设有开孔，所述开孔的内部水平固定连接有十字标线，所述水平尺的底部开设有开槽，所述开槽的内部嵌入连接有条形磁铁。
10.进一步地，所述底座架底部四角的位置均固定连接有万向轮。
11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先第二调节机构通过槽型支撑钢板、挤压架、螺纹杆之间相互配合连接，从而能够使挤压架推动u型钢槽进行移动，继而可以调节u型钢槽与幕墙玻璃之间嵌入的距离，然后第二调节机构通过双向电机、丝杆、活动座、固定板之间相互配合，能够调节两个活动座之间的间距，设置的两个电动液压缸能够调节两个槽型支撑钢板的高度，设置的水平尺能够便于磁吸在u型钢槽的外侧观察其水平度，结构合理，能够便于辅组幕墙玻璃与外框架进行对接安装，继而提高安装施工的效率，缩短安装周期。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具的结构示意图；
14.图2：本实用新型所述第二调节机构的结构示意图；
15.图3：本实用新型所述第一调节机构的结构示意图；
16.图4：本实用新型所述水平尺的示意图。
17.附图标记如下：
18.1、底座架；101、限位滑杆；102、开口；103、万向轮；
19.2、u型钢槽；
20.3、活动座；301、固定板；
21.4、双向电机；401、丝杆；
22.5、槽型支撑钢板；501、挤压架；502、限位滑块；503、螺纹杆；504、挡板；505、旋转盘；
23.6、电动液压缸；
24.7、水平尺；701、开槽；702、条形磁铁；703、开孔；704、十字标线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
27.实施例1
28.一种超大板块玻璃u型钢槽调平辅助工具，包括底座架1与u型钢槽2，底座架1的顶部固定连接有两个限位滑杆101，且两个限位滑杆101相互平行，两个限位滑杆101的外表面共同滑动连接有两个活动座3，活动座3的顶部固定安装有电动液压缸6，电动液压缸6的伸缩端固定连接有槽型支撑钢板5， u型钢槽2架设在两个槽型支撑钢板5的顶部，底座架1的顶部开设有开口 102，开口102的内部设置有第一调节机构，槽型支撑钢板5的一端设置有
第二调节机构。
29.第一调节机构包括有双向电机4，双向电机4居中固定在开口102的内壁，双向电机4两侧的输出轴均固定连接有丝杆401，且丝杆401与底座架1转动连接，活动座3的底部固定连接有固定板301，固定板301与丝杆401贯穿且螺纹连接。
30.第二调节机构包括有挤压架501，挤压架501为回型结构，挤压架501内壁底部的位置固定连接有限位滑块502，限位滑块502滑动连接在槽型支撑钢板5的内槽里，限位滑块502的外表面贯穿且螺纹连接有螺纹杆503，螺纹杆 503的一端固定连接有旋转盘505，螺纹杆503的另一端转动连接有挡板504，且挡板504固定在槽型支撑钢板5内槽里。
31.底座架1底部四角的位置均固定连接有万向轮103。
32.本实施例中：
33.在使用装置时，首先将u型钢槽2的两端分别架设在两个槽型支撑钢板5 的顶部，再同时打开两个电动液压缸6，两个电动液压缸6能够分别推动两个槽型支撑钢板5进行升降，从而能够调节u型钢槽2两端的高度，能够使u 型钢槽2一侧的u型槽与幕墙玻璃嵌入对接，再将水平尺7磁吸连接在u型钢槽2的内侧，使调节两个槽型支撑钢板5高度的过程中，能够根据水平尺7 内部固定的十字标线704观察u型钢槽2的水平度，然后手动转动旋转盘505，旋转盘505能够带动螺纹杆503在挡板504上旋转，挡板504与限位滑块502 螺纹连接，限位滑块502与挤压架501固定连接，限位滑块502在槽型支撑钢板5内部限位滑动，从而能够带动挤压架501在槽型支撑钢板5的一端进行移动，继而可以通过挤压架501推动u型钢槽2的两端进行移动，可以调节u型钢槽2与幕墙玻璃之间嵌入的间距，结构合理，能够便于幕墙玻璃与外框架进行对接安装，继而提高安装施工的效率，缩短安装周期。
34.作为本实施例进一步的实施方式，第一调节机构通过双向电机4能够带动两个丝杆401同时旋转，两个丝杆401分别与两个固定板301螺纹连接，两个固定板301分别固定在两个活动座3的底部，从而能够带动两个活动座3 往相反的方向进行移动，继而可以通过电动液压缸6带动槽型支撑钢板5往相反的方向进行移动，能够根据u型钢槽2的长度对两个槽型支撑钢板5之间的间距进行调节，能够适用于一定长度范围的u型钢槽2进行对接安装。
35.实施例2
36.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
37.挤压架501的顶部为圆形结构，且挤压架501贴合在u型钢槽2的一侧。
38.本实施例中：
39.设置的挤压架501能够对u型钢槽2进行挤压，挤压架501的顶部通过圆形结构的设计，能够便于更好贴合u型钢槽2的侧面进行挤压，从而便于推动u型钢槽2进行调节，使调节更加精准。
40.实施例3
41.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
42.u型钢槽2的一侧设置有水平尺7，水平尺7的外表面开设有开孔703，开孔703的内部水平固定连接有十字标线704，水平尺7的底部开设有开槽 701，开槽701的内部嵌入连接有条形磁铁702。
43.本实施例中：
44.此实施例公开了水平尺7的具体结构，水平尺7底部开设的开槽701能够嵌入条形
磁铁702与水平尺7固定连接，水平尺7通过条形磁铁702磁吸在u型钢槽2的内壁，设置的十字标线704能够便于观察u型钢槽2放置的水平位置，从便于测量u型钢槽2在放置式的水平度。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。