用于风力发电精密配件自动化焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于风力发电精密配件自动化焊接工装。


背景技术：

2.风力发电设备生产制造过程中会用到大量配件，其中一种配件结构如附图1中所示，在生产过程中需要使用焊接机械臂将该配件的两部分焊接在一起，为此需要合适的工装夹具将该配件的两部分进行固定，以确保焊接质量。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供用于风力发电精密配件自动化焊接工装，对风力发电精密配件的固定效果好，操作便捷。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，包括底板，所述底板上设置有两个竖向的定位柱和一个支撑架，所述支撑架上设置有夹持口，所述夹持口位于两个定位柱的连线的正上方；所述夹持口的一侧设置有插销孔，所述插销孔内横向滑动配合有定位插销；所述支撑架上设置有横向滑移的控制栓，所述控制栓与所述定位插销相连接，所述控制栓与所述支撑架之间设置有复位弹簧。
5.进一步地，所述定位插销与所述控制栓通过连接板相连接；所述连接板上设置有两个限位插片，两个限位插片分别位于所述定位插销的两侧；所述夹持口的一侧设置有容纳所述限位插片横向运动的插片槽。
6.进一步地，所述限位插片的上下两端远离所述定位插销的一侧设置有折角边。
7.进一步地，所述定位插销和所述限位插片的长度均小于所述夹持口的宽度。
8.进一步地，所述支撑架包括立柱和横向并列设置在立柱上端一侧的两个横向夹板；两个横向夹板的前端配合形成所述夹持口；两个横向夹板上分别设置有与所述控制栓相配合的横向推拉孔，所述控制栓上设置有顶压环，所述顶压环位于两个横向夹板之间，所述复位弹簧的两端分别与所述顶压环以及其中一个横向夹板的内壁相抵。
9.进一步地，所述连接板朝向所述控制栓的一侧设置有横向的导向杆，所述立柱上设置有与所述导向杆横向滑动配合的导向孔。
10.有益效果：本实用新型的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，通过定位柱对配件的横板部进行限位，通过横向夹板、定位插销和限位插片对配件的竖板部限位固定，从而实现对配件的固定，固定效果好；通过横移控制栓可以很方便地装拆配件，操作便捷。
附图说明
11.附图1为本实用新型中的风力发电精密配件的结构示意图；
12.附图2为本实用新型的焊接工装的部件分解示意图；
13.附图3为支撑架的结构示意图；
14.附图4为定位插销和限位插片的长度示意图；
15.附图5为本实用新型的焊接工装的工作示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
17.如附图1至5所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，包括底板1，所述底板1上设置有两个竖向的定位柱2和一个支撑架3。本实用新型的焊接工装所应用的配件结构如附图1中所示，该配件由横板部18和竖板部19组成，横板部18的两端分别设置有竖向定位孔20，竖板部19的上端设置有横向定位孔21，竖板部19的下端与横板部18的上端中心相贴，竖板部19的下端两侧为焊接处22。
18.所述支撑架3上设置有夹持口4，夹持口4的宽度和竖板部19的宽度相同，以对竖板部19进行限位。所述夹持口4位于两个定位柱2的连线的正上方。所述夹持口4的一侧设置有插销孔5，所述插销孔5内横向滑动配合有定位插销6。所述支撑架3上设置有横向滑移的控制栓7，所述控制栓7与所述定位插销6相连接，所述控制栓7与所述支撑架3之间设置有复位弹簧8。
19.如附图5中所示，本实用新型的焊接工装对配件进行固定时，竖板部19的下端与横板部18的上板面相接，定位柱2和竖向定位孔20对应插接定位，定位插销6和横向定位孔20对应插接定位。
20.所述定位插销6与所述控制栓7通过连接板9相连接。所述连接板9上设置有两个限位插片10，两个限位插片10分别位于所述定位插销6的两侧。所述夹持口4的一侧设置有容纳所述限位插片10横向运动的插片槽11。限位插片10与竖板部19的两侧相贴合，可以防止竖板部19绕定位插销6转动，对竖板部19的限位固定效果更好。
21.所述限位插片10的上下两端远离所述定位插销6的一侧设置有折角边，可以提升限位插片10的强度，限位插片10不易弯曲，提高了限位插片10的使用寿命。
22.如附图2中所示，所述定位插销6和所述限位插片10的长度均小于所述夹持口4的宽度，将竖板部19装入工装内进行夹持固定时，控制栓7的横移距离更短，操作更加便捷。
23.所述支撑架3包括立柱12和横向并列设置在立柱12上端一侧的两个横向夹板13。两个横向夹板13的前端配合形成所述夹持口4。两个横向夹板13上分别设置有与所述控制栓7相配合的横向推拉孔14。如附图4中所示，所述控制栓7上设置有顶压环15，所述顶压环15位于两个横向夹板13之间，所述复位弹簧8的两端分别与所述顶压环15以及其中一个横向夹板13的内壁相抵。复位弹簧8可以将定位插销6和限位插片10顶入插销孔5和插片槽11内，确保对竖板部19进行固定夹持。
24.所述连接板9朝向所述控制栓7的一侧设置有横向的导向杆16，所述立柱12上设置有与所述导向杆16横向滑动配合的导向孔17。导向杆16和导向孔17起到导向作用，当定位插销6脱离插销孔5时，控制栓7仍能沿水平方向横移而不会转动。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有两个竖向的定位柱(2)和一个支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有夹持口(4)，所述夹持口(4)位于两个定位柱(2)的连线的正上方；所述夹持口(4)的一侧设置有插销孔(5)，所述插销孔(5)内横向滑动配合有定位插销(6)；所述支撑架(3)上设置有横向滑移的控制栓(7)，所述控制栓(7)与所述定位插销(6)相连接，所述控制栓(7)与所述支撑架(3)之间设置有复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：所述定位插销(6)与所述控制栓(7)通过连接板(9)相连接；所述连接板(9)上设置有两个限位插片(10)，两个限位插片(10)分别位于所述定位插销(6)的两侧；所述夹持口(4)的一侧设置有容纳所述限位插片(10)横向运动的插片槽(11)。3.根据权利要求2所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：所述限位插片(10)的上下两端远离所述定位插销(6)的一侧设置有折角边。4.根据权利要求3所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：所述定位插销(6)和所述限位插片(10)的长度均小于所述夹持口(4)的宽度。5.根据权利要求2至4任意一项所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：所述支撑架(3)包括立柱(12)和横向并列设置在立柱(12)上端一侧的两个横向夹板(13)；两个横向夹板(13)的前端配合形成所述夹持口(4)；两个横向夹板(13)上分别设置有与所述控制栓(7)相配合的横向推拉孔(14)，所述控制栓(7)上设置有顶压环(15)，所述顶压环(15)位于两个横向夹板(13)之间，所述复位弹簧(8)的两端分别与所述顶压环(15)以及其中一个横向夹板(13)的内壁相抵。6.根据权利要求5所述的用于风力发电精密配件自动化焊接工装，其特征在于：所述连接板(9)朝向所述控制栓(7)的一侧设置有横向的导向杆(16)，所述立柱(12)上设置有与所述导向杆(16)横向滑动配合的导向孔(17)。

技术总结
本实用新型公开了用于风力发电精密配件自动化焊接工装，包括底板，所述底板上设置有两个竖向的定位柱和一个支撑架，所述支撑架上设置有夹持口，所述夹持口位于两个定位柱的连线的正上方；所述夹持口的一侧设置有插销孔，所述插销孔内横向滑动配合有定位插销；所述支撑架上设置有横向滑移的控制栓，所述控制栓与所述定位插销相连接，所述控制栓与所述支撑架之间设置有复位弹簧。本实用新型对风力发电精密配件的固定效果好，且操作便捷、使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：倪万磊 孙本静
受保护的技术使用者：无锡威科机电制造有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/13