一种螺母加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于螺母加工技术领域，特别是涉及一种螺母加工用夹持装置。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母的使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份，螺母的加工钻孔中需要对其进行夹持固定。
3.现有的夹持装置通常只能对单一尺寸的螺母进行夹持，且夹持不够稳定，易磨损螺母周侧；因此，提出一种螺母加工用夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用夹持装置，解决现有的夹持装置通常只能对单一尺寸的螺母进行夹持，且夹持不够稳定，易磨损螺母周侧的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种螺母加工用夹持装置，包括基座和支撑架，所述基座上表面开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有两组滑座，所述滑座上表面固定连接有支撑架，两所述支撑架分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴一端均安装有旋转架，所述旋转架一侧壁设置有两组夹板；第一电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动两组滑座呈对称移动，从而使两组旋转架之间的距离可以灵活改变，通过夹板可以快速对螺母周侧进行夹持，极大地提升了夹持灵活性，便于对不同尺寸的螺母进行夹持。
7.所述旋转架一侧壁开设有调节槽，所述调节槽内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆周侧面螺纹配合有滑板，所述滑板一侧壁与夹板固定连接；通过旋转旋钮，带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动滑板移动，滑板带动夹板移动，实现两组夹板之间距离的改变，便于对不同尺寸的螺母周侧进行夹持，提升夹持灵活性的同时，保证了夹持稳定性。
8.所述夹板底面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有磁块，所述夹板底面还设置有保护垫；磁块对螺母进行吸附，避免螺母在夹持过程中出现晃动；保护垫避免螺母周侧面产生磨损。
9.所述双向丝杆一端安装有旋钮。
10.所述双向螺纹杆一端安装有第一电机。
11.所述支撑架一侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端与第一连接轴一端连接。
12.所述基座底面固定连接有若干底柱，所述底柱底面安装有锁止万向轮；锁止万向轮让该装置移动更方便。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置双向螺纹杆、第一电机、滑座、支撑架和旋转架，使两组旋转架之间的距离可以灵活改变，通过夹板可以快速对螺母周侧进行夹持，极大地提升了夹持灵活性，便于对不同尺寸的螺母进行夹持；通过设置第一连接轴、第二连接轴和第二电机，使被夹装后的螺母可以旋转调节角度，提升加工时的灵活性；通过设置调节槽、双向丝杆、滑板、夹板和旋钮，实现两组夹板之间距离的改变，便于对不同尺寸的螺母周侧进行夹持，提升夹持灵活性的同时，保证了夹持稳定性；通过设置磁块对螺母进行吸附，避免螺母在夹持过程中出现晃动；设置保护垫，避免螺母周侧面产生磨损。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种螺母加工用夹持装置的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种螺母加工用夹持装置的上视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图3中b部分局部放大图；
21.图5为一种螺母加工用夹持装置的右侧立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基座；2、滑槽；3、双向螺纹杆；4、第一电机；5、滑座；6、支撑架；7、第一连接轴；8、第二连接轴；9、旋转架；10、调节槽；11、双向丝杆；12、滑板；13、第二电机；14、夹板；15、安装槽；16、磁块；17、保护垫；18、底柱；19、锁止万向轮；20、旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种螺母加工用夹持装置，包括基座1和支撑架6，基座1上表面开设有滑槽2，滑槽2内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3周侧面螺纹配合有两组滑座5，滑座5上表面固定连接有支撑架6，两支撑架6分别安装有第一连接轴7和第二连接轴8，第一连接轴7和第二连接轴8一端均安装有旋转架9，旋转架9一侧壁设置有两组夹板14；第一电机4带动双向螺纹杆3旋转，双向螺纹杆3带动两组滑座5呈对称移动，从而使两组旋转架9之间的距离可以灵活改变，通过夹板14可以快速对螺母周侧进行夹持，极大地提升了夹持灵活性，便于对不同尺寸的螺母进行夹持。
26.旋转架9一侧壁开设有调节槽10，调节槽10内部转动连接有双向丝杆11,双向丝杆11周侧面螺纹配合有滑板12，滑板12一侧壁与夹板14固定连接；通过旋转旋钮20，带动双向丝杆11旋转，双向丝杆11带动滑板12移动，滑板12带动夹板14移动，实现两组夹板14之间距离的改变，便于对不同尺寸的螺母周侧进行夹持，提升夹持灵活性的同时，保证了夹持稳定性。
27.夹板14底面开设有安装槽15，安装槽15内部安装有磁块16，夹板14底面还设置有保护垫17；磁块16对螺母进行吸附，避免螺母在夹持过程中出现晃动；保护垫17，避免螺母周侧面产生磨损。
28.双向丝杆11一端安装有旋钮20。
29.双向螺纹杆3一端安装有第一电机4。
30.支撑架6一侧壁安装有第二电机13，第二电机13输出端与第一连接轴7一端连接。
31.基座1底面固定连接有若干底柱18，底柱18底面安装有锁止万向轮19；锁止万向轮19让该装置移动更方便。
32.如图1-图5所示本实施例为一种螺母加工用夹持装置的使用方法：第一电机4带动双向螺纹杆3旋转，双向螺纹杆3带动两组滑座5呈对称移动，从而使两组旋转架9之间的距离可以灵活改变，通过夹板14可以快速对螺母周侧进行夹持，通过旋转旋钮20，带动双向丝杆11旋转，双向丝杆11带动滑板12移动，滑板12带动夹板14移动，实现两组夹板14之间距离的改变，便于对不同尺寸的螺母周侧进行夹持，保证了夹持稳定性；第二电机13带动第一连接轴7旋转，可以对螺母角度进行调节；第一电机4型号为5ik-5gu-10k；第二电机13型号为5ik-5gu-10k。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。