一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.电动执行机构内有一些零件在加工时需要进行铣槽等机械加工，通常会使用夹具进行固定，但是对于形状规整的零件来说容易进行固定，对于形状不规则的来说，常规的夹具难以很好的适配，而定制专用的工装进行辅助固定，成本又相对较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，解决了对于形状不规则的零件来说，常规的夹具难以很好的适配的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，包括底座，所述底座的中间开设有阶梯加工槽，阶梯加工槽上半段的侧面环向水平滑动连接有多根第一顶柱，且第一顶柱的外端固定连接有活塞，所述底座顶部的内部开设有与活塞相适配的活塞槽，所述底座侧面的顶部固定连接有连通多个活塞槽的充气环管，阶梯加工槽上半段的底面开设有多个弹簧孔，且弹簧孔的内部从上到下依次滑动连接有第二顶柱和弹簧，所述底座的内部且位于第二顶柱的外侧滑动连接有顶块。
6.所述底座外部的上方滑动连接有固定座，且固定座中间开设有与阶梯加工槽上半段相适配的圆孔，所述固定座通过压紧结构压紧在底座顶部，所述固定座内侧的底部开设有可压紧第一顶柱顶部的下凸部，所述固定座内表面的底部开设有锥面，且顶块靠近锥面的一端开设有与其斜度相适配的斜面。
7.优选的，所述第一顶柱和第二顶柱的外表面以及底座内部与第一顶柱和第二顶柱压紧的表面均固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述充气环管的正面连通有充气软管，且充气软管的一端连通有排气阀。
9.优选的，所述压紧结构包括固定连接在固定座底部的外围的磁环，所述底座顶部的外围固定连接有与磁环相对应的电磁环，所述排气阀的一侧连通有小型气泵。
10.优选的，所述压紧结构包括固定座左右两侧转动连接的紧固螺栓，且紧固螺栓底端与底座顶部的左右两侧螺纹连接。
11.优选的，所述排气阀的一侧连通有气囊，且气囊的右侧连通有进气单向阀。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，通过在四周设置横向伸缩滑动的第一顶柱，利用气压将其顶出，在底部设置弹性纵向伸缩的第二顶柱，在放置工件后，可进行多点抵接，并可自动适配非标件的轮廓，通用性强，而设置利用纵向固定的固定座配合横向滑动的顶块，可同时压紧第一顶柱和第二顶柱实现固定，无需进行多点单独固定，操作简单方便。
15.(2)、该电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，通过设置两种实施方案，一种是通过小型气泵和电磁环进行电动方式的充气和固定，操作简单快速，适合自动化设备，而另一种采用气囊和紧固螺栓配合，进行手动充气和固定，适合半自动化设备，也降低了成本，两种方式满足了不同设备和企业的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一结构的主视图；
17.图2为本实用新型实施例一结构的剖视图；
18.图3为本实用新型实施例一固定座的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例二结构的主视图。
20.图中：1-底座、2-第一顶柱、3-活塞、4-活塞槽、5-充气环管、6-弹簧孔、7-第二顶柱、8-弹簧、9-顶块、10-固定座、11-下凸部、12-锥面、13-防滑垫、14-充气软管、15-排气阀、16-磁环、17-电磁环、18-小型气泵、19-紧固螺栓、20-气囊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
23.实施例一
24.一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，包括底座1，底座1的中间开设有阶梯加工槽，阶梯加工槽上半段的侧面环向水平滑动连接有多根第一顶柱2，且第一顶柱2的外端固定连接有活塞3，底座1顶部的内部开设有与活塞3相适配的活塞槽4，底座1侧面的顶部固定连接有连通多个活塞槽4的充气环管5，阶梯加工槽上半段的底面开设有多个弹簧孔6，且弹簧孔6的内部从上到下依次滑动连接有第二顶柱7和弹簧8，第一顶柱2和第二顶柱7的外表面以及底座1内部与第一顶柱2和第二顶柱7压紧的表面均固定连接有防滑垫13，底座1的内部且位于第二顶柱7的外侧滑动连接有顶块9。
25.底座1外部的上方滑动连接有固定座10，且固定座10中间开设有与阶梯加工槽上半段相适配的圆孔，固定座10通过压紧结构压紧在底座1顶部，固定座10内侧的底部开设有可压紧第一顶柱2顶部的下凸部11，固定座10内表面的底部开设有锥面12，且顶块9靠近锥面12的一端开设有与其斜度相适配的斜面。通过在四周设置横向伸缩滑动的第一顶柱2，利
用气压将其顶出，在底部设置弹性纵向伸缩的第二顶柱7，在放置工件后，可进行多点抵接，并可自动适配非标件的轮廓，通用性强，而设置利用纵向固定的固定座10配合横向滑动的顶块9，可同时压紧第一顶柱2和第二顶柱7实现固定，无需进行多点单独固定，操作简单方便。
26.压紧结构包括固定连接在固定座10底部的外围的磁环16，底座1顶部的外围固定连接有与磁环16相对应的电磁环17，充气环管5的正面连通有充气软管14，且充气软管14的一端连通有排气阀15，排气阀15的一侧连通有小型气泵18。
27.实施例二
28.一种电动执行机构铣内槽气缸夹紧机构，包括底座1，底座1的中间开设有阶梯加工槽，阶梯加工槽上半段的侧面环向水平滑动连接有多根第一顶柱2，且第一顶柱2的外端固定连接有活塞3，底座1顶部的内部开设有与活塞3相适配的活塞槽4，底座1侧面的顶部固定连接有连通多个活塞槽4的充气环管5，阶梯加工槽上半段的底面开设有多个弹簧孔6，且弹簧孔6的内部从上到下依次滑动连接有第二顶柱7和弹簧8，第一顶柱2和第二顶柱7的外表面以及底座1内部与第一顶柱2和第二顶柱7压紧的表面均固定连接有防滑垫13，底座1的内部且位于第二顶柱7的外侧滑动连接有顶块9。
29.底座1外部的上方滑动连接有固定座10，且固定座10中间开设有与阶梯加工槽上半段相适配的圆孔，固定座10通过压紧结构压紧在底座1顶部，固定座10内侧的底部开设有可压紧第一顶柱2顶部的下凸部11，固定座10内表面的底部开设有锥面12，且顶块9靠近锥面12的一端开设有与其斜度相适配的斜面。
30.压紧结构包括固定座10左右两侧转动连接的紧固螺栓19，且紧固螺栓19底端与底座1顶部的左右两侧螺纹连接，充气环管5的正面连通有充气软管14，且充气软管14的一端连通有排气阀15，排气阀15的一侧连通有气囊20，且气囊20的右侧连通有进气单向阀。
31.通过设置两种实施方案，一种是通过小型气泵18和电磁环17进行电动方式的充气和固定，操作简单快速，适合自动化设备，而另一种采用气囊20和紧固螺栓19配合，进行手动充气和固定，适合半自动化设备，也降低了成本，两种方式满足了不同设备和企业的使用需求。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
33.使用时，将工件放在第二顶柱7上，按压使工件水平，然后在通过小型气泵18或气囊20向充气软管14内充气，进而向充气环管5内充气，将多个活塞3向中间推动，使第一顶柱2抵紧工件的侧面，然后关闭排气阀15，向电磁环17通电使其将磁环16吸住，进而使固定座10下降(或手动下压固定座10，然后用紧固螺栓19拧紧)，利用下凸部11压紧第一顶柱2，利用锥面12向中间推动顶块9，进而压紧第二顶柱7侧面，实现对第一顶柱2和第二顶柱7的固定，进而固定好工件。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。