矩阵式锡膏回温箱及设备的制作方法

文档序号:31763944发布日期:2022-10-12 03:48阅读:96来源:国知局
矩阵式锡膏回温箱及设备的制作方法

1.本实用新型涉回温箱领域,特别是涉及一种矩阵式锡膏回温箱及设备。


背景技术:

2.锡膏也叫焊锡膏,英文名solderpaste,灰色膏体。锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。现今很多电路板已使用锡膏将电子组件焊接在电路板上的技术,因此锡膏的质量会直接影响电子组件与电路板之间的电性连接质量,为了维持锡膏的质量,通常将其保存在1℃-10℃的低温环境中,当要使用锡膏时,会对锡膏进行回温处理。
3.目前,锡膏回温的方式主要为直接将冷藏过的锡膏分散放置在室内。大部分工厂对锡膏回温的管理采用人工方式:将要使用的锡膏放置在印刷机前端的桌子上,由操作员人工记录回温时间。这种方式不仅效率低下,浪费许多生产时间,而且经常发生操作员因追求产量,使用了未完全回温的锡膏。或因不同的操作员,使得同样的一个产品,有时会使用不同回温时间的锡膏,产生优劣不同的焊接效果,造成品质隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够自动记录回温时间并且不会出现锡膏未到回温时间就取出的矩阵式锡膏回温箱及设备。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
6.一种矩阵式锡膏回温箱,包括箱体、开关组件、存放组件及操控组件;
7.所述箱体开设有容置区;
8.所述开关组件与所述存放组件连接,所述开关组件与所述存放组件形成有多个存放格,所述开关组件包括多个纵向开关件和多个横向开关件,每一所述纵向开关件与多个所述横向开关件形成有多个交叉开关口,每一所述交叉开关口与每一所述存放格连通;
9.所述存放组件设置于所述容置区内,所述存放组件与所述箱体连接;
10.所述操控组件分别与多个所述纵向开关件和多个所述横向开关件电连接。
11.在其中一个实施例中,所述纵向开关件包括第一固定件、第一转动轴及第一挡板,所述第一转动轴与所述第一固定件转动连接,所述第一挡板安装在所述第一转动轴上,所述第一固定件安装在所述存放组件上;
12.所述横向开关件包括第二固定件、第二转动轴及第二挡板,所述第二转动轴与所述第二固定件转动连接,所述第二挡板安装在所述第二转动轴上,所述第二固定件安装在所述存放组件上。
13.在其中一个实施例中,所述纵向开关件设有第一感应片、第三感应件及第四感应件,所述第一感应片、所述第三感应件及所述第四感应件均与所述操控组件电连接,所述第一感应片与所述第一转动轴远离所述第一固定件的一端连接,所述第三感应件开设有第一收纳槽,所述第四感应件开设有第二收纳槽,所述第一感应片收纳在所述第一收纳槽或所
述第二收纳槽,所述第三感应件和所述第四感应件均安装于所述存放组件上;
14.所述横向开关件设有第二感应片、第五感应件及第六感应件,所述第二感应片、所述第五感应件及所述第六感应件均与所述操控组件电连接,所述第一感应片与所述第二转动轴远离所述第二固定件的一端连接,所述第五感应件开设有第三收纳槽,所述第六感应件开设有第四收纳槽,所述第二感应片收纳在所述第三收纳槽或所述第四收纳槽,所述第五感应件和所述第六感应件均安装于所述存放组件上。
15.在其中一个实施例中,每一所述第一转动轴与多个所述第二转动轴形成多个所述交叉开关口,每一所述交叉开关口对应设置有所述第一挡板和所述第二挡板;
16.每一所述第一转动轴至少设置有一个所述第一挡板,每一所述第二转动轴至少设置有一个所述第二挡板。
17.在其中一个实施例中,相邻两个所述第一转动轴相互平行,相邻两个所述第二转动轴相互平行。
18.在其中一个实施例中,所述存放组件包括存放盒和限位板,所述存放盒、所述第一转动轴和所述第二转动轴形成所述存放格,所述存放盒开设有多个限位口,所述限位口与所述存放格连通,每一所述限位口对应每一所述交叉开关口,所述限位板分别与所述第一固定件、所述第二固定件及所述箱体连接,所述第三感应件、所述第四感应件、所述第五感应件及所述第六感应件均安装在所述存放盒上。
19.在其中一个实施例中,所述限位板安装有第七感应器,每一所述限位口对应设置有一个所述第七感应器,所述第七感应器与所述操控组件电连接。
20.在其中一个实施例中,所述操控组件包括操控面板和固定支架,所述操控面板均与所述第一感应片、所述第三感应件、所述第四感应件、所述第二感应片、所述第五感应件、所述第六感应件和所述第七感应器电连接,所述固定支架与所述箱体连接,所述操控面板安装在所述固定支架上。
21.在其中一个实施例中,所述箱体设有电箱,所述电箱与所述操控面板电连接。
22.一种矩阵式锡膏回温设备,包括上述任一实施例所述的矩阵式锡膏回温箱。
23.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
24.1、本技术的矩阵式锡膏回温箱通过设置多个纵向开关件和多个横向开关件的形成多个交叉开关口,当要取出锡膏时,操控组件可精准定位到要取出的锡膏所在的交叉开关口并打开,而其他交叉开关口保持闭合状态,因此工人不需要花费过多时间就可以精准找到锡膏并取出,有效地节省了生产时间,进而提升了工作效率。
25.2、本技术的矩阵式锡膏回温箱通过设置操控组件分别与多个纵向开关件和多个横向开关件电连接,当交叉开关口处于闭合时,操控组件开始记录锡膏回温时间,因此不需要人工记录时间就可以自动记录回温时间,同时锡膏未到回温时间是无法通过操控组件打开交叉开关口,有效地避免工人拿到未达到回温时间的锡膏进行产品加工的情况发生,从而有效地提升了工作效率和产品合格率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被
看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为矩阵式锡膏回温箱爆炸前的结构示意图;
28.图2为矩阵式锡膏回温箱爆炸后的局部结构俯视图;
29.图3为矩阵式锡膏回温箱爆炸后的局部结构侧视图;
30.图4为矩阵式锡膏回温箱爆炸后的局部结构示意图;
31.图5为矩阵式锡膏回温箱爆炸后的局部结构示意图;
32.图6为矩阵式锡膏回温箱爆炸后的局部结构示意图;
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
34.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
35.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.本技术的矩阵式锡膏回温箱包括箱体、开关组件、存放组件及操控组件。箱体开设有容置区。开关组件与存放组件连接,开关组件与存放组件形成有多个存放格,开关组件包括多个纵向开关件和多个横向开关件,每一纵向开关件与多个横向开关件形成有多个交叉开关口,每一交叉开关口与每一存放格连通。存放组件设置于容置区内,存放组件与箱体连接。操控组件分别与多个纵向开关件和多个横向开关件电连接。
37.请参阅图1和图2,为了更好地理解本技术的矩阵式锡膏回温箱10,以下对矩阵式锡膏回温箱10作进一步的解释说明:
38.一实施方式的矩阵式锡膏回温箱10包括箱体100、开关组件200、存放组件300及操控组件400。箱体100开设有容置区110。开关组件200与存放组件300连接,开关组件200与存放组件300形成有多个存放格302,开关组件200包括多个纵向开关件210和多个横向开关件220,每一纵向开关件210与多个横向开关件220形成有多个交叉开关口212,每一交叉开关口212与每一存放格302连通。存放组件300设置于容置区110内,存放组件300与箱体100连接。操控组件400用于记录锡膏回温时间和控制控制交叉口开关口212的开关,操控组件400与存放组件300和开关组件200电连接。由于目前锡膏回温的方式主要为直接将冷藏过的锡膏分散放置在室内。大部分工厂对锡膏回温的管理采用人工方式:将要使用的锡膏放置在印刷机前端的桌子上,由操作员人工记录回温时间。这种方式不仅效率低下,浪费许多生产时间,而且经常发生操作员因追求产量,使用了未完全回温的锡膏。或因不同的操作员,使
得同样的一个产品,有时会使用不同回温时间的锡膏,产生优劣不同的焊接效果,造成品质隐患。因此在本实施例中,矩阵式锡膏回温箱10通过设置多个纵向开关件210和多个横向开关件220的形成多个交叉开关口212,当要取出锡膏时,操控组件400可精准定位到要取出的锡膏所在的交叉开关口212并打开,而其他交叉开关口212保持闭合状态,因此工人不需要花费过多时间就可以精准找到锡膏并取出,有效地节省了生产时间,进而提升了工作效率。
39.进一步地,矩阵式锡膏回温箱10通过设置操控组件400分别与多个纵向开关件210和多个横向开关件220电连接,当交叉开关口处于闭合时212,操控组件400开始记录锡膏回温时间的,因此不需要人工记录时间就可以自动记录回温时间,同时锡膏未到回温时间是无法通过操控组件400打开交叉开关口212,有效地避免工人拿到未达到回温时间的锡膏进行产品加工的情况发生,从而有效地提升了工作效率和产品合格率。
40.如图2所示,在其中一个实施例中,纵向开关件210包括第一固定件2110、第一转动轴2120及第一挡板2130,第一转动轴2120与第一固定件2110转动连接,第一挡板2130安装在第一转动轴2120上,第一固定件2110安装在存放组件300上。横向开关件220包括第二固定件2210、第二转动轴2220及第二挡板2230,第二转动轴2220与第二固定件2210转动连接,第二挡板2230安装在第二转动轴2220上,第二固定件2210安装在存放组件300上。可以理解的是,第一挡板2130、第二挡板2230是用于打开和关闭交叉开关口212,通过第一固定件2110和第一转动轴2120、第二固定件2210和第二转动轴2220的转动连接关系,而且第一挡板2130和第二挡板2230分别安装在第一转动轴2120和第二转动轴2220,从而第一挡板2130和第二挡板2230实现打开和关闭交叉开关口212的功能,进而实现矩阵式锡膏回温箱10的开关功能。
41.如图2至图5所示,在其中一个实施例中,纵向开关件210设有第一感应片2140、第三感应件2150及第四感应件2160,第一感应片2140、第三感应件2150及第四感应件2160均与操控组件400电连接,第一感应片2140与第一转动轴2120远离第一固定件2110的一端连接,第三感应件2150开设有第一收纳槽2152,第四感应件2160开设有第二收纳槽2162,第一感应片2140收纳在第一收纳槽2152或第二收纳槽2162,第三感应件2150和第四感应件2160均安装于存放组件300上。横向开关件220设有第二感应片2240、第五感应件2250及第六感应件2260,第二感应片2240、第五感应件2250及第六感应件2260均与操控组件400电连接,第一感应片2140与第二转动轴2220远离第二固定件2210的一端连接,第五感应件2250开设有第三收纳槽2252,第六感应件2260开设有第四收纳槽2262,第二感应片2240收纳在第三收纳槽2252或第四收纳槽2262,第五感应件2250和第六感应件2260均安装于存放组件300上。
42.需要说明,当矩阵式锡膏回温箱10处于回温闭合状态时,第一感应片2140转动至第一收纳槽2152,第二感应片2240转动至第三收纳槽2252,此时第三感应件2150和第五感应件2250传递信号至操控组件400,使得第一挡板2130和第二挡板2230处于关闭状态。当矩阵式锡膏回温箱10处于未回温开放状态时,第一感应片2140转动至第二收纳槽2162,第二感应片2240转动至第四收纳槽2262,此时第四感应件2160和第六感应件2260传递信号至操控组件400,使得第一挡板2130和第二挡板2230处于打开状态,从而达到对整个开关组件200的锁定作用,实现了矩阵式锡膏回温箱10的锁定功能,进而避免出现工人拿到未达到回温时间的锡膏的情况发生。
43.如图2所示,在其中一个实施例中,每一第一转动轴2120与多个第二转动轴2220形成多个交叉开关口212,每一交叉开关口212对应设置有第一挡板2130和第二挡板2230。每一第一转动轴2120至少设置有一个第一挡板2130,每一第二转动轴2220至少设置有一个第二挡板2230。需要说明的是第一挡板2130和第二挡板2230是用于打开和关闭交叉开关口212,每一第一转动轴2120可以与多个第二转动轴2220形成多个交叉开关口212,因此每一第一转动轴2120至少设置有一个第一挡板2130。同理的,每一第二转动轴2220可以与多个第一转动轴2120形成多个交叉开关口212,因此每一第二转动轴2220至少设置有一个第二挡板2230。当要取出锡膏时,第一转动轴2120和第二转动轴2220转动,锡膏对应的交叉开关口212的第一挡板2130和第二挡板2230翻转打开,从而完成对锡膏取出。
44.如图2所示,在其中一个实施例中,相邻两个第一转动轴2120相互平行,相邻两个第二转动轴2220相互平行。可以理解的是,由于每一第一转动轴2120与多个第二转动轴2220形成多个交叉开关口212,且每一第二转动轴2220与多个第一转动轴2120形成多个交叉开关口212,因此只有相邻两个第一转动轴2120相互平行且相邻两个第二转动轴2220相互平行才能够实现,从而实现矩阵式锡膏回温箱10能够大批量的回温的效果。
45.如图2至图5所示,在其中一个实施例中,存放组件300包括存放盒310和限位板320,存放盒310、第一转动轴2120和第二转动轴2220形成存放格302,存放盒310开设有多个限位口312,限位口312与存放格302连通,每一限位口312对应每一交叉开关口212,限位板320分别与第一固定件2110、第二固定件2210及箱体100连接。第三感应件2150、第四感应件2160、第五感应件2250及第六感应件2260均安装在存放盒310上。需要说明的是,存放格302用于放置锡膏的,限位口312的作用是让锡膏能够稳定地放置在存放格302上,而限位板320的作用是支撑锡膏的底部,从而使锡膏能够回温。进一步地,第三感应件2150、第四感应件2160、第五感应件2250及第六感应件2260是用于与第一感应片2140和第二感应片2240进行信号传递,因此均需安装在存放盒310上,实现交叉开关口212开关的信号传递,从而实现矩阵式锡膏回温箱10的开关功能。
46.如图1和图2所示,在其中一个实施例中,限位板320安装有第七感应器3210,每一限位口312对应设置有一个第七感应器3210,第七感应器3210与操控组件400电连接。需要说明的是,当锡膏放入存放盒310时,会与限位板320上的第七感应器3210接触,第七感应器3210传递电信号至操控组件400,即开始对锡膏回温时间计时,实现矩阵式锡膏回温箱10的自动计时功能。
47.如图1至图3所示,在其中一个实施例中,操控组件400包括操控面板410和固定支架420,操控面板410均与第一感应片2140、第三感应件2150、第四感应件2160、第二感应片2240、第五感应件2250、第六感应件2260和第七感应器3210电连接,固定支架420与箱体100连接,操控面板410安装在固定支架420上。可以理解的是,由于操控面板410均与第一感应片2140、第三感应件2150、第四感应件2160、第二感应片2240、第五感应件2250、第六感应件2260和第七感应器3210电连接,只需通过操控面板410即可控制锡膏回温的开关和对锡膏回温时间计时,使得矩阵式锡膏回温箱10的操作更为简便,进而提升工人的工作效率。
48.如图6所示,在其中一个实施例中,箱体100设有电箱500,电箱500与操控面板410电连接。可以理解的是,电箱500的作用是驱动矩阵式锡膏回温箱10正常运行,实现矩阵式锡膏回温箱10的自动计时功能及控制开关功能。
49.本技术还提供一种矩阵式锡膏回温设备,包括上述任一实施例的矩阵式锡膏回温箱。
50.上述矩阵式锡膏回温设备,通过设置多个纵向开关件和多个横向开关件的形成多个交叉开关口,当要取出锡膏时,操控组件可精准定位到要取出的锡膏所在的交叉开关口并打开,而其他交叉开关口保持闭合状态,因此工人不需要花费过多时间就可以精准找到锡膏并取出,有效地节省了生产时间,进而提升了工作效率。进一步地,通过设置操控组件分别与多个纵向开关件和多个横向开关件电连接,当交叉开关口处于闭合时,操控组件开始记录锡膏回温时间,因此不需要人工记录时间就可以自动记录回温时间,同时锡膏未到回温时间是无法通过操控组件打开交叉开关口,有效地避免工人拿到未达到回温时间的锡膏进行产品加工的情况发生,从而有效地提升了工作效率和产品合格率。
51.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
52.1、本技术的矩阵式锡膏回温箱通过设置多个纵向开关件和多个横向开关件的形成多个交叉开关口,当要取出锡膏时,操控组件可精准定位到要取出的锡膏所在的交叉开关口并打开,而其他交叉开关口保持闭合状态,因此工人不需要花费过多时间就可以精准找到锡膏并取出,有效地节省了生产时间,进而提升了工作效率。
53.2、本技术的矩阵式锡膏回温箱通过设置操控组件分别与多个纵向开关件和多个横向开关件电连接,当交叉开关口处于闭合时,操控组件开始记录锡膏回温时间,因此不需要人工记录时间就可以自动记录回温时间,同时锡膏未到回温时间是无法通过操控组件打开交叉开关口,有效地避免工人拿到未达到回温时间的锡膏进行产品加工的情况发生,从而有效地提升了工作效率和产品合格率。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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