一种下水道管道垃圾处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种下水道管道垃圾处理机构。


背景技术：

2.下水道是一种城市公共设施，指建筑物排放污水和雨水的管道；也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道，随着雨水和污水流入，也会带入大量的垃圾，操作人员需定期对其内部的垃圾进行清理，但是由于垃圾在污水内部长时间的浸泡，导致垃圾内部浸入大量的污水，现有的垃圾处理方式无法较好的完成固液分离，导致垃圾在滤出后内部仍存在大量污水，影响后续的处理效果。
3.因此亟需一种能够解决上述问题的下水道管道垃圾处理机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的垃圾处理方式无法较好的完成固液分离的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种下水道管道垃圾处理机构，包括壳体，所述壳体上方设置有进料口，所述壳体内部设置有固液分离机构，且固液分离机构包括转杆，所述壳体内壁轴承连接有两组转杆，且转杆外壁皆固定连接有挤压辊，两组所述转杆前端皆固定连接有齿轮，且两组齿轮之间相互啮合，左侧所述转杆前端固定连接有输出电机，且壳体内壁安装有过滤板。
6.优选的，所述壳体右侧开设有开口，且开口内部插设有密封板，所述密封板右端固定连接有拉把。
7.优选的，所述壳体左右两侧内壁对称设置有筛分组件，且筛分组件包括挡板，所述壳体内壁通过转轴连接有挡板，且挡板下方和壳体内壁之间固定连接有第一弹簧，所述挡板顶端固定连接有磁板。
8.优选的，两组所述挤压辊和壳体内壁之间皆设置有刮除机构，且刮除机构包括刮板，所述壳体内壁通过转轴连接有刮板，且刮板和壳体内壁之间设置有弹性组件。
9.优选的，所述弹性组件包括铰接板，所述刮板顶端铰接有铰接板，且铰接板顶端铰接有连接板，所述连接板顶端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧顶端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于壳体内壁。
10.优选的，所述壳体内壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接于连接板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过设置有固液分离机构，能够将固体垃圾中的污水挤出，从而将固体垃圾和污水分离，提升了对垃圾的处理效果；
13.同时设置有刮除机构，能够对挤压辊表面沾附的杂质进行刮除，避免杂质沾附于挤压辊表面，同时能够保证挤压辊后续的挤压效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖视结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处放大立体剖视结构示意图。
17.图例说明：
18.110、壳体；120、进料口；210、转杆；220、挤压辊；230、齿轮；240、输出电机；250、过滤板；260、开口；270、密封板；280、拉把；290、挡板；291、第一弹簧；292、磁板；310、刮板；320、铰接板；330、连接板；340、第二弹簧；350、支撑板；360、滑槽；370、滑块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种下水道管道垃圾处理机构，包括壳体110，壳体110上方设置有进料口120，壳体110内部设置有固液分离机构，且固液分离机构包括转杆210，壳体110内壁轴承连接有两组转杆210，且转杆210外壁皆固定连接有挤压辊220，两组转杆210前端皆固定连接有齿轮230，且两组齿轮230之间相互啮合，左侧转杆210前端固定连接有输出电机240，且壳体110内壁安装有过滤板250。
22.在具体操作中，操作人员启动输出电机240，即可带动转杆210和齿轮230进行旋转，通过两组齿轮230啮合的作用，即可带动两组齿轮230进行反方向旋转，从而带动两组挤压辊220进行反方向旋转，通过两组挤压辊220对垃圾进行挤压，配合过滤板250的过滤，即可使得垃圾完成固液分离，能够将固体垃圾中的污水挤出，从而将固体垃圾和污水分离，提升了对垃圾的处理效果。
23.壳体110右侧开设有开口260，且开口260内部插设有密封板270，密封板270右端固定连接有拉把280。
24.通过该设计，操作人员能够便捷的将固液分离后的固体垃圾取出。
25.壳体110左右两侧内壁对称设置有筛分组件，且筛分组件包括挡板290，壳体110内壁通过转轴连接有挡板290，且挡板290下方和壳体110内壁之间固定连接有第一弹簧291，挡板290顶端固定连接有磁板292，挡板290和磁板292内部皆设置为镂空状。
26.通过上述设计，当固体垃圾掉落至磁板292表面时，能够带动挡板290进行旋转，且第一弹簧291受到挤压发生形变，此时非金属固体掉落挡板290下方，而金属件吸附于磁板292表面，完成对金属的收集。
27.两组挤压辊220和壳体110内壁之间皆设置有刮除机构，且刮除机构包括刮板310，壳体110内壁通过转轴连接有刮板310，且刮板310和壳体110内壁之间设置有弹性组件，弹性组件包括铰接板320，刮板310顶端铰接有铰接板320，且铰接板320顶端铰接有连接板330，连接板330顶端固定连接有第二弹簧340，且第二弹簧340顶端固定连接有支撑板350，
支撑板350固定连接于壳体110内壁。
28.在具体操作中，当挤压辊220在旋转的过程中表面沾附杂质时，此时刮板310受到杂质的挤压进行旋转，通过铰接板320的推动，即可带动连接板330向上移动，且第二弹簧340受到挤压发生形变，通过第二弹簧340的弹性作用，即可推动刮板310将杂质刮除，同时使得刮板310时刻受到推力从而抵接于刮板310表面，能够对挤压辊220表面沾附的杂质进行刮除，避免杂质沾附于挤压辊220表面，同时能够保证挤压辊220后续的挤压效果。
29.壳体110内壁开设有滑槽360，且滑槽360内部滑动连接有滑块370，滑块370远离滑槽360的一端固定连接于连接板330。
30.通过上述设计，提升了连接板330在上下移动时的稳定性。
31.综上，本实用新型的工作原理：操作人员启动输出电机240，即可带动转杆210和齿轮230进行旋转，通过两组齿轮230啮合的作用，即可带动两组齿轮230进行反方向旋转，从而带动两组挤压辊220进行反方向旋转，通过两组挤压辊220对垃圾进行挤压，配合过滤板250的过滤，即可使得垃圾完成固液分离；
32.当挤压辊220在旋转的过程中表面沾附杂质时，此时刮板310受到杂质的挤压进行旋转，通过铰接板320的推动，即可带动连接板330向上移动，且第二弹簧340受到挤压发生形变，通过第二弹簧340的弹性作用，即可推动刮板310将杂质刮除，同时使得刮板310时刻受到推力从而抵接于刮板310表面。
33.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。