一种污水处理用挤压式固液分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理用挤压式固液分离设备。


背景技术：

2.污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，随着水资源污染的不断加重，民众环保意识也在不断的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。因此相对应的污水处理装置使用率逐年上升，污水处理的过程中，固液分离是一个重要的环节，固液分离的过程中需要用到固液分离设备。
3.但是在现有的污水处理用固液分离设备结构比较复杂，操作起来也不方便，无法有效提高固液分离效果。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种污水处理用挤压式固液分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用挤压式固液分离设备，包括污水处理池，还包括驱动部、第一挤压部和第二挤压部，所述驱动部上设置有驱动齿轮，所述第一挤压部包括第一挤压板、壳体和第一齿条板，所述第一挤压板下方安装有第一齿条板，所述壳体安装在第一挤压板上，所述壳体的上方和靠近第二挤压部的一侧均设置有开口，所述第二挤压部包括第二挤压板和第二齿条板，所述第二齿条板安装在第二挤压板的下方，所述壳体垂直贯穿第二挤压板，所述第一齿条板和第二齿条板均与驱动齿轮啮合连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第二挤压板表面开设有通孔，所述壳体滑动连接在通孔内，所述壳体底部开设有若干个导水槽，所述导水槽以第一挤压板朝向第二挤压板倾斜。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挤压板和第二挤压板表面均连接有若干个插杆，所述第一挤压板表面与第二齿条板对应的位置开设有避让槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挤压板表面还安装有清理板，所述清理板下方与壳体底部接触连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挤压板表面还开设有排污口，所述排污口的外侧活动连接有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述污水处理池包括液体容纳池、排污管和电控箱体，所述排污管安装在液体容纳池上，所述第一挤压板和第二挤压板对称分布在排污管的下方，所述驱动部安装在电控箱体内，所述电控箱体上方开设有导轨，所述第一挤压板
和第二挤压板滑动连接在导轨内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿条板和第二齿条板表面均开设有滑槽，所述电控箱体内安装有限位块，所述限位块与滑槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.污水从排污管流入壳体内时，驱动部中的驱动齿轮通过与第一齿条板和第二齿条板啮合连接的方式达到带动第一挤压板和第二挤压板相向运动的目的，第一挤压板和第二挤压板相向移动挤压污水的过程中，第二挤压板上的通孔由于与壳体表面接触连接或间隙较小，再加上第一挤压板和第二挤压板以及壳体自身相互组合成一个四周密封的整体，这样一来，污水中的液体部分则只会从壳体底部的导水槽排向液体容纳池，而污水中的固体部分则被留在了壳体内，具备结构简单、操作方便和固液分离效果好的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中一种污水处理用挤压式固液分离设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中第一挤压部的立体图。
16.图3为本实用新型实施例中第二挤压部的立体图。
17.图4为本实用新型实施例中第一挤压部和第二挤压部的连接关系图。
18.图5为本实用新型图1中a的局部放大图。
19.图6为本实用新型图1中b的局部放大图。
20.图7为本实用新型图1中c的局部放大图。
21.图中：1-污水处理池、11-液体容纳池、12-排污管、13-电控箱体、131-限位块、2-驱动部、3-第一挤压部、31-第一挤压板、32-壳体、33-导水槽、34
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避让槽、35-第一齿条板、351-滑槽、36-插杆、37-排污口、38-密封盖、4-第二挤压部、41-第二挤压板、42-通孔、43-第二齿条板、44-清理板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1至图4，本实施例提供了一种污水处理用挤压式固液分离设备，包括污水处理池1，还包括驱动部2、第一挤压部3和第二挤压部4，所述驱动部2上设置有驱动齿轮，所述第一挤压部3包括第一挤压板31、壳体32和第一齿条板35，所述第一挤压板31下方安装有第一齿条板35，所述壳体32安装在第一挤压板31上，所述壳体32的上方和靠近第二挤压部4的一侧均设置有开口，所述第二挤压部4包括第二挤压板41和第二齿条板43，所述第二齿条板43安装在第二挤压板41的下方，所述壳体32垂直贯穿第二挤压板41，所述第一齿条板35和第二齿条板43均与驱动齿轮啮合连接。
24.以上所述方案中，驱动部2还包括驱动电机，驱动电机与驱动齿轮连接，污水从排污管12流入壳体32内时，驱动部2中的驱动齿轮通过与第一齿条板35和第二齿条板43啮合
连接的方式达到带动第一挤压板31和第二挤压板41相向运动的目的，第一挤压板31和第二挤压板41相向移动挤压污水的过程中，第二挤压板 41上的通孔42由于与壳体32表面接触连接或间隙较小，再加上第一挤压板31 和第二挤压板41以及壳体32自身相互组合成一个四周密封的整体，这样一来，污水中的液体部分则只会从壳体32底部的导水槽33排向液体容纳池11，而污水中的固体部分则被留在了壳体32内，具备结构简单、操作方便和固液分离效果好的特点。
25.请参阅图1至图5，作为本实用新型一种实施例，所述第二挤压板41表面开设有通孔42，所述壳体32滑动连接在通孔42内，所述壳体32底部开设有若干个导水槽33，所述导水槽33以第一挤压板31朝向第二挤压板41倾斜。
26.以上所述方案中，第一挤压板31和第二挤压板41相向移动挤压污水的过程中，第二挤压板41上的通孔42由于与壳体32表面接触连接或间隙较小，再加上第一挤压板31和第二挤压板41以及壳体32自身相互组合成一个四周密封的整体，这样一来，污水中的液体部分则只会从壳体32底部的导水槽33排向液体容纳池 11，而污水中的固体部分则被留在了壳体32内。
27.请参阅图1至图6，作为本实用新型一种实施例，所述第一挤压板31和第二挤压板41表面均连接有若干个插杆36，所述第一挤压板31表面与第二齿条板43对应的位置开设有避让槽34。
28.以上所述方案中，第一挤压板31和第二挤压板41上的插杆36则能够将体积较大的固体破碎，从而便于固体杂质通过排污口37。
29.请参阅图1至图6，作为本实用新型一种实施例，所述第二挤压板41表面还安装有清理板44，所述清理板44下方与壳体32底部接触连接。
30.以上所述方案中，清理板44的设计，使得第一挤压板31和第二挤压板41在运动的过程中能够将粘附在壳体32底部的固定杂质或淤泥清理干净，具备清污排污效果好的特点。
31.请参阅图1至图6，作为本实用新型一种实施例，所述第二挤压板41表面还开设有排污口37，所述排污口37的外侧活动连接有密封盖38。
32.以上所述方案中，当第一挤压板31和第二挤压板41之间的距离最近时，壳体 32上的固体部分则会被堆积在靠近排污口37的位置，通过打开密封盖38的方式，便于取出壳体32上的固体部分，具备便于清理固体杂质的特点。
33.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述污水处理池1包括液体容纳池11、排污管12和电控箱体13，所述排污管12安装在液体容纳池11上，所述第一挤压板31和第二挤压板41对称分布在排污管12的下方，所述驱动部2安装在电控箱体13内，所述电控箱体13上方开设有导轨，所述第一挤压板31和第二挤压板41滑动连接在导轨内。
34.以上所述方案中，第一挤压板31和第二挤压板41对称分布在排污管12的下方的设计，能够确保污水精确进入壳体32内，第一挤压板31和第二挤压板41 以及壳体32自身相互组合成一个四周密封的整体以及导水槽33的设计，使得污水只能朝向一侧排放，从而避免污水从导轨进入电控箱体13内。
35.请参阅图1和图7，作为本实用新型一种实施例，所述第一齿条板35和第二齿条板43表面均开设有滑槽351，所述电控箱体13内安装有限位块131，所述限位块131与滑槽351
滑动连接。
36.以上所述方案中，滑槽351和限位块131相配合的设计，具备稳定性好的特点。
37.本实用新型使用时，当污水从排污管12流入壳体32内时，驱动部2中的驱动齿轮通过与第一齿条板35和第二齿条板43啮合连接的方式达到带动第一挤压板 31和第二挤压板41相向运动的目的，第一挤压板31和第二挤压板41相向移动挤压污水的过程中，第二挤压板41上的通孔42由于与壳体32表面接触连接或间隙较小，再加上第一挤压板31和第二挤压板41以及壳体32自身相互组合成一个四周密封的整体，这样一来，污水中的液体部分则只会从壳体32底部的导水槽33排向液体容纳池11，而污水中的固体部分则被留在了壳体32内，具备结构简单、操作方便和固液分离效果好的特点；当第一挤压板31和第二挤压板 41之间的距离最近时，壳体32上的固体部分则会被堆积在靠近排污口37的位置，通过打开密封盖38的方式，便于取出壳体32上的固体部分，具备便于清理固体杂质的特点，第一挤压板31和第二挤压板41上的插杆36则能够将体积较大的固体破碎，从而便于固体杂质通过排污口37，清理板44的设计，使得第一挤压板31和第二挤压板41在运动的过程中能够将粘附在壳体32底部的固定杂质或淤泥清理干净，具备清污排污效果好的特点。
38.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。