一种五金件加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种五金件加工用夹具。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货，因此在五金加工过程中夹具是必不可少的。
3.但是目前现有的夹具结构较为简单，通常一种五件件需要使用一种夹持工具，且过程中随着工位的更换，还需将五金件重新夹持，导致使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种五金件加工用夹具，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用夹具，包括底座，底座的顶部安装有两组支撑架，两组支撑架的内侧均安装有夹持组件，夹持组件包括夹持座，夹持座通过转柱转动安装在支撑架的内侧，夹持组件远离支撑架的一侧滑动安装有两个夹板，两个夹板相互靠近对五金件进行夹持，底座的顶部通过多组升降控制组件分别安装有多组辅助支撑板，且辅助支撑板上升后对五金件的底部进行支撑，进而在实际使用时，可以通过控制两组夹持组件中的夹板相互靠近对五金件进行夹紧，并通过调整对应数量的辅助支撑板上升对五金件的底部进行支撑，而对于五金件需要贯穿加工的位置，可以控制该位置处的辅助支撑板下降，而利用其它的辅助支撑板进行辅助支撑，从而在保证五金件进行稳定支撑的同时，不会影响对五金件的加工，且通过调整相应位置辅助支撑板下降，和通过转动夹持座带动工件翻转调整，可以使设备适用更多的五金件加工，进而极大的提高了设备使用的便捷性和实用性。
6.优选的，夹板的外壁转动安装有调节螺杆，夹持组件对应调节螺杆的位置设置有延伸板，是是是调节螺杆贯穿延伸板，并与延伸板螺纹连接，从而通过转动调节螺杆即可调整夹板的移动，并在夹板移动后保持自锁，因此可以调整两个夹板所能夹持的五金件的厚度，也可以通过调整两个夹板同向移动来改变对五金件的夹持高度，进而可以适应更多厚度的五金件以及更多的加工情况。
7.优选的，底座的顶部设置有导轨，支撑架的底部固定连接有滑座，滑座与导轨滑动连接，滑座上螺纹安装有紧定螺钉，该紧定螺钉旋紧后与底座紧压，对滑座进行固定，进而可以实现两组夹持组件之间的距离调整，可以夹持更多尺寸的五金件。
8.优选的，转柱远离夹持座的一端固定安装有第一转盘，第一转盘的内部也安装有紧定螺钉，该紧定螺钉旋紧后与支撑架紧压，对第一转盘进行固定，从而通过控制第一转盘
转动，即可实现对夹持座的转动控制，进而带动五金件翻转，并通过旋紧紧定螺钉后对第一转盘进行固定，使五金件的角度也保持固定。
9.优选的，底座的顶部安装有第二转盘，升降控制组件包括螺纹套，螺纹套固定安装在第二转盘上，螺纹套的顶部螺纹插接有螺纹柱，螺纹柱的顶端与辅助支撑板连接，进而通过控制螺纹柱转动，即可完成对辅助支撑板的升降控制。
10.优选的，第二转盘与底座转动配合，辅助支撑板与螺纹柱的顶端转动配合，进而既可以通过转动第二转盘来调整各辅助支撑板的支撑位置，也可以通过转动辅助支撑板调整辅助支撑板的支撑方向，从而可以适应更多的辅助支撑要求。
11.优选的，螺纹柱的外部固定连接有延伸结构，进而可以通过转动延伸结构来调整螺纹柱的转动。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型通过利用调整夹板的移动对五金件进行夹持，同时调整辅助支撑板上升的高度，对五金件的底部进行支撑，而对于五金件需要贯穿加工的位置，可以控制该位置处的辅助支撑板下降，保证五金件进行稳定支撑的同时，不会影响对五金件的加工，而利用转柱与支撑架的转动连接，可以对夹持座进行转动控制，带动五金件翻转，可以使设备适用更多的五金件加工，进而极大的提高了设备使用的便捷性和实用性，大大的增强了设备使用的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视图。
17.图3为本实用新型辅助支撑板的侧视图。
18.附图标记说明：
19.1、底座；2、支撑架；21、滑座；3、夹持组件；31、夹持座；32、夹板； 33、调节螺杆；34、转柱；35、第一转盘；4、辅助支撑板；41、螺纹套；42、螺纹柱；43、延伸结构；5、第二转盘；6、紧定螺钉。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种五金件加工用夹具，包括底座1，底座1的顶部安装有两组支撑架2，两组支撑架2的内侧均安装有夹持组件3，夹持组件3包括夹持座31，夹持座31通过转柱34转动安装在支撑架2的内侧，夹持组件3远离支撑架2的一侧滑动安装有两个夹板32，两个夹板32相互靠近对五金件进行夹持，底座1的顶部通过多组升降控制组件分别安装有多组辅助支撑板4，且辅助支撑板4上升后对五金件的底部进行支撑，进而在实际使用时，可以通过控制两组夹持组件3中的夹板32相互靠近对五金件进行夹紧，并通过
调整对应数量的辅助支撑板4上升对五金件的底部进行支撑，而对于五金件需要贯穿加工的位置，可以控制该位置处的辅助支撑板4下降，而利用其它的辅助支撑板4进行辅助支撑，从而在保证五金件进行稳定支撑的同时，不会影响对五金件的加工，且通过调整相应位置辅助支撑板4下降，和通过转动夹持座31带动工件翻转调整，可以使设备适用更多的五金件加工，进而极大的提高了设备使用的便捷性和实用性；
22.进一步的，在上述技术方案中，夹板32的外壁转动安装有调节螺杆33，夹持组件3对应调节螺杆33的位置设置有延伸板，是是是调节螺杆33贯穿延伸板，并与延伸板螺纹连接，从而通过转动调节螺杆33即可调整夹板32 的移动，并在夹板32移动后保持自锁，因此可以调整两个夹板32所能夹持的五金件的厚度，也可以通过调整两个夹板32同向移动来改变对五金件的夹持高度，进而可以适应更多厚度的五金件以及更多的加工情况；
23.进一步的，在上述技术方案中，底座1的顶部设置有导轨，支撑架2的底部固定连接有滑座21，滑座21与导轨滑动连接，滑座21上螺纹安装有紧定螺钉6，该紧定螺钉6旋紧后与底座1紧压，对滑座21进行固定，进而可以实现两组夹持组件3之间的距离调整，可以夹持更多尺寸的五金件；
24.进一步的，在上述技术方案中，转柱34远离夹持座31的一端固定安装有第一转盘35，第一转盘35的内部也安装有紧定螺钉6，该紧定螺钉6旋紧后与支撑架2紧压，对第一转盘35进行固定，从而通过控制第一转盘35转动，即可实现对夹持座31的转动控制，进而带动五金件翻转，并通过旋紧紧定螺钉6后对第一转盘35进行固定，使五金件的角度也保持固定；
25.进一步的，在上述技术方案中，底座1的顶部安装有第二转盘5，升降控制组件包括螺纹套41，螺纹套41固定安装在第二转盘5上，螺纹套41的顶部螺纹插接有螺纹柱42，螺纹柱42的顶端与辅助支撑板4连接，进而通过控制螺纹柱42转动，即可完成对辅助支撑板4的升降控制；
26.进一步的，在上述技术方案中，第二转盘5与底座1转动配合，辅助支撑板4与螺纹柱42的顶端转动配合，进而既可以通过转动第二转盘5来调整各辅助支撑板4的支撑位置，也可以通过转动辅助支撑板4调整辅助支撑板4 的支撑方向，从而可以适应更多的辅助支撑要求；
27.进一步的，在上述技术方案中，螺纹柱42的外部固定连接有延伸结构43，进而可以通过转动延伸结构43来调整螺纹柱42的转动；
28.工作原理：通过在底座1上设置两组支撑架2，用以支撑夹持组件3，进而在实际使用时，通过转动调节螺杆33调整夹板32的移动对五金件进行夹持，同时也可以调整两个夹板32所能夹持的五金件的厚度，也可以通过调整两个夹板32同向移动来改变对五金件的夹持高度，进而可以适应更多厚度的五金件以及更多的加工情况，同时，转动螺纹柱42调整辅助支撑板4上升的高度，对五金件的底部进行支撑，而对于五金件需要贯穿加工的位置，可以控制该位置处的辅助支撑板4下降，保证五金件进行稳定支撑的同时，不会影响对五金件的加工，而利用转柱34与支撑架2的转动连接，以及滑座21 与底座1的滑动配合，可以实现两组夹持组件3之间的距离调整，以夹持更多尺寸的五金件，而通过控制第一转盘35转动，对夹持座31进行转动控制，带动五金件翻转，并通过旋紧紧定螺钉6后对第一转盘35进行固定，使五金件的角度也保持固定，可以使设备适用更多的五金件加工，进而极大的提高了设
备使用的便捷性和实用性，大大的增强了设备使用的适应性。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。