用于电机转轴的铣加工定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为用于电机转轴的铣加工定位工装。


背景技术：

2.数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用；
3.目前的设备均为单向固定，在铣床加工过程中不能保证电机转轴完全稳定；
4.因此，设计实用性强和可多方位进行定位的用于电机转轴的铣加工定位工装是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于电机转轴的铣加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于电机转轴的铣加工定位工装，包括基座和延伸板，所述基座和延伸板固定连接，所述基座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块电连接有第一驱动部，所述第一滑块的顶部固定安装有定位卡合腔，所述定位卡合腔的内部滑动安装有定位块，所述定位块电连接有第二驱动部。
7.根据上述技术方案，所述第一滑块的内侧壁上固定安装有加固板，所述加固板的顶部区域设有升降槽，所述升降槽的底部固定安装有升降块，所述升降块电连接有第三驱动部。
8.根据上述技术方案，所述滑轨的两端均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块电连接有第四驱动部，所述第二滑块的顶部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内壁上设有升降滑道，所述升降滑道上滑动安装有顶块，所述顶块电连接有第五驱动部。
9.根据上述技术方案，所述延伸板的顶部固定安装有基柱，所述基柱的顶部螺栓安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有稳定块，所述稳定块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆电连接有第六驱动部，所述伸缩杆的内部设置有第七驱动部，所述第七驱动部的输出端固定安装有钻头。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有定位块，将电机转轴放置在两个定位卡合腔之间，定位块从定位卡合腔中探出将电机转轴夹持固定住，达到初步固定电机转轴的效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧面示意图；
14.图中：1、基座；2、滑轨；3、第一滑块；4、定位卡合腔；5、定位块；6、第二滑块；7、支撑柱；8、顶块；9、延伸板；10、基柱；11、顶板；12、稳定块；13、伸缩杆；14、钻头；15、加固板；16、升降块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：用于电机转轴的铣加工定位工装，包括基座1和延伸板9，基座1和延伸板9固定连接，基座1的顶部固定安装有滑轨2，滑轨2上滑动安装有第一滑块3，第一滑块3电连接有第一驱动部，第一滑块3的顶部固定安装有定位卡合腔4，定位卡合腔4的内部滑动安装有定位块5，定位块5电连接有第二驱动部；
17.将电机转轴放置在两个定位卡合腔之间，定位块从定位卡合腔中探出将电机转轴夹持固定住，达到初步固定电机转轴的效果；
18.定位块的初始位置为：定位块完全处于定位卡合腔中，电机转轴固定住以后，人员松手；
19.第一滑动块在滑轨上进行滑动，带动电机转轴滑动。
20.第一滑块3的内侧壁上固定安装有加固板15，加固板15的顶部区域设有升降槽，升降槽的底部固定安装有升降块16，升降块16电连接有第三驱动部；
21.第一滑块移动至钻头底部后，升降块上顶直至接触电机转轴，升降块的初始位置：升降块整体完全处于升降槽中；
22.升降块起到从底部对电机转轴支撑的作用，在电机转轴被钻头加工时，不会向下滑动。
23.滑轨2的两端均滑动安装有第二滑块6，第二滑块6电连接有第四驱动部，第二滑块6的顶部均固定安装有支撑柱7，支撑柱7的内壁上设有升降滑道，升降滑道上滑动安装有顶块8，顶块8电连接有第五驱动部；
24.第二滑块带动支撑柱滑动，支撑柱带动顶块滑动，直到两组顶块均处于电机转轴的两端，此时顶块通过滑动进行上下位置调节直到顶块刚好能夹住电机转轴，第二滑块再带动顶块朝向电机转轴的位置移动且将电机转轴夹住，若是后续需要移动电机转轴，则第一滑块和第二滑块同步移动，加工的过程中电机转轴稳定性高。
25.延伸板9和的顶部固定安装有基柱10，基柱10的顶部螺栓安装有顶板11，顶板11的底部固定安装有稳定块12，稳定块12的底部固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13电连接有第六驱动部，伸缩杆13的内部设置有第七驱动部，第七驱动部的输出端固定安装有钻头14；
26.等待电机转轴定位完成，伸缩杆下降带动钻头下降，钻头贴近电机转轴开始运行加工；
27.分别从底部、纵向端和横向端对电机转轴进行固定，电机转轴的稳定性相较于单向固定时高。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于电机转轴的铣加工定位工装，包括基座(1)和延伸板(9)，其特征在于：所述基座(1)和延伸板(9)固定连接，所述基座(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)电连接有第一驱动部，所述第一滑块(3)的顶部固定安装有定位卡合腔(4)，所述定位卡合腔(4)的内部滑动安装有定位块(5)，所述定位块(5)电连接有第二驱动部。2.根据权利要求1所述的用于电机转轴的铣加工定位工装，其特征在于：所述第一滑块(3)的内侧壁上固定安装有加固板(15)，所述加固板(15)的顶部区域设有升降槽，所述升降槽的底部固定安装有升降块(16)，所述升降块(16)电连接有第三驱动部。3.根据权利要求2所述的用于电机转轴的铣加工定位工装，其特征在于：所述滑轨(2)的两端均滑动安装有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)电连接有第四驱动部，所述第二滑块(6)的顶部均固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内壁上设有升降滑道，所述升降滑道上滑动安装有顶块(8)，所述顶块(8)电连接有第五驱动部。4.根据权利要求3所述的用于电机转轴的铣加工定位工装，其特征在于：所述延伸板(9)的顶部固定安装有基柱(10)，所述基柱(10)的顶部螺栓安装有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定安装有稳定块(12)，所述稳定块(12)的底部固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)电连接有第六驱动部，所述伸缩杆(13)的内部设置有第七驱动部，所述第七驱动部的输出端固定安装有钻头(14)。

技术总结
本实用新型公开了用于电机转轴的铣加工定位工装，包括基座和延伸板，所述基座和延伸板固定连接，所述基座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块电连接有第一驱动部，所述第一滑块的顶部固定安装有定位卡合腔，所述定位卡合腔的内部滑动安装有定位块，所述定位块电连接有第二驱动部，所述第一滑块的内侧壁上固定安装有加固板，所述加固板的顶部区域设有升降槽，所述升降槽的底部固定安装有升降块，所述升降块电连接有第三驱动部，所述滑轨的两端均滑动安装有第二滑块，所述第二滑块电连接有第四驱动部，本实用新型，具有实用性强和可多方位进行定位的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：严云龙
受保护的技术使用者：常州新金宇传动科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/23