一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及水循环系统技术领域，具体为一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统。


背景技术：

2.wedm线切割电火花放电机在对工件进行加工时，需使用水进行降温，但是随着加工次数的不同，多次加工对水的清净度要求不同，一旦使用的水源清净度相同，这就会导致工件加工表面ra光洁度不稳定，水源清洁度恶化，会污染工件以及wedm线切割电火花放电机的机头，影响wedm线切割电火花放电机的放电效率，长期使用后，水源清净度很快就达不到要求，需要换水，换水周期短，为此，我们推出一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统，包括工作台装置和水槽装置，所述工作台装置包括工作台、槽体、条形毛刷机构以及驱动机构，所述槽体安装在工作台的上端中部，所述驱动机构安装在工作台的上端左侧；
5.所述槽体的上端前后两侧安装有磁条，槽体的上端左右两侧安装有导轨，所述槽体的后端设有循环孔；
6.所述条形毛刷机构包括滑板以及滑板底部安装有条形毛刷，且滑板底部还固定有位于条形毛刷左右两端的滑接架，所述滑板的左端底部通过支架安装有丝杆套筒；
7.所述驱动机构包括丝杆导轨和丝杆导轨后端安装的伺服电机，所述丝杆导轨内部的丝杆槽中设有经由伺服电机驱动的丝杆；
8.所述滑接架滑接于导轨内，所述支架滑接于丝杆槽内，且丝杆套筒套在丝杆上；
9.所述水槽装置包括箱体、浊水水泵、清水水泵以及进液管，所述箱体内部通过隔板形成左右分布的清水槽和浊水槽，所述清水槽和浊水槽的中部均设有两组过滤网夹板，且清水槽中的两组过滤网夹板之间设有第一过滤网，浊水槽中的两组过滤网夹板之间设有第二过滤网；
10.所述箱体的上端安装有十字安装架，且清水槽和浊水槽的前部通过十字安装架安装有固定板，清水槽和浊水槽的前部通过十字安装架安装有过滤盆；
11.所述清水水泵安装在清水槽前部的固定板上，所述浊水水泵安装在浊水槽前部的固定板上，所述清水槽和浊水槽的后部均设有用于支撑过滤盆的集液桶，所述集液桶的上部前端设有圆孔；
12.所述进液管的下端通过三通管连接有支管，所述支管末端分别安装在对应的过滤盆上，且支管上安装有电磁阀；
13.所述清水水泵和浊水水泵的前端分别安装有清水羊角阀和浊水羊角阀。
14.将待加工工件固定在工作架上，然后wedm线切割电火花放电机的上机头对工作架上的待加工工件进行加工；
15.进行第一次加工时，浊水水泵工作，此时，浊水槽内的水经由第二过滤网过滤后引入浊水水泵，使得浊水槽内的水经由浊水羊角阀和软管引入中wedm线切割电火花放电机的上机头，并从上机头喷出，对工件和中走丝设备的丝线进行降温；
16.进行多次加工时，清水水泵工作，此时，清水槽内的清水经由第一过滤网过滤后引入清水水泵，使得清水槽内的清水经由清水羊角阀和软管引入中wedm线切割电火花放电机的上机头，并从上机头喷出，对工件和中走丝设备的丝线进行降温；
17.对工件和中走丝设备的丝线进行降温后的水混杂着加工产生的废渣下落至槽体中，此时，由于伺服电机电性连接于plc控制器，plc控制器控制伺服电机每十分钟左右工作一次，伺服电机工作带动丝杆正反转，由于丝杆套筒套在丝杆，这样丝杆就会驱动滑板进行前后移动；
18.由于滑板底部的滑接架滑接在导轨内，使得滑板顺着导轨进行前后移动，从而使得滑板底部的条形毛刷对槽体进行清扫，槽体内的废渣就会被条形毛刷推向磁条，磁条对废渣进行吸附，工作停止时，由人工统一清理取出或更换替用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型箱体内设置有清水槽和浊水槽，用于存储不同清净度要求的水源，在进行第一次加工时，产生的废渣较多，易把水源污染，对第n次加工不利，以便根据加工次数不同，分别使用清水槽和浊水槽中的水源，第n次加工时采用清水区(即清水槽)中的水源，对加工的产品质量有很好的提高效果；
20.伺服电机每十分钟左右工作一次，使得滑板底部的条形毛刷对槽体进行清扫，槽体内的废渣就会被条形毛刷推向磁条，磁条对废渣进行吸附，工作停止时，由人工统一清理取出或更换替用，这样对槽体内的水源中的废渣进行清除，使得水源更加清洁，提高水源循环使用时间，也有利于提高wedm线切割电火花放电机的放电效率。
附图说明
21.图1为本实用新型工作台装置整体的分解结构示意图；
22.图2为本实用新型条形毛刷机构的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型驱动机构的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型条形毛刷机构、驱动机构、槽体和工作架安装的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型工作台装置整体的立体结构示意图；
26.图6为本实用新型工作台装置整体的俯视结构示意图；
27.图7为本实用新型水槽装置整体的分解结构示意图；
28.图8为本实用新型水槽装置整体的立体结构示意图。
29.图中：1、槽体；2、循环孔；3、工作架；4、导轨；5、条形毛刷机构；51、滑板；52、条形毛刷；53、滑接架；54、滑块；55、支架；56、丝杆套筒；6、驱动机构；61、丝杆导轨；62、丝杆槽；63、防护箱；64、丝杆；65、轴承座；7、工作台；8、防护板；9、磁条；10、箱体；11、十字安装架；12、过滤网夹板；13、排污管；14、清水槽；15、第一过滤网；16、集液桶；17、过滤盆；18、支管；19、电
磁阀；20、进液管；21、清水水泵；22、清水羊角阀；23、浊水水泵；24、浊水羊角阀；25、浊水槽；26、圆孔；27、第二过滤网；28、把手；29、固定板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种中走丝设备用清浊分离的水循环系统，包括工作台装置和水槽装置，所述工作台装置包括工作台7、槽体1、条形毛刷机构5以及驱动机构6，所述槽体1安装在工作台7的上端中部，所述驱动机构6安装在工作台7的上端左侧；工作台7的上端侧边安装有防护板8，槽体1上端安装有工作架3，且工作架3的底部固定在槽体1上端的前后部，工作架3用于装夹待加工工件。
32.所述槽体1的上端前后两侧安装有磁条9，槽体1的上端左右两侧安装有导轨4，所述槽体1的后端设有循环孔2；
33.所述条形毛刷机构5包括滑板51以及滑板51底部安装有条形毛刷52，且滑板51底部还固定有位于条形毛刷52左右两端的滑接架53，所述滑板51的左端底部通过支架55安装有丝杆套筒56；
34.所述驱动机构6包括丝杆导轨61和丝杆导轨61后端安装的伺服电机，所述丝杆导轨61内部的丝杆槽62中设有经由伺服电机驱动的丝杆64；
35.伺服电机的外侧安装有防护箱63，且丝杆64后端贯穿防护箱63后连接于伺服电机输出端的转轴，丝杆64前端连接于轴承座65内。轴承座65固定在丝杆导轨61的前端，且轴承座65内嵌入有轴承，丝杆64前端套接在轴承内。
36.所述滑接架53的底部设有滑块54，在滑接架53滑接于导轨4内后，滑块54底部与导轨4接触，有利于降低滑接架53顺着导轨4前后滑动的摩擦力，使得滑接架53滑动更平顺；所述支架55滑接于丝杆槽62内，且丝杆套筒56套在丝杆64上；
37.所述水槽装置包括箱体10、浊水水泵23、清水水泵21以及进液管20，箱体10的前端两侧设有分别与清水槽14和浊水槽25连通的排污管13，且箱体10的前后端表面均安装有把手28；
38.所述箱体10内部通过隔板形成左右分布的清水槽14和浊水槽25，所述清水槽14和浊水槽25的中部均设有两组过滤网夹板12，且清水槽14中的两组过滤网夹板12之间设有第一过滤网15，浊水槽25中的两组过滤网夹板12之间设有第二过滤网27；
39.所述箱体10的上端安装有十字安装架11，且清水槽14和浊水槽25的前部通过十字安装架11安装有固定板29，清水槽14和浊水槽25的前部通过十字安装架11安装有过滤盆17；
40.所述清水水泵21安装在清水槽14前部的固定板29上，所述浊水水泵23安装在浊水槽25前部的固定板29上，所述清水槽14和浊水槽25的后部均设有用于支撑过滤盆17的集液桶16，所述集液桶16的上部前端设有圆孔26；
41.所述进液管20的下端通过三通管连接有支管18，支管18通过u形箍固定在十字安
装架11顶部，所述支管18末端分别安装在对应的过滤盆17上，且支管18上安装有电磁阀19；
42.所述清水水泵21和浊水水泵23的前端分别安装有清水羊角阀22和浊水羊角阀24。
43.具体的，使用时，将待加工工件固定在工作架3上，然后wedm线切割电火花放电机的上机头对工作架3上的待加工工件进行加工；
44.进行第一次加工时，浊水水泵23工作，此时，浊水槽25内的水经由第二过滤网27过滤后引入浊水水泵23，使得浊水槽25内的水经由浊水羊角阀24和软管引入中wedm线切割电火花放电机的上机头，并从上机头喷出，对工件和中走丝设备的丝线进行降温；
45.进行多次加工时，清水水泵21工作，此时，清水槽14内的清水经由第一过滤网15过滤后引入清水水泵21，使得清水槽14内的清水经由清水羊角阀22和软管引入中wedm线切割电火花放电机的上机头，并从上机头喷出，对工件和中走丝设备的丝线进行降温；
46.对工件和中走丝设备的丝线进行降温后的水混杂着加工产生的废渣下落至槽体1中，此时，由于伺服电机电性连接于plc控制器，plc控制器控制伺服电机每十分钟左右工作一次，伺服电机工作带动丝杆64正反转，由于丝杆套筒56套在丝杆64，这样丝杆64就会驱动滑板51进行前后移动；
47.由于滑板51底部的滑接架53滑接在导轨4内，使得滑板51顺着导轨4进行前后移动，从而使得滑板51底部的条形毛刷52对槽体1进行清扫，槽体1内的废渣就会被条形毛刷52推向磁条9，磁条9对废渣进行吸附，工作停止时，由人工统一清理取出或更换替用。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。