一种激光视觉打标机减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及减震技术领域，具体涉及一种激光视觉打标机减震底座。


背景技术：

2.现在电子产品很多都需要通过激光进行标记，随着使用激光进行标记的需求越来越大，用户对激光打标机的需求越来越大，同时对激光打标机的要求也越来越高，在生产中如果采用含有激光视觉系统的激光打标机进行作业，由于有激光视觉系统的激光打标机可以实现自动定位、自动调焦以及自动检测从而得到更多的用户认同。
3.现有的激光视觉打印机在使用时常常会因为一些细小的震动使作业时会出现大偏差，对于产品质量有很大的影响，并且在发生细小震动时，工作人员也很难看出来，导致出现很大偏差，且激光视觉打标机在工作时产生的震动如果不及时消除，会对激光视觉打标机内部零件造成损伤，导致激光视觉打标机使用寿命降低，且容易发生故障，影响激光视觉打标机的正常工作，从而导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种激光视觉打标机减震底座，通过设计减震机构，以解决使用时激光视觉打印机在使用时常常会因为一些细小的震动使作业时会出现大偏差，对于产品质量有很大的影响，并且在发生细小震动时，工作人员也很难看出来，导致出现很大偏差，且激光视觉打标机在工作时产生的震动如果不及时消除，会对激光视觉打标机内部零件造成损伤，导致激光视觉打标机使用寿命降低，且容易发生故障，影响激光视觉打标机的正常工作，从而导致工作效率降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光视觉打标机减震底座，包括外壳，所述外壳内部开设有第一方槽，所述第一方槽内部设有两个减震机构；
6.所述减震机构包括第一连接箱，所述第一连接箱固定设于外壳内壁，所述第一连接箱内部开设有第二方槽，所述第二方槽内部设有第一弹簧，所述第二方槽两侧均开设有第一滑槽，所述第一弹簧一侧固定连接有第一方板，所述第一方板的两侧均设有第一支杆，所述第一方板与两个第一支板通过转轴活动连接，两个所述第一支板之间通过转轴活动连接有直杆，所述直杆底部固定设有第一齿板，所述第一齿板一侧设有齿轮，所述第一齿板与齿轮啮合连接，所述齿轮另一侧设有第二齿板，所述齿轮与第二齿板啮合连接，所述第二齿板一侧设有第二连接箱，所述第二连接箱与外壳内侧壁固定连接，所述第二连接箱内部开设第三方槽，所述第三方槽内部设有弹簧，所述第二齿板一侧固定连接第二支杆，所述第二支杆一侧固定连接第二方板，所述第二方板设于第二连接箱底部，所述第二方板与弹簧固定连接，所述第一齿板一侧固定设有第三方板，所述第一齿板一侧设有第三连接箱，所述第三连接箱固定设于外壳底部，所述第三连接箱内部开设有第四方槽，所述方槽内部设有第三弹簧，所述第三弹簧顶部与第三方板固定连接。
7.优选的，所述直杆贯穿外壳，所述直杆顶端固定设有底座。
8.优选的，所述底座顶端固定设有激光视觉打标机本体。
9.优选的，所述第二连接箱一侧开设有第二滑槽，所述第二支杆贯穿第二滑槽并在第二滑槽内部滑动。
10.优选的，所述第三连接箱一侧开设有第三滑槽，所述第三方板贯穿第三滑槽并在第三滑槽内部滑动。
11.优选的，所述方槽内部开设有第四滑槽，所述第二齿板顶端设有轮子，所述第二齿板与轮子通过轴承连接，所述轮子在第四滑槽内部滑动。
12.优选的，所述齿轮内部设有第三支杆，所述第三支杆的两端分别与方槽的两端固定连接，所述第三支杆与齿轮通过轴承连接。
13.优选的，所述第一齿板与齿轮啮合连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.在使用激光视觉打标机时候可以通过减震机构做出很好的减震效果，减少偏差，减小因为细小的震动对打标机工作时的影响，提高激光视觉打标机的工作质量,通过减震机构减少震动会减少打标机内部零件的损伤，延长打标机的使用寿命，不易发生故障，促进打标机的正常工作，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构剖视示意图；
19.图2为本实用新型提供的俯视剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图1中a部结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的图1中b部结构放大图。
22.图中：1激光视觉打标机本体、2直杆、3底座、4第一支杆、5第一方板、6外壳、7第一连接箱、8第二方槽、9第一弹簧、10第一滑槽、11第二连接箱、12第二弹簧、13第三方槽、14第二方板、15第二支杆、16齿轮、17第一齿板、18第四方槽、19第三方板、20第三弹簧、21第二齿板、22第一方槽、23第三支杆、24第三连接箱、25第四滑槽、26轮子、27第三滑槽、28第二滑槽。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照附图1-4，本实用新型提供的一种激光视觉打标机减震底座，包括外壳6，所述外壳6内部开设有第一方槽22，所述第一方槽22内部设有两个减震机构；
25.所述减震机构包括第一连接箱7，所述第一连接箱7固定设于外壳6内壁，所述第一连接箱7内部开设有第二方槽8，所述第二方槽8内部设有第一弹簧9，所述第二方槽8两侧均开设有第一滑槽10，所述第一弹簧9一侧固定连接有第一方板5，所述第一方板5的两侧均设有第一支杆4，所述第一方板5与两个所述第一支杆4通过转轴活动连接，两个所述第一支杆4之间通过转轴活动连接有直杆2，所述直杆2底部固定设有第一齿板17，所述第一齿板17一侧设有齿轮16，所述第一齿板17与齿轮16啮合连接，所述齿轮16另一侧设有第二齿板21，所述齿轮16与第二齿板21啮合连接，所述第二齿板21一侧设有第二连接箱11，所述第二连接箱11与外壳6内侧壁固定连接，所述第二连接箱11内部开设第三方槽13，所述第三方槽13内部设有第二弹簧12，所述第二齿板21一侧固定连接第二支杆15，所述第二支杆15一侧固定连接第二方板14，所述第二方板14设于第二连接箱11底部，所述第二方板14与第二弹簧12固定连接，所述第一齿板17一侧固定设有第三方板19，所述第一齿板17一侧设有第三连接箱24，所述第三连接箱24固定设于外壳6底部，所述第三连接箱24内部开设有第四方槽18，所述第四方槽18内部设有第三弹簧20，所述第三弹簧20顶部与第三方板19固定连接；
26.本实施方案中，当使用时受到震动时底座3开始上下运动，当底座3向下运动时，底座3向下运动会带动直杆2向下运动，直杆2向下运动会带动第一支杆4下降并在第一滑槽10内左右滑动，第一支杆4向下运动会带动第一方板5在第二方槽8内向左运动后再向右运动，并压缩和拉伸第一弹簧9，直杆2向下运动会带动第一齿板17向下移动，第一齿板17向下移动会带动齿轮16转动，齿轮16转动会带动第二齿板21向下运动，第二齿板21向下运动会带动第二支杆15在第二滑槽28内向下运动，第二支杆15向下运动会带动第二方板14向下运动，第二方板14向下运动会拉伸第二弹簧12，第二齿板21向下运动会使轮子26在第四滑槽25内向下滑动，第一齿板17向下运动会带动第三方板19在第三滑槽27内向下滑动，第三方板19向下运动会压第三弹簧20；
27.当底座3向上运动时，底座3向上运动会带动直杆2向上运动，直杆2向上运动会带动第一支杆4上升并在第一滑槽10内左右滑动，第一支杆4向上运动会带动第一方板5在第二方槽8内向左运动后再向右运动，并压缩和拉伸第一弹簧9，直杆2向上运动会带动第一齿板17向上移动，第一齿板17向上移动会带动齿轮16转动，齿轮16转动会带动第二齿板21向上运动，第二齿板21向上运动会带动第二支杆15在第二滑槽28内向上运动，第二支杆15向上运动会带动第二方板14向上运动，第二方板14向上运动会压缩第二弹簧12，第二齿板21向上运动会使轮子26在第四滑槽25内向上滑动，第一齿板17向上运动会带动第三方板19在第三滑槽27内向上滑动，第三方板19向上运动会拉伸第三弹簧20。
28.其中，为了实现推动直杆2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述直杆2贯穿外壳6，所述直杆2顶端固定设有底座3，底座3可以更好的推动直杆2；
29.其中，为了实现固定激光视觉打标机本体1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座3顶端固定设有激光视觉打标机本体1，底座3更好的固定激光视觉达标本体1；
30.其中，为了实现第二支杆15更方便滑动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第二连接箱11一侧开设有第二滑槽28，所述第二支杆15贯穿第二滑槽28并在第二滑槽28内部滑动，第二滑槽28方便第二支杆15滑动；
31.其中，为了实现方便第三方板19滑动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第三连接箱24一侧开设有第三滑槽27，所述第三方板19贯穿第三滑槽27并在第三滑槽27内部滑动，第三滑槽27方便第三方板19滑动；
32.其中，为了实现方便第二齿板21滑动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一方槽25内部开设有第四滑槽25，所述第二齿板21顶端设有轮子26，所述第二齿板21与轮子26通过轴承连接，所述轮子26在第四滑槽25内部滑动，第四滑槽25方便第二齿板21滑动。
33.其中，为了实现齿轮16转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述齿轮16内部设有第三支杆23，所述第三支杆23的两端分别与第二方槽8的两端固定连接，所述第三支杆23与齿轮16通过轴承连接，第三支杆23方便齿轮转动。
34.其中，为了实现齿轮17顺利转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述第一齿板17与齿轮16啮合连接。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当使用时受到震动时底座3开始上下运动，当底座3向下运动时，底座3向下运动会带动直杆2向下运动，直杆2向下运动会带动第一支杆4的一端下降，并使其另一端在第一滑槽10内左右滑动，第一支杆4向下运动会带动第一方板5在第二方槽8内向左运动后再向右运动，并压缩和拉伸第一弹簧9，直杆2向下运动会带动第一齿板17向下移动，第一齿板17向下移动会带动齿轮16转动，齿轮16转动会带动第二齿板21向下运动，第二齿板21向下运动会带动第二支杆15在第二滑槽28内向下运动，第二支杆15向下运动会带动第二方板14向下运动，第二方板14向下运动会拉伸第二弹簧12，第二齿板21向下运动会使轮子26在第四滑槽25内向下滑动，第一齿板17向下运动会带动第三方板19在第三滑槽27内向下滑动，第三方板19向下运动会压第三弹簧20；当底座3向上运动时，各传动组件的动作与上述内容正好相反。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。