一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床在进行加工工作，经常会有金属废屑四溅，为了保证工作人员的生命安全，并且避免废屑对车间造成污染，一般都会在数控机床的外部套上外防护罩，目前市面上常见的防护罩，都是固定的罩在机床的外部，防护罩上设置有仓门，用以方便工作人员进入以及放入加工工件，但是，防护罩上的仓门一般不会留有太大，当内部的机床设备出现故障需要检修时，由于机壳无法完全打开，维修人员只能在防护罩内狭小的空间里去进行操作，这给检修工作带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，包括由左、右两个可滑动打开的半罩体组装而成的防护罩，所述半罩体之间的前侧设置入口，所述入口处设置有仓门；
5.所述半罩体的下端设置有传动齿条，半罩体的一侧设置有控制电机，所述控制电机的驱动端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合，半罩体在控制电机、传动齿轮以及传动齿条的配合驱动下沿底座左右移动。
6.进一步，所述传动齿条通过连杆与所述半罩体的下端连接，所述控制电机安装在所述底座的安装板上，所述控制电机的驱动端朝向传动齿条一侧设置。
7.进一步，所述连杆呈l型，连杆的上端与所述半罩体的下端焊接固定，所述传动齿条通过螺栓与连杆的下端固定连接。
8.进一步，所述控制电机设置在所述底座的两个端部。
9.进一步，所述底座的前后两侧在对应所述半罩体下沿的位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有滑轨，所述半罩体沿所述滑轨滑动。
10.进一步，所述半罩体的下沿在靠近所述入口的一侧设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。
11.进一步，所述半罩体的下沿还设置有定位凸起，所述底座上设置有与所述定位凸起相适配的滑槽。
12.进一步，所述仓门上设置有观察窗。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在控制电机、传动齿轮以及传动齿条的配合下驱动外防护罩打开，当数控机床中的设备出现故障时，打开
的外防护罩可以将内部的设备暴露出来，从而方便维修人员进入到内部对设备进行检查、维修，这给维修工作带来极大的便利，也加快了维修进度，提高了维修效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例半罩体处的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例侧视剖面结构示意图；
17.图4为图3中a处放大图。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.如图1-4所示，本实施例所述一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，包括由左、右两个可滑动打开的半罩体1组装而成的防护罩，半罩体1之间的前侧设置入口，入口处设置有仓门2；
21.半罩体1的下端设置有传动齿条3，半罩体1的一侧设置有控制电机4，控制电机4的驱动端设置有传动齿轮5，传动齿轮5与传动齿条3啮合，半罩体1在控制电机4、传动齿轮5以及传动齿条3的配合驱动下沿底座6左右移动。
22.传动齿条3通过连杆7与半罩体1的下端连接，控制电机4安装在底座6的安装板6b上，控制电机4的驱动端朝向传动齿条3一侧设置。
23.连杆7呈l型，连杆7的上端与半罩体1的下端焊接固定，传动齿条3通过螺栓8与连杆7的下端固定连接。
24.控制电机4设置在底座6的两个端部。
25.底座6的前后两侧在对应半罩体1下沿的位置设置有安装槽6a，安装槽6a内设置有滑轨9，半罩体1沿滑轨9滑动。
26.半罩体1的下沿在靠近入口的一侧设置有滑块10，滑块10安装在滑轨9上。
27.半罩体1的下沿还设置有定位凸起1a，底座6上设置有与定位凸起1a相适配的滑槽，定位凸起1a与滑槽的配合用于加强半罩体1与底座6的连接，从而减少二者之间的缝隙。
28.仓门2上设置有观察窗10。
29.本实用新型的工作原理为：数控机床设备安装在两个半罩体1组成的外防护罩内，在进过长时间的工作后，其设备会出现故障需要维修，然后启动半罩体1外部的控制电机4，两侧的控制电机4控制着传动齿轮5朝相反的方向转动，而传动齿轮5与传动齿条3彼此啮合，随着传动齿轮5的转动，会驱动着两个半罩体1向相反的移动，半罩体1下端的滑块10沿着底座6内的滑轨9滑动，当两个半罩体1打开后，会将内部的数控机床设备露出，从而给维修人员提供更大的操作空间，给维修工作带俩极大的便利，而维修完成后，控制电机4再驱
动着两个半罩体1向底座6的中心处靠拢，从而继续将数控机床设备包覆在内部，从而启动保护的作用，当需要放置加工工件时，打开仓门2即可。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：包括由左、右两个可滑动打开的半罩体组装而成的防护罩，所述半罩体之间的前侧设置入口，所述入口处设置有仓门；所述半罩体的下端设置有传动齿条，半罩体的一侧设置有控制电机，所述控制电机的驱动端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合，半罩体在控制电机、传动齿轮以及传动齿条的配合驱动下沿底座左右移动。2.根据权利要求1所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述传动齿条通过连杆与所述半罩体的下端连接，所述控制电机安装在所述底座的安装板上，所述控制电机的驱动端朝向传动齿条一侧设置。3.根据权利要求2所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述连杆呈l型，连杆的上端与所述半罩体的下端焊接固定，所述传动齿条通过螺栓与连杆的下端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述控制电机设置在所述底座的两个端部。5.根据权利要求1所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述底座的前后两侧在对应所述半罩体下沿的位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有滑轨，所述半罩体沿所述滑轨滑动。6.根据权利要求5所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述半罩体的下沿在靠近所述入口的一侧设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。7.根据权利要求6所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述半罩体的下沿还设置有定位凸起，所述底座上设置有与所述定位凸起相适配的滑槽。8.根据权利要求1所述的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，其特征在于：所述仓门上设置有观察窗。

技术总结
本实用新型公开的一种便于高精密数控机床后期维护的外防护罩，包括由左、右两个可滑动打开的半罩体组装而成的防护罩，半罩体之间的前侧设置入口，入口处设置有仓门，半罩体的下端设置有传动齿条，半罩体的一侧设置有控制电机，控制电机的驱动端设置有传动齿轮，传动齿轮与所述传动齿条啮合，半罩体在控制电机、传动齿轮以及传动齿条的配合驱动下沿底座左右移动。本实用新型通过在控制电机、传动齿轮以及传动齿条的配合下驱动外防护罩打开，当数控机床中的设备出现故障时，打开的外防护罩可以将内部的设备暴露出来，从而方便维修人员进入到内部对设备进行检查、维修，这给维修工作带来极大的便利，也加快了维修进度，提高了维修效率。修效率。修效率。


技术研发人员：马风顺
受保护的技术使用者：河北北方精艺机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/8/19