一种拨叉执行器端盖镗孔专用工装的制作方法

1.本实用新型属于拨叉执行器端盖镗孔加工技术领域，具体涉及一种拨叉执行器端盖镗孔专用工装。


背景技术：

2.现有技术对于拨叉执行器端盖镗孔加工的过程中，对于拨叉执行器端盖固定时，往往采用螺栓锁紧件对拨叉执行器端盖进行水平锁紧固定，即对于拨叉执行器端盖水平放置后再固定，不仅仅需要对端盖的承托机构，还要限位机构以及锁紧机构，才能完成端盖的固定，固定不方便，且效率低下。
3.为此，我们提出一种对端盖进行立式固定，方便镗孔的拨叉执行器端盖镗孔专用工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拨叉执行器端盖镗孔专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拨叉执行器端盖镗孔专用工装，包括矩形底座，所述矩形底座顶部等距排列设置的四个倒t形纵向支块上设有操作台，所述操作台的顶部设有与端盖相配合的定位组件以及夹紧组件；
6.所述定位组件包括与端盖上的端盖凸起相配合的第一弧形限位槽以及与端盖上的盖板相配合的第二弧形限位槽；
7.所述夹紧组件包括固定设于操作台顶部的倒t形支座、固定设于倒t形支座顶部的限位板和外螺纹杆、限位在限位板顶部且套接在外螺纹杆外侧面的调节板、与外螺纹杆螺接且锁紧调节板的锁紧旋钮、套接在外螺纹杆外侧面且限位在倒t形支座和调节板之间的弹簧以及固定设于调节板端部下方且压紧端盖凸起的压紧柱。
8.优选的，所述操作台为由两个等腰梯形板构成的一体结构。
9.优选的，所述第一弧形限位槽与第二弧形限位槽相接通，且第一弧形限位槽与第二弧形限位槽底部固定设有凸字形块，所述凸字形块底部固定设置的安装板螺接固定设于操作台上。
10.优选的，所述调节板上设有与外螺纹杆相配合插接的腰孔，调节板通过腰孔的设置，可以调节外螺纹杆处于腰孔的位置，使得调节板相对于外螺纹杆进行前后移动，便于调节，方便对端盖的夹装固定。
11.优选的，所述调节板的底部设有与限位板相配合的凸起板，凸起板用于对调节板的最低高度以及调节板的前移最大距离进行限位。
12.优选的，所述倒t形支座左右两侧设置的两个l形连接板上设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定设置的弹簧件的外端与抵顶块固定连接，两个l形连接板上的两个抵顶块分别与盖板背面的左右两端相配合抵顶，端盖凸起限位插接在第一弧形限位槽内，盖板限位
插接在第二弧形限位槽内，对端盖的正面进行限位，对端盖进行限位定位，端盖插接定位后，两个抵顶块对盖板背面的左右两端相配合抵顶，完成了从端盖的前后两端对端盖进行限位夹紧。
13.本实用新型的技术效果和优点：该拨叉执行器端盖镗孔专用工装，端盖凸起限位插接在第一弧形限位槽内，盖板限位插接在第二弧形限位槽内，对端盖的正面进行限位，对端盖进行限位定位，端盖插接定位后，两个抵顶块对盖板背面的左右两端相配合抵顶，完成了从端盖的前后两端对端盖进行限位夹紧；
14.调节板通过腰孔的设置，可以调节外螺纹杆处于腰孔的位置，使得调节板相对于外螺纹杆进行前后移动，调节后，旋转锁紧旋钮，推动调节板以及压紧柱下移，使得压紧柱压紧端盖凸起，完成了从端盖的上下两端对端盖进行限位夹紧，对于端盖的定位固定效果好，而且方便镗孔操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型对端盖定位固定的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
19.图中：1、矩形底座；2、倒t形纵向支块；3、操作台；4、端盖；41、端盖凸起；42、盖板；5、定位组件；501、第一弧形限位槽；502、第二弧形限位槽；503、凸字形块；504、安装板；6、夹紧组件；601、倒t形支座；602、限位板；603、外螺纹杆；604、调节板；605、锁紧旋钮；606、弹簧；607、压紧柱；608、腰孔；609、凸起板；610、l形连接板；611、抵顶块；612、弹簧件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种拨叉执行器端盖镗孔专用工装，包括矩形底座1，所述矩形底座1顶部等距排列设置的四个倒t形纵向支块2上设有操作台3，所述操作台3为由两个等腰梯形板构成的一体结构，所述操作台3的顶部设有与端盖4相配合的定位组件5以及夹紧组件6；
22.所述定位组件5包括与端盖4上的端盖凸起41相配合的第一弧形限位槽501以及与端盖4上的盖板42相配合的第二弧形限位槽502，所述第一弧形限位槽501与第二弧形限位槽502相接通，且第一弧形限位槽501与第二弧形限位槽502底部固定设有凸字形块503，所述凸字形块503底部固定设置的安装板504螺接固定设于操作台3上；
23.所述夹紧组件6包括固定设于操作台3顶部的倒t形支座601、固定设于倒t形支座601顶部的限位板602和外螺纹杆603、限位在限位板602顶部且套接在外螺纹杆603外侧面的调节板604、与外螺纹杆603螺接且锁紧调节板604的锁紧旋钮605、套接在外螺纹杆603外侧面且限位在倒t形支座601和调节板604之间的弹簧606以及固定设于调节板604端部下方
且压紧端盖凸起41的压紧柱607；
24.所述调节板604上设有与外螺纹杆603相配合插接的腰孔608，调节板604通过腰孔608的设置，可以调节外螺纹杆603处于腰孔608的位置，使得调节板604相对于外螺纹杆603进行前后移动，便于调节，方便对端盖4的夹装固定；所述调节板604的底部设有与限位板602相配合的凸起板609，凸起板609用于对调节板604的最低高度以及调节板604的前移最大距离进行限位。
25.所述倒t形支座601左右两侧设置的两个l形连接板610上设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定设置的弹簧件612的外端与抵顶块611固定连接，两个l形连接板610上的两个抵顶块611分别与盖板42背面的左右两端相配合抵顶，端盖凸起41限位插接在第一弧形限位槽501内，盖板42限位插接在第二弧形限位槽502内，对端盖4的正面进行限位，对端盖4进行限位定位，端盖4插接定位后，两个抵顶块611对盖板42背面的左右两端相配合抵顶，完成了从端盖4的前后两端对端盖4进行限位夹紧。
26.该拨叉执行器端盖镗孔专用工装，端盖凸起41限位插接在第一弧形限位槽501内，盖板42限位插接在第二弧形限位槽502内，对端盖4的正面进行限位，对端盖4进行限位定位，端盖4插接定位后，两个抵顶块611对盖板42背面的左右两端相配合抵顶，完成了从端盖4的前后两端对端盖4进行限位夹紧；
27.调节板604通过腰孔608的设置，可以调节外螺纹杆603处于腰孔608的位置，使得调节板604相对于外螺纹杆603进行前后移动，调节后，旋转锁紧旋钮605，推动调节板604以及压紧柱607下移，使得压紧柱607压紧端盖凸起41，完成了从端盖4的上下两端对端盖4进行限位夹紧，对于端盖4的定位固定效果好，而且方便镗孔操作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。