一种数控机床升降式刀架结构的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床升降式刀架结构。


背景技术：

2.现有数控机床刀架的刀架多为固定刀架，只能调整左右方向，中心高度不可调整，这种固定刀架的加工精度不高，使得加工的产品精度不高，具有一定的限制。
3.为此，我们提出一种可调整左右和上下方向，可调中心高度，能够有效的提高产品加工精度的种数控机床升降式刀架结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床升降式刀架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床升降式刀架结构，包括纵向矩形支座，所述纵向矩形支座的顶部左右对称设有两个纵向矩形凸起，两个所述纵向矩形凸起的顶部插接有横向矩形支座，所述横向矩形支座前后两端固定螺接有四个与纵向矩形凸起上的两个纵向腰槽螺纹连接的第一螺钉，所述横向矩形支座顶部设有通过第二螺钉与横向矩形支座上的两个横向腰槽螺接固定的z型直角支座，所述z型直角支座的前侧面滑动连接有夹装固定铣刀的u形固定块，所述u形固定块的右侧面前后对称设有两个与z型直角支座上的两个垂向滑槽滑动连接的垂向滑块以及与z型直角支座上的第二垂向滑槽滑动连接的第二垂向滑块，所述z型直角支座顶部的腰槽上设有螺接贯穿z型直角支座和第二垂向滑块的垂向中心螺杆，所述z型直角支座的前后两侧面对称设有四个与两个垂向滑块上的垂向腰槽螺接的第三螺钉。
6.优选的，两个所述纵向腰槽左右对称设于两个纵向矩形凸起的外侧。
7.优选的，两个所述横向腰槽前后对称设置。
8.优选的，两个所述垂向滑槽对称设于第二垂向滑槽的前后两侧。
9.优选的，所述u形固定块上前后对称设有两个锁紧固定铣刀的锁紧螺栓。
10.优选的，所述垂向中心螺杆穿插贯穿于第二垂向滑槽的内侧。
11.本实用新型的技术效果和优点：该数控机床升降式刀架结构，以u形固定块作为数控机床刀架，横向矩形支座可在纵向矩形支座上前后移动调节固定，方便铣刀与刀架前后移动调节，z型直角支座能够在横向矩形支座上左右移动调节固定，方便铣刀与刀架左右移动调节，u形固定块能够在z型直角支座上垂向位移调节固定，并且通过垂向中心螺杆进行定位导向固定，能够方便铣刀与刀架上下移动调节，还可调中心高度，提高可升降式刀架的加工精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、纵向矩形支座；2、纵向矩形凸起；3、横向矩形支座；4、纵向腰槽；5、第一螺钉；6、第二螺钉；7、横向腰槽；8、z型直角支座；9、铣刀；10、u形固定块；11、垂向滑槽；12、垂向滑块；13、第二垂向滑槽；14、第二垂向滑块；15、腰槽；16、垂向中心螺杆；17、第三螺钉；18、锁紧螺栓。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1所示的一种数控机床升降式刀架结构，包括纵向矩形支座1，所述纵向矩形支座1的顶部左右对称设有两个纵向矩形凸起2，两个所述纵向矩形凸起2的顶部插接有横向矩形支座3，所述横向矩形支座3前后两端固定螺接有四个与纵向矩形凸起2上的两个纵向腰槽4螺纹连接的第一螺钉5，两个所述纵向腰槽4左右对称设于两个纵向矩形凸起2的外侧，所述横向矩形支座3顶部设有通过第二螺钉6与横向矩形支座3上的两个横向腰槽7螺接固定的z型直角支座8，两个所述横向腰槽7前后对称设置；
16.所述z型直角支座8的前侧面滑动连接有夹装固定铣刀9的u形固定块10，所述u形固定块10的右侧面前后对称设有两个与z型直角支座8上的两个垂向滑槽11滑动连接的垂向滑块12以及与z型直角支座8上的第二垂向滑槽13滑动连接的第二垂向滑块14，两个所述垂向滑槽11对称设于第二垂向滑槽13的前后两侧，所述z型直角支座8顶部的腰槽15上设有螺接贯穿z型直角支座8和第二垂向滑块14的垂向中心螺杆16，所述z型直角支座8的前后两侧面对称设有四个与两个垂向滑块12上的垂向腰槽螺接的第三螺钉17，所述u形固定块10上前后对称设有两个锁紧固定铣刀9的锁紧螺栓18，所述垂向中心螺杆16穿插贯穿于第二垂向滑槽13的内侧。
17.以u形固定块10作为数控机床刀架，横向矩形支座3可在纵向矩形支座1上前后移动调节固定，方便铣刀9与刀架前后移动调节，z型直角支座8能够在横向矩形支座3上左右移动调节固定，方便铣刀9与刀架左右移动调节，u形固定块10能够在z型直角支座8上垂向位移调节固定，并且通过垂向中心螺杆16进行定位导向固定，能够方便铣刀9与刀架上下移动调节，还可调中心高度，提高可升降式刀架的加工精度。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床升降式刀架结构，包括纵向矩形支座（1），其特征在于：所述纵向矩形支座（1）的顶部左右对称设有两个纵向矩形凸起（2），两个所述纵向矩形凸起（2）的顶部插接有横向矩形支座（3），所述横向矩形支座（3）前后两端固定螺接有四个与纵向矩形凸起（2）上的两个纵向腰槽（4）螺纹连接的第一螺钉（5），所述横向矩形支座（3）顶部设有通过第二螺钉（6）与横向矩形支座（3）上的两个横向腰槽（7）螺接固定的z型直角支座（8），所述z型直角支座（8），所述z型直角支座（8）的前侧面滑动连接有夹装固定铣刀（9）的u形固定块（10），所述u形固定块（10）的右侧面前后对称设有两个与z型直角支座（8）上的两个垂向滑槽（11）滑动连接的垂向滑块（12）以及与z型直角支座（8）上的第二垂向滑槽（13）滑动连接的第二垂向滑块（14），所述z型直角支座（8）顶部的腰槽（15）上设有螺接贯穿z型直角支座（8）和第二垂向滑块（14）的垂向中心螺杆（16），所述z型直角支座（8）的前后两侧面对称设有四个与两个垂向滑块（12）上的垂向腰槽螺接的第三螺钉（17）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床升降式刀架结构，其特征在于：两个所述纵向腰槽（4）左右对称设于两个纵向矩形凸起（2）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种数控机床升降式刀架结构，其特征在于：两个所述横向腰槽（7）前后对称设置。4.根据权利要求1所述的一种数控机床升降式刀架结构，其特征在于：两个所述垂向滑槽（11）对称设于第二垂向滑槽（13）的前后两侧。5.根据权利要求1所述的一种数控机床升降式刀架结构，其特征在于：所述u形固定块（10）上前后对称设有两个锁紧固定铣刀（9）的锁紧螺栓（18）。6.根据权利要求1所述的一种数控机床升降式刀架结构，其特征在于：所述垂向中心螺杆（16）穿插贯穿于第二垂向滑槽（13）的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床升降式刀架结构，包括纵向矩形支座，所述纵向矩形支座顶部两个纵向矩形凸起上插接有横向矩形支座，所述横向矩形支座前后两端固定螺接有四个与纵向腰槽螺纹连接的第一螺钉，所述横向矩形支座顶部设有通过第二螺钉与横向腰槽螺接固定的Z型直角支座，所述Z型直角支座上设有固定铣刀的U形固定块，所述U形固定块的右侧面前后对称设有两个与两个垂向滑槽滑动连接的垂向滑块以及第二垂向滑槽滑动连接的第二垂向滑块，所述Z型直角支座螺接有贯穿第二垂向滑块的垂向中心螺杆，所述Z型直角支座设有与垂向滑块螺接的第三螺钉。本实用新型刀架可调整左右和上下方向，也可调中心高度，能够有效的提高加工精度。工精度。工精度。


技术研发人员：闫洪峰 张传捷 丁国强 杜方州
受保护的技术使用者：苏州欧曼德通讯科技有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/11/1