一种具有吸烟尘功能的点焊机的制作方法

文档序号:32023916发布日期:2022-11-02 23:06阅读:96来源:国知局
一种具有吸烟尘功能的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机相关领域,具体为一种具有吸烟尘功能的点焊机。


背景技术:

2.点焊机,是一种机械设备,采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.例如公告号为cn206273461u的中国授权专利(一种可吸烟尘的电路板制作用点焊机):包括点焊机基架,点焊机基架的顶部设置有y轴方向导向滑轨,y 轴方向导向滑轨的顶部连接有机械臂和横梁,横梁的底部连接有液压气缸,液压气缸的底部设置有吸烟罩,吸烟罩的中心设置有高温焊枪,点焊机基架的顶部的另一侧设置有工作台,工作台的中间位置设置有吸气孔,点焊机基架的一侧设置有控制室,控制室包括控制器、电容式触摸屏和电源接口;
4.上述现有技术在进行使用时虽然具备防止烟尘对环境和工作人员造成危害等优点,但其在对工件进行点焊操作时,需要使用者控制机械臂进行下移,通过高温焊枪来对工件进行点焊,但电焊机因为适用的待焊工件体积均较小,在点焊的过程中易因为操控机械臂进行移动需要消耗时间,从而极易导致高温焊枪击穿待焊工件,进而需要使用者拥有极强的工作工作经验,因此市场急需研制一种具有吸烟尘功能的点焊机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有吸烟尘功能的点焊机,以解决上述背景技术中提出的无法解决现有点焊机因为需要预判焊接时间从而导致需要使用者具备极高的工作经验的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸烟尘功能的点焊机,包括装置外壳,所述装置外壳的一侧设置有第一接头连接块,所述第一接头连接块的下端设置有固定压板,所述固定压板的上端设置有固定杆,所述固定杆的外侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端设置有调节压板,所述调节压板的上端设置有调节套,所述调节套的上端设置有固定条,所述调节压板的一侧设置有第二接头连接块。
7.优选的,所述调节压板的下端设置有第一焊头,所述第一焊头与调节压板设置为固定连接,所述第一焊头与第二接头连接块通过电线连接,所述第一焊头的下端设置有第二焊头,所述第二焊头与固定压板设置为固定连接,所述第二焊头与第一接头连接块通过电线连接,所述第一焊头的上端设置有握把,所述握把与调节压板设置为固定连接。
8.优选的,所述调节压板的前后端均设置有限位条,所述限位条设置为矩形条状,所述限位条与装置外壳设置为固定连接,所述装置外壳上设置有抽气风扇,所述抽气风扇与
装置外壳通过螺栓连接。
9.优选的,所述抽气风扇的一侧设置有导气管,所述导气管与抽气风扇设置为固定连接,所述导气管的下端设置有排气管,所述排气管与装置外壳通过氩弧焊连接,所述排气管上设置有电动阀门,所述排气管的内部设置有过滤板,所述过滤板与排气管设置为固定连接。
10.优选的,所述导气管的一侧设置有铁芯,所述铁芯的外侧设置有绕组,所述绕组缠绕于铁芯的外侧。
11.优选的,所述绕组的一侧设置有控制模块,所述控制模块与装置外壳通过螺栓连接,所述控制模块的上端设置有电极,所述电极的一侧设置有开关模块,所述开关模块与控制模块设置为电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该实用新型通过固定杆、缓冲弹簧与调节套的设置,使用者在对该点焊机进行使用时,使用者可以通过按压调节压板,使得缓冲弹簧可以进行压缩,从而使得固定杆可以伸入调节套的内部,同时也可以通过缓冲弹簧自身的物理性能也可以使得使用者不进行焊接时,可以通过缓冲弹簧进行回弹,以使得第一焊头与第二焊头可以进行快速分离,以解决现有点焊机因为需要预判焊接时间从而导致需要使用者具备极高的工作经验的问题,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力;
14.2、该实用新型通过抽气风扇、过滤板与导气管的设置,使用者在对该点焊机进行使用时,使用者可以通过抽气风扇的设置,来将焊接过程中产生的烟气进行吸收,并通过导气管将烟气从排气管中排出,同时也可以通过过滤板的设置,来实现对烟气中含有的大颗粒杂质进行过滤,从而可以在一定程度上提高整个点焊机的使用安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种具有吸烟尘功能的点焊机的结构图;
16.图2为本实用新型的一种具有吸烟尘功能的点焊机的侧视结构图;
17.图3为本实用新型的一种具有吸烟尘功能的点焊机的局部剖视结构图。
18.图中:1、装置外壳;2、铁芯;3、绕组;4、控制模块;5、电极;6、开关模块;7、排气管;8、过滤板;9、导气管;10、抽气风扇;11、第一接头连接块;12、第二接头连接块;13、调节压板;14、第一焊头;15、第二焊头; 16、固定压板;17、固定杆;18、缓冲弹簧;19、调节套;20、固定条;21、限位条;22、握把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有吸烟尘功能的点焊机,包括装置外壳1,装置外壳1的一侧设置有第一接头连接块11,第一接头连接块11的下端设置有固定压板16,固定压板16与装置外壳1设置为固定连接,固定压板16的上端设置有固定杆17,固定杆17与固定压板16设置为固定连接,固定杆17的外侧设置有缓冲弹簧18,缓冲弹簧
18的上端设置有调节压板13,调节压板13的上端设置有调节套19,调节套19与固定杆17设置为贴合,调节套19的上端设置有固定条20,固定条20与调节套19通过螺栓连接,调节压板13的一侧设置有第二接头连接块12,第二接头连接块12与调节压板 13设置为固定连接。
21.进一步,调节压板13的下端设置有第一焊头14,第一焊头14与调节压板 13设置为固定连接,第一焊头14与第二接头连接块12通过电线连接,第一焊头14的下端设置有第二焊头15,第二焊头15与固定压板16设置为固定连接,第二焊头15与第一接头连接块11通过电线连接,第一焊头14的上端设置有握把22,握把22与调节压板13设置为固定连接。
22.进一步,调节压板13的前后端均设置有限位条21,限位条21设置为矩形条状,限位条21与装置外壳1设置为固定连接,装置外壳1上设置有抽气风扇 10,抽气风扇10与装置外壳1通过螺栓连接。
23.进一步,抽气风扇10的一侧设置有导气管9,导气管9与抽气风扇10设置为固定连接,导气管9的下端设置有排气管7,排气管7与装置外壳1通过氩弧焊连接,排气管7上设置有电动阀门,排气管7的内部设置有过滤板8,过滤板 8与排气管7设置为固定连接。
24.进一步,导气管9的一侧设置有铁芯2,铁芯2的外侧设置有绕组3,绕组 3缠绕于铁芯2的外侧。
25.进一步,绕组3的一侧设置有控制模块4,控制模块4与装置外壳1通过螺栓连接,控制模块4的上端设置有电极5,电极5的一侧设置有开关模块6,开关模块6与控制模块4设置为电性连接。
26.工作原理:使用时,先对整个点焊机进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以通过将绕组3上的正负接线分别连接在第一接头连接块11与第二接头连接块12上,使用者即可通过按压调节压板13,使得第一焊头14、第二焊头15与待焊件可以进行焊接操作,而现有的电焊机在进行使用时,可以通过按压调节压板13,使得缓冲弹簧18可以进行压缩,从而使得固定杆17可以伸入调节套19的内部,同时也可以通过缓冲弹簧18自身的物理性能也可以使得使用者不进行焊接时,可以通过缓冲弹簧18进行回弹,以使得第一焊头14与第二焊头15可以进行快速分离,以解决现有点焊机因为需要预判焊接时间从而导致需要使用者具备极高的工作经验的问题,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力,同时也可以通过抽气风扇10的设置,来将焊接过程中产生的烟气进行吸收,并通过导气管9将烟气从排气管7中排出,同时也可以通过过滤板8的设置,来实现对烟气中含有的大颗粒杂质进行过滤,从而可以在一定程度上提高整个点焊机的使用安全性。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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