一种具有自动清屑功能的高精度钻攻中心的制作方法

1.本实用新型涉及钻攻中心设备技术领域，特别涉及一种具有自动清屑功能的高精度钻攻中心。


背景技术：

2.钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”“钻铣中心”“钻铣加工中心”等，是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床，是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的，占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削，配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。
3.钻攻中心在进行钻孔作业时不仅会产生细小的金属碎屑，还会产生较大的金属碎屑，现有的钻攻中心一般通过多个喷头喷出的水或清洁剂从而将金属碎屑冲入至废料口，但通过上述的冲洗往往不能将较大的碎屑全部清理干净，当碎屑长时间堆积后最终会影响产品的钻孔质量。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有自动清屑功能的高精度钻攻中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有自动清屑功能的高精度钻攻中心，包括壳体、安装于壳体下方的废料箱和安装于壳体一侧的水箱，所述壳体内部底端开设有清屑槽，所述清屑槽下方安装有出料管，所述出料管穿设废料箱顶端且与废料箱内部相连通，所述废料箱内部安装有过滤网，所述水箱内部分别安装有水泵一和用于抽取废料箱内部废水的抽取机构，所述水泵一上安装有排水管，所述排水管远离水泵一一端分别穿设水箱和壳体顶端，所述排水管上设有位于壳体内部的喷头，所述壳体内壁两侧分别设有两根正螺纹杆和两根反螺纹杆，两根所述正螺纹杆分别与两根反螺纹杆呈固定连接，两根所述正螺纹杆和反螺纹杆上均螺纹连接有清屑板，所述壳体上安装有用于带动两根正螺纹杆和反螺纹杆转动的动力机构。
7.进一步的，所述动力机构包括与壳体外壁一侧呈固定连接的支撑板和安装于支撑板顶端的电机，所述电机的输出轴上固设有转轴一，所述转轴一穿设壳体外壁一侧且与一根正螺纹杆呈固定连接，所述转轴一上固设有主动轮，所述主动轮上安装有皮带，所述皮带远离主动轮一侧设置有从动轮，所述从动轮上固设有转轴二，所述转轴二穿设壳体外壁一侧且与另一根正螺纹杆呈固定连接。
8.进一步的，所述清屑槽四周均呈倾斜设置，所述水箱两侧分别连通有进水管和出水管。
9.进一步的，所述抽取机构包括安装于水箱底端的水泵二，所述水泵二上分别安装有管道一和管道二，所述管道一分别穿设水箱和废料箱一侧且与废料箱内部相连通。
10.进一步的，所述废料箱内壁开设有与过滤网相配合的插槽，所述废料箱外壁一侧开设有与过滤网相配合的出料口，所述过滤网上固设有把手。
11.本实用新型的优点在于：通过水泵一、排水管和喷头的设置可将水箱内部的水从喷头处喷出，通过喷头的喷水从而可将小的碎屑冲入清屑槽内部；通过动力机构的设置从而可分别带动两根正螺纹杆和两根反螺纹杆转动，当两根正螺纹杆和两根反螺纹杆均转动时可分别带动两个清屑板相互靠近，通过两个清屑板的相互靠近从而可将较大的碎屑扫入清屑槽内部。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1的a部放大图；
14.图3为本实用新型的剖视图；
15.图4为图3的b部放大图。
16.附图标记：1、壳体；11、清屑槽；12、出料管；13、正螺纹杆；14、清屑板；2、废料箱；21、插槽；22、过滤网；23、出料口；24、把手；3、水箱； 31、出水管；32、水泵一；4、排水管；41、喷头；5、动力机构；51、支撑板； 52、电机；53、转轴一；54、主动轮；55、皮带；56、从动轮；57、转轴二； 6、抽取机构；61、水泵二；62、管道一；63、管道二。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
18.如图1～图4所示，一种具有自动清屑功能的高精度钻攻中心，包括壳体 1、安装于壳体1下方的废料箱2和安装于壳体1一侧的水箱3，壳体1内部底端开设有清屑槽11，清屑槽11四周均呈倾斜设置，清屑槽11下方安装有出料管12，出料管12穿设废料箱2顶端且与废料箱2内部相连通；当碎屑通过清屑槽11和出料管12时，从而可掉落至废料箱2内部。
19.废料箱2内部安装有过滤网22，废料箱2内壁开设有与过滤网22相配合的插槽21，过滤网22一端位于插槽21内部，废料箱2外壁一侧开设有与过滤网22 相配合的出料口23，过滤网22上固设有把手24；大小的碎屑通过出料管12从而会掉落至废料箱2内部的过滤网22上，当过滤网22上的碎屑到达一定程度时，操作人员可通过把手24将过滤网22从出料口23处抽出。
20.水箱3两侧分别连通有进水管和出水管31，通过进水管和出水管31的设置从而可起到往水箱3内部进水和出水的作用；水箱3内部分别安装有水泵一32 和用于抽取废料箱2内部废水的抽取机构6，水泵一32上安装有排水管4，排水管4远离水泵一32一端分别穿设水箱3和壳体1顶端，排水管4上设有位于壳体1内部的喷头41；通过启动水泵一32从而可使水箱3内部的水通过排水管4，接着从喷头41处喷出，通过喷头41的喷水从而可将小的碎屑冲入清屑槽 11内部。
21.壳体1内壁两侧分别设有两根正螺纹杆13和两根反螺纹杆(图中未画出)，两根正
螺纹杆13分别与两根反螺纹杆呈固定连接，两根正螺纹杆13和反螺纹杆上均螺纹连接有清屑板14，壳体1上安装有用于带动两根正螺纹杆13和反螺纹杆转动的动力机构5，动力机构5包括与壳体1外壁一侧呈固定连接的支撑板 51和安装于支撑板51顶端的电机52，电机52的输出轴上固设有转轴一53，转轴一53穿设壳体1外壁一侧且与一根正螺纹杆13呈固定连接，转轴一53上固设有主动轮54，主动轮54上安装有皮带55，皮带55远离主动轮54一侧设置有从动轮56，从动轮56上固设有转轴二57，转轴二57穿设壳体1外壁一侧且与另一根正螺纹杆13呈固定连接；通过启动电机52从而可带动转轴一53转动，当转轴一53转动时可带动主动轮54转动，通过主动轮54的转动从而可分别带动皮带55和从动轮56转动，当从动轮56转动时可带动转轴二57转动，通过转轴一53和转轴二57的转动从而可分别带动两根正螺纹杆13和两根反螺纹杆转动，通过两根正螺纹杆13和两根反螺纹杆的转动从而可分别带动两个清屑板14相互靠近，通过两个清屑板14的相互靠近最终可将较大的碎屑和残留在壳体1内部底端的小碎屑扫入清屑槽11内部。
22.抽取机构6包括安装于水箱3底端的水泵二61，水泵二61上分别安装有管道一62和管道二63，管道一62分别穿设水箱3和废料箱2一侧且与废料箱2 内部相连通，通过水泵二61的启动从而可使管道一62抽取废料箱2内部的废水，接着废水通过管道二63排出至水箱3内部，从而可起到水循环的作用。
23.工作原理：通过启动水泵一32从而可使水箱3内部的水通过排水管4，接着从喷头41处喷出，通过喷头41的喷水从而可将小的碎屑冲入清屑槽11内部，带有碎屑的水通过清屑槽11和出料管12落入至废料箱2内部时，过滤网22起到了过滤碎屑的作用，废水则通过过滤网22落入废料箱2内部底端，当废料箱 2内部底端的废水到达一定量时，通过启动抽取机构6的水泵二61从而可使管道一62抽取废料箱2内部的废水，接着废水通过管道二63排出至水箱3内部，从而可起到水循环的作用。
24.当壳体1内部的较大碎屑和较大的碎屑到达一定量时，启动动力机构5的电机52从而可带动转轴一53转动，当转轴一53转动时可带动主动轮54转动，通过主动轮54的转动从而可分别带动皮带55和从动轮56转动，当从动轮56 转动时可带动转轴二57转动，通过转轴一53和转轴二57的转动从而可分别带动两根正螺纹杆13和两根反螺纹杆转动，通过两根正螺纹杆13和两根反螺纹杆的转动从而可分别带动两个清屑板14相互靠近，通过两个清屑板14的相互靠近从而可将较大碎屑、较大的碎屑和残留在壳体1内部底端的小碎屑扫入清屑槽11内部。