一种交通标识生产冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具的技术领域，尤其是涉及一种交通标识生产冲压模具。


背景技术：

2.标识牌，顾名思义就是用于标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用；常见的标识牌牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。
3.在对标识牌加工的过程中，需要用到冲压模具对其进行冲压，但是现有的冲压模具冲压的深度单一，冲压孔的深度无法变动，较难对冲压孔的深浅进行调节，实用性差。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种交通标识生产冲压模具，具有根据支撑柱的位置来调节冲压孔的深浅，达到了可根据标示牌的加工要求来对冲压孔深浅进行调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种交通标识生产冲压模具，包括底座和固定安装在底座上的固定框架，所述固定框架的下端设置有若干个所述冲压组件，所述底座上设置有若干个工作台，若干个所述工作台上均开设有冲压孔，若干个所述工作台上均设置有深度调节组件和精度位移组件，所述冲压孔设置在冲压组件的正下方。
7.通过采用上述技术方案，在深度调节组件和精度位移组件的配合下，可对交通标识牌冲压的深度进行一定的调节。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述深度调节组件包括滑动设置在冲压孔内的支撑面板，所述支撑面板的下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的周向侧壁上开设有若干个连接槽，所述支撑柱的一侧还设置有限位组件，所述工作台上还设置有推动组件。
9.通过采用上述技术方案，在支撑面板、支撑柱、连接槽、限位组件和推动组件的配合下，支撑柱可在冲压孔内发生位移，随后可对其进行限位。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固定安装在冲压孔的内侧壁上的固定销，所述固定销上铰接设置有限位杆，所述限位杆的一端穿插于连接槽，所述工作台上开设有安装槽，所述限位杆的另一端位于安装槽内，冲压孔的底壁上固定连接有连接面板，所述连接面板与限位杆之间设置有第一弹簧。
11.通过采用上述技术方案，在固定销、限位杆、连接面板和第一弹簧的配合下，限位杆的推动，可使其远离连接槽运动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括转动设置在工作台侧壁上的转盘，所述转盘的一端固定安装有螺纹杆，所述安装槽的侧壁上固定安装有两个滑杆，所述螺纹杆穿插设置在安装槽内，所述螺纹杆周向侧壁上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块滑动设置在两个所述滑杆上，所述螺纹块的侧壁上固定安装有两个推杆，两个所
述推杆的位置与限位杆的位置相对应。
13.通过采用上述技术方案，在转盘、螺纹杆、滑杆、螺纹块和推杆的配合下，推杆沿着螺纹杆发生位移，同时对限位杆进行推动。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述精度位移组件包括穿插设置在工作台上的标尺杆，所述工作台的侧壁上开设有滑槽，所述标尺杆设置在滑槽内，所述工作台侧壁上雕刻有刻度线，所述标尺杆位于工作台内的一端与支撑柱固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在标尺杆和刻度线的配合下，标尺杆可根据刻度线来进准的调节支撑柱的位置。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上还设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑动设置在工作台上的夹持面板，所述夹持面板的两侧壁上固定有两个滑块，所述工作台上开设有两个限位槽，两个所述限位槽上固定安装有连接柱，所述连接柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位槽的侧壁、滑块固定连接，所述夹持面板的一侧设置有第一磁铁，所述工作台上设置有电磁铁，所述电磁铁的磁性与第一磁铁磁性相排斥。
17.通过采用上述技术方案，在夹持面板、连接柱、第二弹簧、第一磁铁和电磁铁的配合下，夹持面板可对放入工作台上的标识牌进行夹持固定。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种交通标识生产冲压模具有益技术效果：
19.1.可根据标示牌的加工要求来对冲压孔的深度进行调节，在转盘、螺纹杆、螺纹块、推杆、安装槽、限位杆、第一弹簧、固定销和连接槽的配合下，支撑柱解除限位，标尺杆根据刻度线的位置来对支撑柱进行一定的调节，即可根据支撑柱的位置来调节冲压孔的深浅，达到了可根据标示牌的加工要求来对冲压孔深浅进行调节的效果。
20.2.标示牌放置在工作台，将电磁铁通电，电磁铁产生磁性，此时第一磁铁受到电磁铁的磁力发生排斥，第一磁铁带动夹持面板在连接柱上拉伸第二弹簧运动，即可对标示牌进行限位，防止在加工的过程中发生偏移，影响其加工质量。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实施例的工作台部分结构示意图；
23.图3是本实施例的图1中a处放大图；
24.图4是本实施例的工作台与深度调节组件连接处平面剖视图。
25.图中，1、底座；2、固定框架；3、工作台；4、冲压组件；5、夹持组件；51、限位槽；52、连接柱；53、滑块；54、第二弹簧；55、夹持面板；56、第一磁铁；57、电磁铁；6、冲压孔；7、深度调节组件；71、支撑面板；72、支撑柱；73、连接槽；74、限位组件；741、固定销；742、限位杆；743、第一弹簧；744、连接面板；745、安装槽；75、推动组件；751、转盘；752、滑杆；753、推杆；754、螺纹杆；755、螺纹块；8、精度位移组件；81、滑槽；82、标尺杆；83、刻度线。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参照图1-4，本实用新型公开的一种交通标识生产冲压模具，包括底座1和固定安装在底座1上的固定框架2，固定框架2的下端设置有若干个冲压组件4。
29.底座1上设置有若干个工作台3，若干个工作台3上均开设有冲压孔6，若干个工作台3上均设置有深度调节组件7和精度位移组件8，冲压孔6设置在冲压组件4的正下方。在深度调节组件7和精度位移组件8的配合下，可对交通标识牌冲压的深度进行一定的调节。
30.深度调节组件7包括滑动设置在冲压孔6内的支撑面板71，支撑面板71的下端固定安装有支撑柱72，支撑柱72的周向侧壁上开设有若干个连接槽73，支撑柱72的一侧还设置有限位组件74，工作台3上还设置有推动组件75。在支撑面板71、支撑柱72、连接槽73、限位组件74和推动组件75的配合下，支撑柱72可在冲压孔6内发生位移，随后可对其进行限位。
31.限位组件74包括固定安装在冲压孔6的内侧壁上的固定销741，固定销741上铰接设置有限位杆742，限位杆742的一端穿插于连接槽73，工作台3上开设有安装槽745，限位杆742的另一端位于安装槽745内，冲压孔6的底壁上固定连接有连接面板744，连接面板744与限位杆742之间设置有第一弹簧743。
32.在固定销741、限位杆742、连接面板744和第一弹簧743的配合下，限位杆742的推动，可使其远离连接槽73运动。
33.推动组件75包括转动设置在工作台3侧壁上的转盘751，转盘751的一端固定安装有螺纹杆754，安装槽745的侧壁上固定安装有两个滑杆752，螺纹杆754穿插设置在安装槽745内，螺纹杆754周向侧壁上螺纹连接有螺纹块755，螺纹块755滑动设置在两个滑杆752上，螺纹块755的侧壁上固定安装有两个推杆753，两个推杆753的位置与限位杆742的位置相对应。在转盘751、螺纹杆754、滑杆752、螺纹块755和推杆753的配合下，推杆753沿着螺纹杆754发生位移，同时对限位杆742进行推动。
34.精度位移组件8包括穿插设置在工作台3上的标尺杆82，工作台3的侧壁上开设有滑槽81，标尺杆82设置在滑槽81内，工作台3侧壁上雕刻有刻度线83，标尺杆82位于工作台3内的一端与支撑柱72固定连接。在标尺杆82和刻度线83的配合下，标尺杆82可根据刻度线83来进准的调节支撑柱72的位置。
35.工作台3上还设置有夹持组件5，夹持组件5包括滑动设置在工作台3上的夹持面板55，夹持面板55的两侧壁上固定有两个滑块53，工作台3上开设有两个限位槽51，两个限位槽51上固定安装有连接柱52，连接柱52上套接有第二弹簧54，第二弹簧54的两端分别与限位槽51的侧壁、滑块53固定连接，夹持面板55的一侧设置有第一磁铁56，工作台3上设置有电磁铁57，电磁铁57的磁性与第一磁铁56磁性相排斥。在夹持面板55、连接柱52、第二弹簧54、第一磁铁56和电磁铁57的配合下，夹持面板55可对放入工作台3上的标识牌进行夹持固定。
36.上述实施例的实施原理为：首先，可根据标示牌的加工要求来对冲压孔6的深度进行调节，操作者转动转盘751，转盘751带动螺纹杆754转动，螺纹杆754带动螺纹块755沿着螺纹杆754发生移动，螺纹块755带动两个推杆753对位于安装槽745内的限位杆742进行挤压，限位杆742对第一弹簧743进行挤压，此时限位杆742以固定销741为圆心发生转动，此时限位杆742远离连接槽73运动，支撑柱72解除限位，标尺杆82根据刻度线83的位置来对支撑柱72进行一定的调节，即可根据支撑柱72的位置来调节冲压孔6的深浅。
37.然后，标示牌放置在工作台3，将电磁铁57通电，电磁铁57产生磁性，此时第一磁铁
56受到电磁铁57的磁力发生排斥，第一磁铁56带动夹持面板55在连接柱52上拉伸第二弹簧54运动，即可对标示牌进行限位。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。