一种刹车鼓加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及整形工装相关领域，具体为一种刹车鼓加工用夹持工装。


背景技术：

2.工装夹具作为夹持结构，用以对所需整形的鼓式刹车片进行夹紧固定，鼓式刹车，一般鼓式制动器由旋转部分、固定部分、促动部分和定位调整装置组成。由刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成。仅普通采用于后轮。
3.目前阶段的鼓式刹车片的工装夹具在加工台上的位置无法改变，使其在使用过程局限性较大，且需要对加工设备的结构和功能性进行限制，夹具一般设为竖向和横向夹紧设置，无法根据工件需求进行角度调节，使其灵活性不够，通用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刹车鼓加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的鼓式刹车片的工装夹具在加工台上的位置无法改变，使其在使用过程局限性较大，且需要对加工设备的结构和功能性进行限制，夹具一般设为竖向和横向夹紧设置，无法根据工件需求进行角度调节，使其灵活性不够，通用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车鼓加工用夹持工装，包括夹具、导向卡板和加工台，所述夹具的顶部设有托架，所述托架与耳架铰接，且铰接处的内侧设有电推杆，所述耳架的底部设有安装座，所述安装座的底部设有导向卡板，所述导向卡板设在加工台上，所述加工台的一端端部设有一体结构的传动箱。
6.在进一步的实施例中，所述夹具包括固定夹板、夹持垫板、移动夹板、限位耳和第一螺杆；
7.所述固定夹板与移动夹板的端部均设有夹持垫板，所述固定夹板与移动夹板正对设置，所述限位耳设在夹具顶部一端，所述限位耳内设有第一螺杆，所述第一螺杆与限位耳丝杆传动连接，所述第一螺杆的一端设有调节把，所述第一螺杆的另一端与移动夹板连接。
8.在进一步的实施例中，所述托架包括侧耳、底架和连接耳；
9.所述侧耳设在托架的顶部两侧，所述侧耳与夹具的底部侧面螺栓固定；
10.所述底架设在托架的底部一侧，所述底架的底部设有连接耳，且连接耳与耳架铰接。
11.在进一步的实施例中，所述加工台的底部拐角处设有支撑脚，所述加工台的内侧中部设有导槽，所述导槽的中部设有第二螺杆，所述导向卡板的底部通过导向耳与第二螺杆丝杆传动连接。
12.在进一步的实施例中，所述传动箱的一侧设有调节手柄，所述传动箱的内部设有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮与调节手柄的传动杆连接，从动齿轮设在第二螺杆的一端，所述主动齿轮与从动齿轮齿轮传动连接。
13.在进一步的实施例中，所述移动夹板的底部设有卡槽，所述移动夹板通过卡槽与
夹具顶部的滑槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该实用新型设有加工台，在加工台的内侧中部设有导槽，在导槽的中部设有第二螺杆，且导槽上设有可与第二螺杆丝杆传动的导向卡板，使其可以调节导向卡板在加工台上横向移动，且夹具设在导向卡板上，使其可以调节夹具的位置，增大其灵活性，可以配合不同类型的加工设备使用。
16.2、该实用新型的夹具的底部设有托架，在托架的底部通过连接耳与耳架铰接，且铰接处的一侧设有电推杆，使其可以对夹具进行电动控制，使其可以根据鼓式刹车片的整形方向的不同进行相应的调节，有效提高其灵活性，增大通用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种刹车鼓加工用夹持工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹具的结构示意图；
19.图3为本实用新型的加工台的俯视图；
20.图4为本实用新型的a部的结构示意图。
21.图中：1、夹具；2、第一螺杆；3、限位耳；4、托架；5、电推杆；6、导向卡板；7、加工台；8、耳架；9、导槽；10、第二螺杆；11、调节手柄；12、传动箱；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、固定夹板；16、夹持垫板；17、移动夹板；18、调节把；19、侧耳；20、底架；21、连接耳；22、安装座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刹车鼓加工用夹持工装，包括夹具1、导向卡板6和加工台7，夹具1的顶部设有托架4，托架4与耳架8铰接，且铰接处的内侧设有电推杆5，耳架8的底部设有安装座22，安装座22的底部设有导向卡板6，导向卡板6设在加工台7上，加工台7的一端端部设有一体结构的传动箱12。
24.通过夹具1用以对鼓式刹车片进行夹紧固定，通过托架4方便夹具1的安装，通过电推杆5可以调节夹具1多角度，通过安装座22方便与导向卡板6安装，通过导向卡板6用以与带动夹具1在加工台7上横向移动。
25.进一步，夹具1包括固定夹板15、夹持垫板16、移动夹板17、限位耳3和第一螺杆2；
26.固定夹板15与移动夹板17的端部均设有夹持垫板16，固定夹板15与移动夹板17正对设置，限位耳3设在夹具1顶部一端，限位耳3内设有第一螺杆2，第一螺杆2与限位耳3丝杆传动连接，第一螺杆2的一端设有调节把18，第一螺杆2的另一端与移动夹板17连接，通过调节把18手动控制第一螺杆2转动，使第一螺杆2与限位耳3丝杆传动，使第一螺杆2控制移动夹板17移动，通过移动夹板17配合固定夹板15对鼓式刹车片进行夹紧固定。
27.进一步，托架4包括侧耳19、底架20和连接耳21；
28.侧耳19设在托架4的顶部两侧，侧耳19与夹具1的底部侧面螺栓固定，通过侧耳19用以对托架4与夹具1的连接进行加固；
29.底架20设在托架4的底部一侧，底架20的底部设有连接耳21，且连接耳21与耳架8铰接。
30.进一步，加工台7的底部拐角处设有支撑脚，加工台7的内侧中部设有导槽9，导槽9的中部设有第二螺杆10，导向卡板6的底部通过导向耳与第二螺杆10丝杆传动连接，此种设计使导向卡板6可以在加工台7上横向移动。
31.进一步，传动箱12的一侧设有调节手柄11，传动箱12的内部设有主动齿轮13和从动齿轮14，且主动齿轮13与调节手柄11的传动杆连接，从动齿轮14设在第二螺杆10的一端，主动齿轮13与从动齿轮14齿轮传动连接，通过调节手柄11手动控制主动齿轮13转动，使主动齿轮13与从动齿轮14齿轮传动，使其控制第二螺杆10转动。
32.进一步，移动夹板17的底部设有卡槽，移动夹板17通过卡槽与夹具1顶部的滑槽滑动连接。
33.工作原理：使用时，通过调节手柄11手动控制主动齿轮13转动，使主动齿轮13与从动齿轮14齿轮传动，使从动齿轮14带动第二螺杆10转动，通过第二螺杆10与导向卡板6底部内侧的导向耳丝杆传动，使导向卡板6在加工台7上横向移动，使导向卡板6通过托架4带动夹具1横向移动，使夹具配合不同类型的加工设备使用，通过调节把18控制第一螺杆2转动，使第一螺杆2与限位耳3中部的螺纹孔丝杆传动，使第一螺杆2控制移动夹板17在夹具1的顶部移动，使移动夹板17与固定夹板15相互配合对鼓式刹车片夹紧固定，通过电推杆5的伸缩调节夹具1的角度，使夹具1带动控制鼓式刹车片的角度，方便对其进行不同角度的加工。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。