一种逆变式CO2气体保护焊机气体节流装置的制作方法

一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置
技术领域
1.本实用新型属于气体节流领域，具体地说，涉及一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置。


背景技术：

2.作为焊接技术之一的氩弧焊技术和氩弧焊机，具有焊缝质量优良，不易出现夹渣缺陷，成形美观等优点，其应用范围广泛。氩弧焊技术使用氩气等气体进行焊接工艺保护，焊接过程中氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效隔离空气，使焊缝区域得到保护。
3.经检索cn209830566u公开了一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置，组件设计合理，操作简单，有效实现了气体再流动过程中进行减压的目的，组件易拆卸，实际操作起来更加方便，具有较高的实用性。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.其通过气体流通对弹簧产生的弹力，从而达到减压的目的，但是长时间的使用，弹簧的弹力会出现松动，此时会使得高压气体流出从而使得此时高压气体进入管道内。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置,包括高压气瓶，所述高压气瓶右侧端固定连接有第一连接管一端，且第一连接管另一端固定连接有进气接口，所述进气接口的底端固定连接有第二连接管，所述第二连接管内设置有第一阀门和第二阀门，所述第二连接管上安装有防护壳，所述第二连接管另一端固定连接有出气接口，所述出气接口的右端固定连接有排气管。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护壳内腔设置有气压传感器，且气压传感器上方设置有处理器。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理器相反的两侧分别设置有两个第一支架，两个所述第一支架底端分别位于第二连接管上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述第一支架顶端设置有气泵，且气泵位于所述处理器上方。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气泵上活动连接气囊底端，且气囊顶端活动连接有木板。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述木板中间活动安装有轴承且轴承设置在第二支架上，且第二支架垂直与水平状态下的木板。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述木板两端下方分别设置有两个接触开关，两个所述接触开关分别位于第一阀门和第二阀门上方
15.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
16.本实用新型通过气压传感器的信号输出端与处理器的信号输入端连接，且处理器与气泵为电性连接，当气压传感器感应到的数值高于设定的数值后，此时气压传感器的将信息传入处理器中，此时处理器进行工作使得气泵进行运转，从而对气囊进行充气，由于气囊活动连接在气泵和木板上，此时使得木板进行上下移动，从而使得接触开关进行感应因此使得第一阀门和第二阀门进行给关闭从而对气压进行调节。
17.本实用新型设计了一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置，组件结构合理，操作简单，有效的实现对达到对气体进行减压的目的。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置正式结构示意图；
21.图2为本实用新型一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置防护壳内结构示意图；
22.图3为本实用新型一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置气囊结构示意图。
23.图中：1、高压气瓶；2、进气接口；3、第一阀门；4、第二阀门；5、出气接口；6、接触开关；7、木板；8、轴承；9、气压传感器；10、第一支架；11、气囊；12、气泵；13、处理器；14、第一连接管；15、第二连接管；16、排气管；17、防护壳；18、第二支架。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图3所示，一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置，包括高压气瓶，高压气瓶1右侧端固定连接有第一连接管14一端，且第一连接管14 另一端固定连接有进气接口2，进气接口2的底端固定连接有第二连接管15，第二连接管15内设置有第一阀门3和第二阀门4，第二连接管15上安装有防护壳17，第二连接管15另一端固定连接有出气接口5，出气接口5的右端固定连接有排气管16。
26.如图1至图2所示，在具体实施方式中，防护壳17内腔设置有气压传感器 9，且气压传感器9上方设置有处理器13。本设置中，使得当气压传感器9感应到的数值高于设定的数值后，此时气压传感器9的将信息传入处理器13中，从而能够对信息进行处理，保证了信息的准确性。
27.如图1至图2所示，进一步的，处理器19相反的两侧分别设置有两个第一支架10，两个第一支架10底端分别位于第二连接管15上。本设置中，能够使得上方的气泵12进行支撑，从而避免了气泵12脱落压在处理器13上。
28.如图1至图2所示，进一步的，两个第一支架10顶端设置有气泵12，且气泵12位于处理器13上方。本设置中，能够刚好的使得信号处理器13在接收到信息时，上方的气泵12进行线性传送信息使得气泵12进行运转。
29.如图1至图2所示，进一步的，气泵12上活动连接气囊11底端，且气囊 11顶端活动连接有木板7。本设置中，使得气泵12进行运转，使得此时的气囊11进行充气，且由于气囊11活动连接与木板7，当充气时此时的木板7能够进行上下活动，从而使得木板7的两端能够触碰至接触开关6上，从而使得第一阀门3和第二阀门4。
30.如图1至图3所示，进一步的，木板7两端下方分别设置有两个接触开关 6，两个接触开关6分别位于第一阀门3和第二阀门4上方。本设置中，使得当气囊11进行充气时，使得木板7在气囊11上下移动，此时会使得木板7的一端离开左侧的接触开关6从而使得第一阀门3进行缓慢的关闭，且木板7的另一端向下移动使得触碰到右侧的接触开关6从而使得第二阀门4进行关闭，从而对气体气压进行缓解。
31.如图1至图3所示，进一步的，木板7中间活动安装有轴承8且轴承8设置在第二支架18上，且第二支架18垂直与水平状态下的木板7。本设置中，由于木板7中间活动安装有轴承8，且轴承8固定安装在下方的第二支架18，从而使得当木板7当气囊11进行充气时，从时使得木板7在气囊11的挤压下使得木板7能够进行移动。
32.本实施例的一种逆变式co2气体保护焊机气体节流装置的实施原理如下：首先气体通过高压气瓶1进入第一连接管14，且第一连接管14与进气口2连接，且进气口2底部连接第二连接管15，且第二连接管15内腔设置有第一阀门3和第二阀门4，第一阀门3相向的一侧设置设置有气压传感9，此时当气压过大时，气压传感器9感应到数值高于设定的数值后，使得气压传感器9的输出端将信息传入到气压传感9上方的处理器13，且由于气压传感器9电线连接与气泵12，此时处理器13进行工作使得气泵12进行工作，从而使得气泵12 对气囊11进行充气，使得此时的木板7在轴承8上进行上下移动，此时由于气囊11进行充气从而使得木板7的一端离开接触开关6，且另一端与右侧的接触开关6进行接触。从而使得第一阀门3和第二阀门4进行缓慢的关闭，从而对气压进行调节，当气压达到恒定的竖直时，此时使得气体从第二连接管15进入出气接口5从出气接口5进入排气管16内。