一种精密机械加工用激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，具体为一种精密机械加工用激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的激光切割机在加工过程中会产生大量的废气，这些废气没有得到有效处理直接排放到空气中，对工作环境污染极大，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密机械加工用激光切割机，有效的解决了目前激光切割机产生的废气污染环境，以及不利于人员健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用激光切割机，包括机柜，所述机柜上端两侧均连接有立板，两个立板上端连接有面板，面板下端两侧且位于两个立板之间均连接有侧板，两个侧板外端均活动连接有支撑板，两个支撑板上部之间连接有背板，背板一侧活动连接有移动板，移动板一侧活动连接有安装板，安装板一端连接有卡座，卡座内部活动卡接有激光器本体；
6.面板下端且位于两个立板之间连接有收集槽，且面板上端对应收集槽空腔处均匀开设有通孔，收集槽一端与其中一个立板之间连通有吸气孔，吸气孔内侧连接有防尘网，吸气孔外侧连接有吸气罩，机柜内部连接有吸收箱，吸收箱上端连接有吸风机，吸风机输入端通过输入管与吸气罩连接；
7.吸收箱内部连接有隔板，隔板一侧开设有水源仓，隔板另一侧开设有净化仓，水源仓内部连接有分布管，分布管上端连接有喷气头，分布管上端连接有输出管，输出管与吸风机输出端连通，净化仓内部一侧连接有滤网层，滤网层一侧连接有两个活性炭层。
8.优选的，两个所述侧板一端均连接有第一滑杆，两个第一滑杆外端均滑动连接有第一滑块，两个支撑板下部均与对应的第一滑块连接，两个支撑板下端之间连接有横板，横板上端连接有第一固定块，第一固定块内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端分别于两个立板转动连接，第一丝杆一端延伸至其中一个立板一端连接有第一电机。
9.优选的，两个所述支撑板上部之间转动连接有第二丝杆，第二丝杆一端延伸至其中一个支撑板一端连接有第二电机，第二丝杆外端螺纹套设有第二固定块，第二固定块与移动板固定连接。
10.优选的，所述背板一端对称连接有第二滑杆，两个第二滑杆外端均滑动连接有第二滑块，第二滑块与移动板连接。
11.优选的，所述移动板上下两端均连接有托板，两个托板之间转动连接有第三丝杆，第三丝杆上端连接有第三电机，第三丝杆外端螺纹套设有第三固定块，第三固定块与安装板固定连接。
12.优选的，所述移动板一端对称连接有第三滑杆，两个第三滑杆外端均滑动连接有第三滑块，第三滑块与安装板连接。
13.优选的，所述面板由第一板体、第二板体和合页构成，第一板体与第二板体之间通过合页转动连接。
14.优选的，所述机柜后端转动连接有柜门，柜门下部开设有百叶窗。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）、本实用新型，通过吸风机产生吸力，使得切割过程中产生的废气从通孔向下进入收集槽，然后被泵入分布管内从喷气头吹出至水源仓内，使其与水源混合，废气中的细小粉尘颗粒与水源结合并沉降在水源仓的底部，然后气体从水源仓进入净化仓，首先经过滤网层，使得气体中的水汽能够被滤网层过滤，然后在经过两层活性炭层，能够将气体中的有害物质进行吸收从而完成气体的净化，有效的避免污染环境，以及损害人员健康；
17.（2）、该新型面板由第一板体、第二板体和合页构成，方便翻转打开，从而方便将收集槽内的碎屑进行清理。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视图；
22.图3为本实用新型第一丝杆的传动结构示意图；
23.图4为本实用新型吸收箱的安装结构示意图；
24.图5为本实用新型第三固定块的安装结构示意图；
25.图中：1、机柜；2、立板；3、面板；4、侧板；5、支撑板；6、背板；7、移动板；8、安装板；9、卡座；10、激光器本体；11、收集槽；12、通孔；13、吸气孔；14、防尘网；15、吸气罩；16、吸收箱；17、吸风机；18、输入管；19、隔板；20、水源仓；21、净化仓；22、分布管；23、喷气头；24、输出管；25、滤网层；26、活性炭层；27、第一滑杆；28、第一滑块；29、横板；30、第一固定块；31、第一丝杆；32、第一电机；33、第二丝杆；34、第二电机；35、第二固定块；36、第二滑杆；37、第二滑块；38、托板；39、第三丝杆；40、第三电机；41、第三固定块；42、第三滑杆；43、第三滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括机柜1，机柜1上端两侧均连接有立板
2，两个立板2上端连接有面板3，面板3下端两侧且位于两个立板2之间均连接有侧板4，两个侧板4外端均活动连接有支撑板5，两个支撑板5上部之间连接有背板6，背板6一侧活动连接有移动板7，移动板7一侧活动连接有安装板8，安装板8一端连接有卡座9，卡座9内部活动卡接有激光器本体10，机柜1后端转动连接有柜门，柜门下部开设有百叶窗；
28.面板3下端且位于两个立板2之间连接有收集槽11，且面板3上端对应收集槽11空腔处均匀开设有通孔12，方便废气向下进入收集槽11内，收集槽11一端与其中一个立板2之间连通有吸气孔13，吸气孔13内侧连接有防尘网14，能够将切割产生的细屑过滤，吸气孔13外侧连接有吸气罩15，机柜1内部连接有吸收箱16，吸收箱16上端连接有吸风机17，吸风机17输入端通过输入管18与吸气罩15连接；
29.吸收箱16内部连接有隔板19，隔板19一侧开设有水源仓20，隔板19另一侧开设有净化仓21，水源仓20内部连接有分布管22，分布管22上端连接有喷气头23，分布管22上端连接有输出管24，输出管24与吸风机17输出端连通，净化仓21内部一侧连接有滤网层25，滤网层25一侧连接有两个活性炭层26。
30.实施例二，在实施例一的基础上，两个侧板4一端均连接有第一滑杆27，两个第一滑杆27外端均滑动连接有第一滑块28，两个支撑板5下部均与对应的第一滑块28连接，两个支撑板5下端之间连接有横板29，横板29上端连接有第一固定块30，第一固定块30内部螺纹连接有第一丝杆31，第一丝杆31两端分别于两个立板2转动连接，第一丝杆31一端延伸至其中一个立板2一端连接有第一电机32；
31.通过第一电机32驱动第一丝杆31转动，使得第一固定块30带动横板29在左右方向上运动，同时，第一滑块28和第一滑杆27的配合，使得运动平稳，进而使得支撑板5带动激光器本体10沿左右方向上运动调节位置。
32.实施例三，在实施例一的基础上，两个支撑板5上部之间转动连接有第二丝杆33，第二丝杆33一端延伸至其中一个支撑板5一端连接有第二电机34，第二丝杆33外端螺纹套设有第二固定块35，第二固定块35与移动板7固定连接，背板6一端对称连接有第二滑杆36，两个第二滑杆36外端均滑动连接有第二滑块37，第二滑块37与移动板7连接；
33.通过第二电机34驱动第二丝杆33转动，使得第二固定块35带动移动板7在前后方向上运动，在第二滑块37和第二滑杆36的配合，使得运动平稳，进而激光器本体10能够沿前后方向上运动。
34.实施例四，在实施例一的基础上，移动板7上下两端均连接有托板38，两个托板38之间转动连接有第三丝杆39，第三丝杆39上端连接有第三电机40，第三丝杆39外端螺纹套设有第三固定块41，第三固定块41与安装板8固定连接，移动板7一端对称连接有第三滑杆42，两个第三滑杆42外端均滑动连接有第三滑块43，第三滑块43与安装板8连接。
35.实施例五，在实施例一的基础上，面板3由第一板体、第二板体和合页构成，第一板体与第二板体之间通过合页转动连接，方便在对收集槽11内的细屑清理时，能够将面板3翻转打开，便于清洁细屑；
36.通过第三电机40驱动第三丝杆39转动，使得第三固定块41带动安装板8上下运动，在第三滑块43和第三滑杆42的配合下，使得运动平稳，进而使得激光器本体10能够沿上下方向上运动。
37.工作原理：在使用时，将需要激光切割的物体置于面板3上，通过第一电机32驱动
第一丝杆31转动，使得第一固定块30带动横板29在左右方向上运动，进而使得支撑板5带动激光器本体10沿左右方向上运动调节位置，然后通过第二电机34驱动第二丝杆33转动，使得第二固定块35带动移动板7在前后方向上运动，进而激光器本体10能够沿前后方向上运动，然后通过第三电机40驱动第三丝杆39转动，使得第三固定块41带动安装板8上下运动，进而使得激光器本体10能够沿上下方向上运动，通过上述结构，从而使得激光器本体10能够任意运动，对物品进行激光切割；
38.在激光切割过程中产生的废气，通过吸风机17产生吸力，使得切割过程中产生的废气从通孔12向下进入收集槽11，然后穿过防尘网14经过吸气孔13被吸气罩15吸收，同时，防尘网14能够将切割产生的细屑进行过滤阻挡，废气再经过输入管18和输出管24至分布管22内，从喷气头23吹出至水源仓20内，优选的，该新型中水源仓20内填充有水源，且水源高度没过喷气头23高度，将喷气头23淹没，当废气从喷气头23吹出，能够与水源混合，废气中的细小粉尘颗粒与水源结合并沉降在水源仓20的底部，然后气体从水源仓20进入净化仓21，首先经过滤网层25，使得气体中的水汽能够被滤网层25过滤，然后在经过两层活性炭层26，能够将气体中的有害物质进行吸收，然后从净化后的气体从吸收箱16排出至机柜1内，从机柜1后端的百叶窗排出，从而完成气体的净化。