一种智能机床用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种智能机床用工装夹具。


背景技术：

2.智能机床，是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的最优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间，机床在加工工件时，通常配套使用工装夹具，实现对工件位置的固定。
3.比如授权公告号为cn213080727u公开的一种用于机床加工的工装夹具，包括固定板，所述固定板上左侧设有固定架且固定架通过螺栓与固定板固定连接，所述固定架内侧设有转轴且转轴表面设有杠杆，所述杠杆通过转轴与固定架之间转动连接，所述固定架左侧下部设有夹头且右侧设有调节轮，所述调节轮与杠杆之间转动连接，通过电机带动驱动杆转动，驱动杆末端连接的滑动块左右滑动，滑动块的上端面呈倾斜状设置的坡面，并与调节轮之间相互接触，调节轮安装在杠杆右端且中部与固定架相连，且左侧设有夹头用于对产品进行固定，杠杆与固定架之间转动，通过滑动块控制调节轮的高度，实现夹头上下移动，其结构简单安装便捷，方便拆卸检修，由此可见现有的工装夹具基本满足使用需求，但是仍然存在一些不足。
4.上述的一种用于机床加工的工装夹具通过螺纹连接的方式带动滑动块运行，需要经常对螺纹连接的位置进行润滑处理，否则容易出现卡顿的现象，影响装置使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：采用螺纹连接的驱动方式需要定期加润滑油。
6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能机床用工装夹具，包括工装台，所述工装台表面一侧设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有斜块，所述斜块底端设置有滑动机构，滑动机构包括安装块、滑块和开槽，且安装块伸入开槽内部，所述斜块底端表面两侧皆固定安装有安装块，所述安装块两侧表面固定安装有滑块，通过该设计，使装置具备滑动机构，通过电动推杆推动斜块沿着开槽滑动，实现斜块的调节，此过程避免了使用螺纹连接驱动的方式，不需要定期上油，提高了装置的便捷性。
7.优选的，所述工装台表面开设有开槽，所述开槽两侧开设有滑槽，且滑块伸入滑槽内部，通过该设计，在斜块滑动时，滑块沿着开槽内部的滑槽滑动，提供滑动过程中的稳定性。
8.优选的，所述工装台表面设置有转动杆，且转动杆中间位置处通过转轴与工装台转动连接，所述转动杆靠近电动推杆一侧表面转动连接有滑轮，所述转动杆远离滑轮一侧表面底端设置有固定块，所述固定块由橡胶材料制成，通过该设计，当斜块沿着开槽滑动时，此时滑轮转动，且滑轮抬升，在转动杆与工装台转动连接下，转动杆倾斜，使得固定块紧
密贴合在工件的表面，实现固定操作，提高了装置的实用性。
9.优选的，所述工装台一侧表面开设有安装槽，安装槽两侧设置有挡板，挡板内部设置有拉杆，所述拉杆一侧固定安装有夹持板，且夹持板远离拉杆一侧表面胶粘有一层保护垫，通过该设计，使装置具备夹持机构，能对工件进行夹持操作，使得装置在对一些面积较大的工件进行夹持时，能辅助固定块对工件实现位置的固定操作，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述拉杆一侧表面设置有弹簧，且弹簧两侧分别固定安装在夹持板表面以及挡板的表面，通过该设计，在弹簧的作用下，夹持板会紧密贴合在工件的表面，从而对工件的夹持操作，提高了装置的稳定性。
11.优选的，所述拉杆远离夹持板一侧表面固定安装有拉杆，所述拉杆设置成内部中空的圆环状，通过该设计，便于实现对拉杆位置的移动，提高了装置的便捷性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该智能机床用工装夹具设置有安装块、滑块和开槽，通过上述设计，使装置具备滑动机构，通过电动推杆推动斜块沿着开槽滑动，实现斜块的调节，此过程避免了使用螺纹连接驱动的方式，不需要定期上油，提高了装置的便捷性。
14.2、该智能机床用工装夹具设置有拉杆和夹持板，通过上述设计,使装置具备夹持机构，能对工件进行夹持操作，使得装置在对一些面积较大的工件进行夹持时，能辅助固定块对工件实现位置的固定操作，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型滑动机构局部结构立体示意图；
17.图3为本实用新型夹持机构处局部结构立体示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
19.图中：11、工装台；12、电动推杆；13、斜块；14、转动杆；15、滑轮；16、固定块；21、安装块；22、滑块；23、开槽；31、拉杆；32、夹持板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.如图1-4所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0023][0024]
装配说明：将拉杆31从挡板内部穿过，在拉杆31一侧安装夹持板32，在拉杆31远离夹持板32一侧安装拉环，将弹簧安装在拉杆31的表面，弹簧两侧分别固定安装在夹持板32表面以及挡板的表面。
[0025]
工作原理说明：先向一侧拉动拉杆31表面的拉环，使弹簧压缩产生弹力，再将工件放置在工装台11表面安装槽内部，随后松开拉杆31表面的拉环，此时在弹簧弹力作用下，夹持板32向靠近工件一侧滑动，直至夹持板32紧贴在工件的表面，实现对工件的限位操作。
[0026]
实施例二
[0027]
如图1-4所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0028][0029]
装配说明：将电动推杆12安装在工装台11顶端一侧，在电动推杆12的输出端安装斜块13，在斜块13底端安装安装块21，在安装块21两侧表面安装滑块22，使滑块22伸入开槽23两侧的滑槽内部，随后将转动杆14通过转轴转动连接在工装台11顶端表面，将固定块16和滑轮15分别安装在转动杆14两侧表面。
[0030]
工作原理说明：接通电动推杆12使其推动斜块13移动，此时滑块22会沿着开槽23两侧的滑槽滑动，滑轮15接触斜块13后位置抬高，此时固定块16位置下降，直至固定块16贴合在工件的表面，实现对工件的夹持操作。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种智能机床用工装夹具，包括工装台(11)，其特征在于：所述工装台(11)表面一侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出端连接有斜块(13)，所述斜块(13)底端设置有滑动机构，滑动机构包括安装块(21)、滑块(22)和开槽(23)，且安装块(21)伸入开槽(23)内部，所述斜块(13)底端表面两侧皆固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)两侧表面固定安装有滑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种智能机床用工装夹具，其特征在于：所述工装台(11)表面开设有开槽(23)，所述开槽(23)两侧开设有滑槽，且滑块(22)伸入滑槽内部。3.根据权利要求1所述的一种智能机床用工装夹具，其特征在于：所述工装台(11)表面设置有转动杆(14)，且转动杆(14)中间位置处通过转轴与工装台(11)转动连接，所述转动杆(14)靠近电动推杆(12)一侧表面转动连接有滑轮(15)，所述转动杆(14)远离滑轮(15)一侧表面底端设置有固定块(16)，所述固定块(16)由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种智能机床用工装夹具，其特征在于：所述工装台(11)一侧表面开设有安装槽，安装槽两侧设置有挡板，挡板内部设置有拉杆(31)，所述拉杆(31)一侧固定安装有夹持板(32)，且夹持板(32)远离拉杆(31)一侧表面胶粘有一层保护垫。5.根据权利要求4所述的一种智能机床用工装夹具，其特征在于：所述拉杆(31)一侧表面设置有弹簧，且弹簧两侧分别固定安装在夹持板(32)表面以及挡板的表面。6.根据权利要求4所述的一种智能机床用工装夹具，其特征在于：所述拉杆(31)远离夹持板(32)一侧表面固定安装有拉杆(31)，所述拉杆(31)设置成内部中空的圆环状。

技术总结
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种智能机床用工装夹具，包括工装台，所述工装台表面一侧设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有斜块，所述斜块底端设置有滑动机构，滑动机构包括安装块、滑块和开槽，且安装块伸入开槽内部，所述斜块底端表面两侧皆固定安装有安装块，所述安装块两侧表面固定安装有滑块。本实用新型通过设置的滑动机构，通过电动推杆推动斜块沿着开槽滑动，实现斜块的调节，此过程避免了使用螺纹连接驱动的方式，不需要定期上油，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。


技术研发人员：罗济文 王波
受保护的技术使用者：安徽金石智能机床科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/1