一种尿素管用激光焊接机的冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及尿素管加工技术领域，具体为一种尿素管用激光焊接机的冷却结构。


背景技术：

2.在尿素管加工的过程中，需要用到激光焊接机，现有的激光焊接机通常不具有尿素管冷却的功能，在使用激光焊接机时会产生大量的热量，热量传导至尿素管上，加工完成后需要接触尿素管，这时十分容易将操作人员的双手烫伤，导致操作人员受伤。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种尿素管用激光焊接机的冷却结构，具备具有尿素管冷却功能的优点，解决了现有的激光焊接机通常不具有尿素管冷却的功能，在使用激光焊接机时会产生大量的热量，热量传导至尿素管上，加工完成后需要接触尿素管，这时十分容易将操作人员的双手烫伤，导致操作人员受伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿素管用激光焊接机的冷却结构，包括激光焊接机、风机、进风孔、放置盒、滤网、冷却管、循环水泵、半导体制冷片、竖管、三通管、横管、软管、出风盒；
5.所述激光焊接机内壁的底部固定连接有风机，所述激光焊接机的前侧开设有与风机配合使用管的进风孔，所述风机的输出端连通有放置盒，所述放置盒与激光焊接机固定连接，所述放置盒的内壁固定连接有滤网，所述放置盒的内部且位于滤网的右侧设置有冷却管，所述冷却管的右侧贯穿至放置盒的右侧连通有循环水泵，所述循环水泵的左侧与放置盒固定连接，所述冷却管的右侧固定连接有半导体制冷片，所述放置盒的顶部连通有竖管，所述竖管的顶部连通有三通管，所述三通管的两侧连通有横管，所述横管的外侧贯穿至激光焊接机的两侧连通有软管，所述软管的另一端连通有出风盒，所述出风盒的底部与激光焊接机的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的表面设置有防锈涂层。
7.作为本实用新型优选的，所述出风盒的材质为铝合金，所述出风盒的表面设置有防腐涂层。
8.作为本实用新型优选的，所述横管的表面套设有限位环，所述限位环的底部与激光焊接机固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述滤网的数量为五个，所述滤网的形状为矩形。
10.作为本实用新型优选的，所述半导体制冷片的数量为两个，所述半导体制冷片的形状为矩形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过启动风机，风机的输出端产生风，使风吹放置盒内，通过滤网对风中的灰尘进行过滤，之后通过冷却管对过滤后风进行冷却，使风变成冷风，再通过竖管、三通管、横管、软管和出风盒将风吹向尿素管，此时即可对尿素管进行冷却，达到了具有尿素管冷却功能的效果。
13.2、本实用新型通过设置不锈钢材质的放置盒和防锈涂层，能够防止放置盒生锈，防止放置盒因为生锈而损坏。
14.3、本实用新型通过设置铝合金材质的出风盒和防腐涂层，能够增加出风盒的强度，使出风盒更加不容易损坏。
15.4、本实用新型通过限位环的设置，能够对横管进行固定，防止横管在使用时晃动。
16.5、本实用新型通过多个滤网的设置，能够增加滤网的过滤效果，使气体更加纯净。
17.6、本实用新型通过多个半导体制冷片的设置，能够增加半导体制冷片的制冷效果，方便了使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构主视局部剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
21.图4为本实用新型放置盒结构立体图。
22.图中：1、激光焊接机；2、风机；3、进风孔；4、放置盒；5、滤网；6、冷却管；7、循环水泵；8、半导体制冷片；9、竖管；10、三通管；11、横管；12、软管；13、出风盒；14、限位环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种尿素管用激光焊接机的冷却结构，包括激光焊接机1、风机2、进风孔3、放置盒4、滤网5、冷却管6、循环水泵7、半导体制冷片8、竖管9、三通管10、横管11、软管12、出风盒13；
25.激光焊接机1内壁的底部固定连接有风机2，激光焊接机1的前侧开设有与风机2配合使用管的进风孔3，风机2的输出端连通有放置盒4，放置盒4与激光焊接机1固定连接，放置盒4的内壁固定连接有滤网5，放置盒4的内部且位于滤网5的右侧设置有冷却管6，冷却管6的右侧贯穿至放置盒4的右侧连通有循环水泵7，循环水泵7的左侧与放置盒4固定连接，冷却管6的右侧固定连接有半导体制冷片8，放置盒4的顶部连通有竖管9，竖管9的顶部连通有三通管10，三通管10的两侧连通有横管11，横管11的外侧贯穿至激光焊接机1的两侧连通有软管12，软管12的另一端连通有出风盒13，出风盒13的底部与激光焊接机1的顶部固定连接。
26.参考图3，放置盒4的材质为不锈钢，放置盒4的表面设置有防锈涂层。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的放置盒4和防锈涂
层，能够防止放置盒4生锈，防止放置盒4因为生锈而损坏。
28.参考图1，出风盒13的材质为铝合金，出风盒13的表面设置有防腐涂层。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铝合金材质的出风盒13和防腐涂层，能够增加出风盒13的强度，使出风盒13更加不容易损坏。
30.参考图2，横管11的表面套设有限位环14，限位环14的底部与激光焊接机1固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位环14的设置，能够对横管11进行固定，防止横管11在使用时晃动。
32.参考图3，滤网5的数量为五个，滤网5的形状为矩形。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个滤网5的设置，能够增加滤网5的过滤效果，使气体更加纯净。
34.参考图3，半导体制冷片8的数量为两个，半导体制冷片8的形状为矩形。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个半导体制冷片8的设置，能够增加半导体制冷片8的制冷效果，方便了使用者使用。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动风机2，风机2的输出端产生风，使风吹放置盒4内，通过滤网5对风中的灰尘进行过滤，之后通过冷却管6对过滤后风进行冷却，使风变成冷风，再通过竖管9、三通管10、横管11、软管12和出风盒13将风吹向尿素管，此时即可对尿素管进行冷却，以此来达到具有尿素管冷却功能的效果。
37.综上所述：该尿素管用激光焊接机的冷却结构，通过设置激光焊接机1、风机2、进风孔3、放置盒4、滤网5、冷却管6、循环水泵7、半导体制冷片8、竖管9、三通管10、横管11、软管12、出风盒13、限位环14，解决了现有的激光焊接机1通常不具有尿素管冷却的功能，在使用激光焊接机1时会产生大量的热量，热量传导至尿素管上，加工完成后需要接触尿素管，这时十分容易将操作人员的双手烫伤，导致操作人员受伤的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。