一种用于手电筒灯头的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及手电筒加工领域，特别涉及一种用于手电筒灯头的加工设备。


背景技术：

2.手电筒是一种手持式电子照明工具，适用范围广。随着自驾游的盛起，在野外晚上经常要用到手电筒来探路、照明，其无需插电且短小精简，在野外使用非常方便，也就随势而行。金属材质的手电筒市场需求极大，目前手电筒灯头的加工需要分多个步骤来完成，每次都要相应的定位、上料、下料、转移，无法有效地提高生产效率并降低人工成本。


技术实现要素：

3.【1】要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于手电筒灯头的加工设备，在刀架上安装相应的车刀、刀具，并通过滑轨的移动，从而实现一次性完成手电筒灯头的加工，提高生产效率。
5.【2】解决问题的技术方案
6.本实用新型提供一种用于手电筒灯头的加工设备，用于加工手电筒的灯头，包括机床本体，所述机床本体的前端设置有加工舱，所述加工舱的左端从上到下依次设置有用于夹住灯头并使其旋转的固定旋转基座、水平设置的横向滑轨，所述横向滑轨的上端沿所述横向滑轨的宽度方向水平地设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨的上端从前到后依次设置有电动旋转刀架、工作台，所述电动旋转刀架上安装有用于车灯头内壁的第一车刀、用于车灯头外周的第二车刀，所述工作台上安装有用于车灯头环形槽的车槽组件。
7.本实用新型进一步的优选方案：所述车槽组件包括设置于所述工作台上端的固定刀架，所述固定刀架的左端横向地安装有用于车灯头环形槽的刀具。
8.进一步的，所述固定刀架内横向地设置有用于压紧所述刀具的压块。
9.进一步的，所述固定刀架的上端螺接有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓通过所述压块压紧所述刀具。
10.进一步的，所述电动旋转刀架的左端纵向地安装有刀杆，所述第二车刀安装于所述刀杆后端的上侧，所述刀杆上端的后侧开设有位于所述第二车刀前方的凹槽，所述第一车刀横向地设置于所述凹槽内并向左延伸出去。
11.进一步的，所述电动旋转刀架的上端螺接有第二压紧螺栓，两所述第二压紧螺栓分别抵接所述第一车刀、所述刀杆，以此来压紧所述第一车刀、所述刀杆。
12.【3】有益效果
13.本实用新型用于手电筒灯头的加工设备，在刀架上安装相应的车刀、刀具，并通过滑轨的移动，从而实现一次性完成手电筒灯头的加工，提高生产效率；因为灯头的环形槽很浅，刀具无需安装车刀，而是通过自身加工出来的刀具就能用于车灯头的环形槽；压块可以将刀具压得更平整且稳定；第一压紧螺栓太短无法直接压于刀具，在第一压紧螺栓与刀具
之间加压块以解决上述问题；刀杆可同时安装第一车刀、第二车刀，并使第一车刀朝左，第二车刀朝后，第一车刀用于车灯头的内壁，第二车刀用于车灯头的外周；第一车刀无需螺钉拧紧，直接安放于凹槽内，通过第二压紧螺栓就能将第一车刀压紧并借此压紧刀杆的后部，另一第二压紧螺栓压紧刀杆的前部，从而能可靠地固定住刀杆。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的俯视图
17.图4为图1的a部放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
19.参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于手电筒灯头的加工设备，用于加工手电筒的灯头，其包括机床本体，机床本体的前端设置有加工舱1，加工舱1的左端从上到下依次设置有用于夹住灯头并使其旋转的固定旋转基座2、水平设置的横向滑轨3，横向滑轨3的上端沿横向滑轨3的宽度方向水平地设置有纵向滑轨4，纵向滑轨4的上端从前到后依次设置有电动旋转刀架5、工作台9，电动旋转刀架5上安装有用于车灯头内壁的第一车刀7、用于车灯头外周的第二车刀8，工作台9上安装有用于车灯头环形槽的车槽组件。
20.可以理解的是，用固定旋转基座夹紧待加工的灯头并使灯头旋转，接着通过横向滑轨、纵向滑轨的移动，使电动旋转刀架上的第一车刀、第二车刀分别车好灯头的内壁、外周，并使车槽组件车好灯头的若干个环形槽，如此就完整地加工好灯头，将灯头从固定旋转基座取下。
21.本实用新型进一步的优选方案：车槽组件包括设置于工作台9上端的固定刀架10，固定刀架10的左端横向地安装有用于车灯头环形槽的刀具11。
22.可以理解的是，因为灯头的环形槽很浅，刀具无需安装车刀，而是通过自身加工出来就能用于加工。通过横向滑轨、纵向滑轨移动固定刀架，使刀具达到合适的位置，刀具就可以车灯头的若干个环形槽。
23.固定刀架10内横向地设置有用于压紧刀具11的压块12。
24.可以理解的是，压块可以将刀具压得更平整且稳定。
25.固定刀架10的上端螺接有第一压紧螺栓，第一压紧螺栓通过压块12压紧刀具11。
26.可以理解的是，第一压紧螺栓太短无法直接压于刀具，在第一压紧螺栓与刀具之间加压块以解决上述问题。
27.电动旋转刀架5的左端纵向地安装有刀杆6，第二车刀8安装于刀杆6后端的上侧，刀杆6上端的后侧开设有位于第二车刀8前方的凹槽，第一车刀7横向地设置于凹槽内并向左延伸出去。
28.可以理解的是，刀杆可同时安装第一车刀、第二车刀，并使第一车刀朝左，第二车刀朝后，第一车刀用于车灯头的内壁，第二车刀用于车灯头的外周。
29.电动旋转刀架5的上端螺接有第二压紧螺栓，两第二压紧螺栓分别抵接第一车刀
7、刀杆6，以此来压紧第一车刀7、刀杆6。
30.可以理解的是，第一车刀无需螺钉拧紧，直接安放于凹槽内，通过第二压紧螺栓就能将第一车刀压紧并借此压紧刀杆的后部，另一第二压紧螺栓压紧刀杆的前部，从而能可靠地固定住刀杆。
31.本实用新型的工作流程如下：用固定旋转基座夹紧待加工的灯头并使灯头旋转，接着通过横向滑轨、纵向滑轨来使电动旋转刀架移动，使电动旋转刀架上的第一车刀、第二车刀分别车好灯头的内壁、外周，通过横向滑轨、纵向滑轨来使固定刀架移动，使固定刀架上的刀具车好灯头的若干个环形槽，如此就完整地加工好灯头，最后将灯头从固定旋转基座取下。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于手电筒灯头的加工设备，用于加工手电筒的灯头，其特征在于：包括机床本体，所述机床本体的前端设置有加工舱（1），所述加工舱（1）的左端从上到下依次设置有用于夹住灯头并使其旋转的固定旋转基座（2）、水平设置的横向滑轨（3），所述横向滑轨（3）的上端沿所述横向滑轨（3）的宽度方向水平地设置有纵向滑轨（4），所述纵向滑轨（4）的上端从前到后依次设置有电动旋转刀架（5）、工作台（9），所述电动旋转刀架（5）上安装有用于车灯头内壁的第一车刀（7）、用于车灯头外周的第二车刀（8），所述工作台（9）上安装有用于车灯头环形槽的车槽组件。2.如权利要求1所述的一种用于手电筒灯头的加工设备，其特征在于：所述车槽组件包括设置于所述工作台（9）上端的固定刀架（10），所述固定刀架（10）的左端横向地安装有用于车灯头环形槽的刀具（11）。3.如权利要求2所述的一种用于手电筒灯头的加工设备，其特征在于：所述固定刀架（10）内横向地设置有用于压紧所述刀具（11）的压块（12）。4.如权利要求3所述的一种用于手电筒灯头的加工设备，其特征在于：所述固定刀架（10）的上端螺接有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓通过所述压块（12）压紧所述刀具（11）。5.如权利要求1所述的一种用于手电筒灯头的加工设备，其特征在于：所述电动旋转刀架（5）的左端纵向地安装有刀杆（6），所述第二车刀（8）安装于所述刀杆（6）后端的上侧，所述刀杆（6）上端的后侧开设有位于所述第二车刀（8）前方的凹槽，所述第一车刀（7）横向地设置于所述凹槽内并向左延伸出去。6.如权利要求5所述的一种用于手电筒灯头的加工设备，其特征在于：所述电动旋转刀架（5）的上端螺接有第二压紧螺栓，两所述第二压紧螺栓分别抵接所述第一车刀（7）、所述刀杆（6），以此来压紧所述第一车刀（7）、所述刀杆（6）。

技术总结
本实用新型提供一种用于手电筒灯头的加工设备，用于加工手电筒的灯头，包括机床本体，机床本体的前端设置有加工舱，加工舱的左端从上到下依次设置有用于夹住灯头并使其旋转的固定旋转基座、水平设置的横向滑轨，横向滑轨的上端沿横向滑轨的宽度方向水平地设置有纵向滑轨，纵向滑轨的上端从前到后依次设置有电动旋转刀架、工作台，电动旋转刀架上安装有用于车灯头内壁的第一车刀、用于车灯头外周的第二车刀。本实用新型的优点在于：在刀架上安装相应的车刀、刀具，并通过滑轨的移动，从而实现一次性完成手电筒灯头的加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：邵建方
受保护的技术使用者：宁海县凌飞电器有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/9