一种可平衡料板的开卷落料模的制作方法

1.本实用新型涉及模具设计领域，具体涉及一种可平衡料板的开卷落料模。


背景技术：

2.近年来，随着材料、人工成本的不断上涨，激烈的市场导致整车售价递减，汽车企业面对成本的压力越来越大。而如何在保证自动化效益的前提下，还能保证产品的品质及性能成为汽车企业必须考虑的问题。
3.现有的开卷落料模在将料板自动化进给至落料模后，料板时常因不平衡而出现倾斜现象，导致料板在进行裁切时，产品出现严重的变形或皱褶，破坏了产品质量，更是进一步额外增加材料成本的支出。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可平衡料板的开卷落料模，其克服了背景技术所述的不足之处，采用如下技术方案：
5.一种可平衡料板的开卷落料模，包括：包括：上模座、下模座；所述的上模座和所述的下模座之间设有调平装置，所述的调平装置包括平行设置的托料滑轨，所述的托料滑轨具有初始状态和顶推状态；所述的上模座和下模座于进料侧和出料侧都分别设有镶块；所述的开卷落料模进料时，所述的托料滑轨处于初始状态，以邻接设于下模座的进料侧镶块与出料侧镶块之间，使料板从进料侧镶块进入托料滑轨，并进给至出料侧镶块；所述的开卷落料模冲模时，所述的托料滑轨切换至顶推状态，释放料板，使所述的上模座与下模座之间的镶块裁切料板。
6.优选的，所述的调平装置还包括滑动机构，所述的托料滑轨装设于所述的滑动机构，以通过所述的滑动机构带动所述的托料滑轨于初始状态和顶推状态之间来回切换位移。
7.优选的，所述的滑动机构包括底座、滑块和驱动块，所述的底座固设所述的下模座；所述的滑块滑设于所述的底座内，并固设于所述的托料滑轨上；所述的驱动块固设于所述的上模座，当所述的上模座相对下模座下行时，所述的驱动块带动所述的滑块于所述的底座内滑移，以带动托料滑轨进行初始状态和顶推状态的切换。
8.优选的，所述的下模座进料侧镶块与出料侧镶块高度相同，所述的上模座进料侧镶块与出料侧镶块高度相同。
9.优选的，还包括送料托架，所述的送料托架分别设于所述的下模座进料侧和出料侧，以通过所述的送料托架将所述的料板进给于下模座进料侧的镶块上。
10.优选的，所述的送料托架高度大于或等于下模座上镶块的高度，且进料侧和出料侧的送料托架高度相同。
11.优选的，所述的下模座于进料侧和出料侧还分别设有导正块。
12.优选的，还包括压料板，所述的压料板滑设于所述的上模座，当所述的上模座相对
下模座下行时，所述的压料板将料板压合于下模座的镶块上，以防止料板位移。
13.优选的，所述的上模座设有导动弹簧和导柱，所述的压料板通过所述的导柱滑设于所述的上模座，使得所述的压料板将料板压合于下模座的镶块上时，所述的导动弹簧可为所述的压料板提供推力。
14.优选的，还包括卸料槽，所述的卸料槽设于所述的下模座内部，当所述的上模座与下模座之间的镶块裁切料板后，可让料板自行落入所述的卸料槽内。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型的技术方案，通过在上模座和下模座之间设置调平装置，该调平装置包括托料滑轨，且托料滑轨具有初始状态和顶推状态；当开卷落料模在进料时，托料滑轨在初始状态，邻接于下模座的进料侧镶块和出料侧镶块之间，使得下模座的进料侧镶块、出料侧镶块和托料滑轨形成一条移动导轨，料板即可从进料侧镶块移动进入托料滑轨后再进给至出料侧镶块上，保持平衡效果；当开卷落料模在冲模时，托料滑轨切换至顶推状态并释放料板，使得料板继续保持平衡效果。通过托料滑轨来保证料板于落料模内始终保持平衡效果的同时，还能通过托料滑轨的状态切换来防止其干涉上模座和下模座之间的裁切效果，起到避免产品加工出现变形或皱褶，而保证了产品质量，减少材料成本的额外支出。
17.(2)调平装置还包括滑动机构，将托料滑轨装设于滑动机构上，通过滑动机构的运动效果，带动托料滑轨可在初始状态和顶推状态之间来回切换，保证了自动化效果。
18.(3)滑动机构包括底座、滑块和驱动块，当上模座相对下模座下时，驱动块带动滑块于底座内滑移，滑动机构实现运动效果，带动托料滑轨实现初始状态和顶推状态的切换效果。
19.(4)下模座进料侧镶块与出料侧镶块高度相同，上模座进料侧镶块与出料侧镶块高度相同，使得在上模座相对下模座下行时，上模座和下模座两侧的镶块都分别能同时对料板实现裁切效果。
20.(5)在下模座的进料侧和出料侧都分别设有送料托架，通过送料托架平稳进给于下模座进料侧的镶块上，以防止料板在进入落料模时，料板与落料模发生撞击而无法准确进入落料模内；同时也能防止料板于出料时，直接落于落料模上，与落料模出现碰撞，实现料板的平稳输送功能。
21.(6)送料托架的高度大于或等于下模座的镶块高度，以保证料板可通过送料托架平稳进给于下模座进料侧的镶块上，防止料板进给时与镶块发生碰撞；同时，进料侧和出料侧的送料托架高度还相同，以保证料板在经过下模座的镶块后，可通过进料侧和出料侧的送料托架来保持料板平衡。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例下模座的结构示意图；
25.图3为图2所示a处的局部放大图；
26.图4为图2所示b处的局部放大图；
27.图5为本实用新型实施例上模座的结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例压料板的结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例托料滑轨和滑动机构的结构示意图；
30.图8为本实用新型实施例托料滑轨和滑动机构工作状态前的剖视示意图；
31.图9为本实用新型实施例托料滑轨和滑动机构工作状态的剖视示意图；
32.图10为本实用新型实施例上模座镶块和下模座镶块裁切动作前的结构示意图。
33.附图标记说明如下：1、上模座；11、第一刀块；12、导动弹簧；13、导柱；2、下模座；21、第二刀块；3、调平装置；31、托料滑轨；321、底座；322、滑块；323、驱动块；4、送料托架；5、压料板；51、导套；52、限位螺钉；6、卸料槽；61、滚动导轨；7、导正块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
36.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
38.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
39.请参见图1至图10。
40.本实施例提供一种可平衡料板的开卷落料模，包括上模座1和下模座2；上模座1和下模座2于进料侧和出料侧都分别设有镶块；其中，上模座1的镶块均为第一刀块11，下模座2的镶块均为第二刀块21，且进料侧的第二刀块21与出料侧的第二刀块21之间具有一段镂空区域，该镂空区域与产品形状相适配；第一刀块11与第二刀块21相互错位对应，并对应于镂空区域；当上模座1相对下模座2下行时，第一刀块11会相对第二刀块21于镂空区域内向下运动，以使第一刀块11和第二刀块21形成错位剪刀差进行裁切动作。
41.本实施例中，上模座1两侧的第一刀块11高度相同，下模座2两侧的第二刀块21高度相同，使得上模座1在相对下模座2下行时，进料侧的第一刀块11和第二刀块21、出料侧的第一刀块11和第二刀块21可同时相对运动实现错位剪刀差，防止两边运动不同步而导致产品出现变形。
42.本实施例中，上模座1和下模座2之间设有调平装置3，调平装置3包括滑动机构，滑动机构包括底座321、滑块322和驱动块323；底座321固定安装于下模座2上；滑块322滑设于底座321内，底座321与滑块322之间设有复位弹簧(图未示)，以使滑块322位移之后可通过复位弹簧自行复位；驱动块323固定装设于上模座1上，并与滑块322相对应，使得上模座1相对下模座2下行时，驱动块323可刚好抵靠于底座321内的滑块322上，带动滑块322相对底座321位移运动。
43.本实施例中，调平装置3还包括呈“l”形的托料滑轨31，托料滑轨固设于滑块322上，以在滑块322的位移带动下具有初始状态和顶推状态。当托料滑轨在初始状态时，滑块322保持固定不动，托料滑轨31位于下模座2进料侧、出料侧的第二刀块21之间，使得托料滑轨31的两端分别靠近于进料侧、出料侧第二刀块21的邻边上，保持在初始状态，以让进料侧第二刀块21、出料侧第二刀块21与托料滑轨形成一条移动导轨；当托料滑轨由初始状态切换至顶推状态前，上模座1相对下模座2下行，驱动块323抵靠于底座321内的滑块322上，带动滑块322相对底座321位移运动，滑块322联动托料滑轨朝下模座2外侧方向位移，远离于下模座2进料侧、出料侧的第二刀块21，保持在顶推状态；当上模座1相对下模座2上行时，滑块322在复位弹簧(图未示)的作用下于底座321内自动复位，带动托料滑轨切换至初始状态。
44.本实施例中，托料滑轨在初始状态时，用于让料板可从进料侧的第二刀块21进给至出料侧的第二刀块21上保持平衡，以便于第一刀块11与第二刀块21在相对运动时可对料板起到裁切效果；而托料滑轨在的顶推状态时，用于避让第一刀块11，以防止第一刀块11与第二刀块21在相对运动时，第一刀块11与托料滑轨产生碰撞。
45.本实施例中，还包括若干个呈“锐角状”的送料托架4，“锐角状”的设计使得该送料托架4具有弹性；送料托架4分别固设于下模座2进料侧和出料侧上，且两侧的送料托架4高度都相同；送料托架4的高度大于或等于下模座2第二刀块21的高度，送料托架4的右上侧设有滚轮；当送料托架4的高度大于下模座2第二刀块21的高度，且托料滑轨31在初始位置时，料板先放置于进料侧的送料托架4上，在滚轮的作用下可快速进入至进料侧第二刀块21的上方，之后继续进给至托料滑轨31上，接着进入出料侧第二刀块21的上方，再进给至出料侧的送料托架4上，使得料板在两侧送料托架4的作用下保持平衡；同理，当送料托架4的高度等于下模座2第二刀块21的高度，且托料滑轨31在初始位置时，料板会在两侧送料托架4、第二刀块21的作用下保持平衡；同理，当送料托架4的高度小于下模座2第二刀块21的高度，且托料滑轨31在初始位置时，料板在滚轮的带动下会直接碰撞于进料侧的第二刀块21上，无法进入第二刀块21上方。
46.本实施例中，下模座2进料侧和出料侧都分别设有两个导正块7，导正块7设于送料托架4的外侧方向，在将料板送入送料托架4的上方前，可先将料板抵靠于进料侧的导正块7进行导正放置，防止料板出现倾斜而无法进入落料模。
47.本实施例中，还包括压料板5，压料板5设于上模座1两侧的镂空槽内，该镂空槽对
应于下模座2的送料托架4和第二刀块21上；镂空槽内设有导动弹簧12和导柱13，压料板5设有导套51和限位螺钉52，压料板5先通过导套51和导柱13滑设于镂空槽内，使得镂空槽内的导动弹簧12都抵靠于压料板5上，之后将限位螺钉52穿插进压料板5固定于镂空槽内，防止压料板5脱离上模座1；当上模座1相对下模座2下行时，压料板5会抵靠于料板上，使得导动弹簧12自动收缩对压料板5实施推力，将料板压合于送料托架4和第二刀块21上，以对料板进行固定定位；通过导动弹簧12的收缩作用为压料板5提供缓冲力，防止压料板5直接抵靠于料板上，会将其直接压合于第二刀块21上而导致料板出现变形。
48.本实施例中，还包括卸料槽6，该卸料槽6设于进料侧的第二刀块21与出料侧的第二刀块21之间镂空区域的下侧，当第一刀块11和第二刀块21形成错位剪刀差对料板进行裁切动作后，可让成型的料板自行落入卸料槽6内；而卸料槽6上设有多个滚动导轨61，该滚动导轨61倾斜设置，以使料板可通过滚动导轨61自行由卸料槽6内排出。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：
50.开卷落料模进料时，上模座1相对下模座2固定不动，滑块322相对底座321保持常态固定，使得托料滑轨位于初始状态；将料板先通过进料侧的导正块7导正后滑入送料托架4上，之后在送料托架4上将料板送入到进料侧的第二刀块21上，料板再由第二刀块21进入至托料滑轨上滑移，以滑移进给至出料侧的第二刀块21上，接着料板再从出料侧的第二刀块21上进给至出料侧的送料托架4上保持平衡，最后料板再从出料侧的送料托架4上进给至出料侧的导正块7上，以将料板导正放置。
51.开卷落料模冲模时，上模座1相对下模座2下行时，上模座1上的驱动块323先抵靠于底座321内的滑块322上，带动滑块322相对底座321位移运动，滑块322联动托料滑轨朝下模座2外侧方向位移，远离于下模座2进料侧、出料侧的第二刀块21，保持在顶推状态；上模座1相对下模座2继续下行，压料板5将料板压合于送料托架4和第二刀块21上保持平衡固定；之后，第一刀块11与第二刀块21进行错位剪刀差裁切料板，使得成型的料板自行掉入卸料槽6内，并在滚动导轨61的作用下内自行排出落料模。
52.开卷落料模在进行复位时，上模座1相对下模座2上行，驱动块323远离于滑块322，滑块322在复位弹簧(图未示)的作用下于底座321内自动复位，带动托料滑轨切换至初始状态，即可开始下次进料。因此，采用本实用新型，通过托料滑轨来保证料板于落料模内始终保持平衡效果的同时，还能通过托料滑轨的状态切换来防止其干涉上模座1和下模座2之间的裁切效果，起到避免产品加工出现变形或皱褶，而保证了产品质量，减少材料成本的额外支出。
53.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。