一种萨克斯生产加工用定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及萨克斯打孔设备技术领域，具体为一种萨克斯生产加工用定位打孔装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们逐渐追求提高自身的精神生活，包括通读多种文学作品、苦练书法等，还包括学习乐器，通过音乐提升自己，且随着不同民族的交流，乐器的种类逐渐丰富，包括西方的萨克斯。
3.在萨克斯生产，需要通过多种设备完成加工，才能制造出合格的萨克斯，其中包括用于对萨克斯管体进行打孔加工的数控打孔机床。
4.在使用时，现存的数控打孔机床因缺乏跟随钻孔头移动的废屑收集装置，导致废屑散落在工作台上不易清理，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种萨克斯生产加工用定位打孔装置，旨在改善现存的萨克斯数控打孔机床因缺乏跟随钻孔头移动的废屑收集装置，导致废屑散落在工作台上不易清理的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种萨克斯生产加工用定位打孔装置，包括数控开孔机床的工作台，还包括位于工作台上方一端的支撑板组、两端分别与支撑板组和工作台连接的横杆和活动安装在横杆上的收集器件，横杆的侧壁沿其长度方向开设有限制滑槽，收集器件包括弧形板、安装在弧形板下方的套管和两个对称放置的橡胶壁，弧形板和两个橡胶壁组成废屑收集仓，套管的一端设置有滚轮，滚轮与电机连接，套管套设在横杆上，且滚轮的边缘插入限制滑槽内。
8.采用上述技术方案，工作台的设置便于为支撑板组和收集器件的安装提供支撑，支撑板组的设置便于与立板配合夹持萨克斯管体，同时便于根据萨克斯管体的长度调节支撑板组的位置，且支撑板组和立板可改变自身状态，以便使萨克斯管体带打孔的侧面处于说明状态，防止因萨克斯管体侧面倾斜导致孔道不合格影响萨克斯的工作，收集器件的设置便于正对打孔钻头且随着打孔钻头的移动而移动，以便通过收集器件时刻收集因打孔产生的废屑，防止废屑散落在工作台上不因清理，限制滑槽的设置便于为滚轮边缘的插入提供空间，以便通过滚轮的转动调节收集器件的位置，同时限制滑槽和滚轮配合限制收集器件相对横杆的位置，弧形板的设置便于利用其结构特性将钻孔头和萨克斯待加工的位置收纳在收集器件内，进而时刻收集加工产生的废屑，橡胶壁的设置便于与弧形板配合为废屑收集提供空间，且利用橡胶壁的形变为收集器件放置在萨克斯下方提供便利。
9.进一步的，支撑板组包括主板和调节板，主板为匚型结构，主板内两正对侧壁均固定连接有卡板且主板的侧边设置有螺纹杆，调节板两正对侧壁均开设有卡槽，调节板的下端插入主板内，卡板安装在卡槽内，且螺纹杆的上端螺纹穿过调节板。
10.采用上述技术方案，主板和调节板的设置便于配合工作根据萨克斯打孔需求调节其相对位置，为萨克斯管体待加工侧壁处于水平状态提供支撑，螺纹杆的设置便于在外力的作用下转动，为改变主板和调节板的相对位置提供便利。
11.进一步的，工作台上侧面一端开设有滑动卡槽，滑动卡槽内设置有调节螺杆，主板的下端安装在滑动卡槽内，且调节螺杆螺纹穿过主板。
12.采用上述技术方案，滑动卡槽的设置便于为主板下端的活动安装提供空间，为调节主板的位置提供便利，调节螺杆的设置便于工作人员施加作用力使其转动，为改变主板的位置提供支撑。
13.进一步的，调节板的侧壁开设有第二球形卡槽，第二球形卡槽位置处镶嵌设置有第四卡球，第四卡球的侧边通过螺杆安装在有第二抵板。
14.采用上述技术方案，第二球形卡槽的设置便于与第四卡球配合使第二抵板活动安装在调节板的侧边，以便与第一抵板配合使萨克斯待加工侧壁处于水平状态提供便利。
15.进一步的，工作台另一端固定连接有立板，立板侧面开设有第一球形卡槽，第一球形卡槽的位置处镶嵌设置有第一卡球，第一卡球的侧边通过螺杆安装在有第一抵板，第一抵板和第二抵板夹持萨克斯管体。
16.采用上述技术方案，第一球形卡槽的设置便于与第一卡球配合使第一抵板活动安装在立板上，以便根据需要调节第一抵板的状态，为萨克斯管体待加工的侧壁处于水平状态提供便利。
17.进一步的，横杆的一端固定连接有第二卡球，且横杆上活动套设有第三卡球。
18.进一步的，调节板侧面下端开设有第三球形卡槽，第二卡球镶嵌在第三球形卡槽内，立板侧面下端开设有通孔，第三卡球镶嵌在通孔内。
19.采用上述技术方案，第二卡球、第三卡球、第三球形卡槽和通孔的设置便于为调节板相对主板移动提供便利，防止因横杆的存在影响本实用新型的调节。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、支撑板组的设置便于与立板配合夹持萨克斯管体，同时便于根据萨克斯管体的长度调节支撑板组的位置，且支撑板组和立板可改变自身状态，以便使萨克斯管体带打孔的侧面处于说明状态，防止因萨克斯管体侧面倾斜导致孔道不合格影响萨克斯的工作；
22.2、收集器件的设置便于正对打孔钻头且随着打孔钻头的移动而移动，以便通过收集器件时刻收集因打孔产生的废屑，防止废屑散落在工作台上不因清理；
23.3、限制滑槽的设置便于为滚轮边缘的插入提供空间，以便通过滚轮的转动调节收集器件的位置，时刻收集废屑，同时限制滑槽和滚轮配合限制收集器件相对横杆的位置。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的工作台结构示意图；
27.图3是本实用新型的横杆结构示意图；
28.图4是本实用新型的收集器件结构示意图；
29.图5是本实用新型的支撑板组结构示意图；
30.图6是本实用新型的主板结构示意图；
31.图7是本实用新型的调节板结构示意图；
32.图中：1、工作台；11、滑动卡槽；12、调节螺杆；13、立板；131、第一球形卡槽；132、通孔；14、第一抵板；141、第一卡球；2、横杆；21、限制滑槽；22、第二卡球；23、第三卡球；3、收集器件；31、弧形板；32、橡胶壁；33、套管；34、滚轮；4、支撑板组；41、主板；411、卡板；412、螺纹杆；42、调节板；421、第二抵板；422、第二球形卡槽；423、第三球形卡槽；424、卡槽；425、第四卡球；426、螺杆。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
34.实施例：参照图1所示：用于说明整体的结构位置设置特征；一种萨克斯生产加工用定位打孔装置，包括数控开孔机床的工作台1，还包括位于工作台1上方一端的支撑板组4、两端分别与支撑板组4和工作台1连接的横杆2和活动安装在横杆2上的收集器件3。
35.参照图1-图7所示：用于说明工作台1、支撑板组4和收集器件3的结构位置设置特征和其连接关系；工作台1上侧面一端开设有滑动卡槽11，滑动卡槽11内设置有调节螺杆12，工作台1另一端固定连接有立板13，立板13侧面开设有第一球形卡槽13且下端开设有通孔132，第一球形卡槽131的位置处镶嵌设置有第一卡球141，第一卡球141的侧边通过螺杆426安装在有第一抵板14，支撑板组4包括主板41和调节板42，主板41为匚型结构，主板41的下端安装在滑动卡槽11内，且调节螺杆12螺纹穿过主板41，主板41内两正对侧壁均固定连接有卡板411且主板41的侧边设置有螺纹杆412，调节板42两正对侧壁均开设有卡槽424，调节板42的下端插入主板41内，卡板411安装在卡槽424内，且螺纹杆412的上端螺纹穿过调节板42，调节板42的侧壁开设有第二球形卡槽422且下端开设有第三球形卡槽423，第二球形卡槽422位置处镶嵌设置有第四卡球425，第四卡球425的侧边通过螺杆426安装在有第二抵板421，第一抵板14和第二抵板421夹持萨克斯管体，第一抵板14和第二抵板421相互靠近的侧面设置有限制萨克斯管体的限制器件，横杆2的侧壁沿其长度方向开设有限制滑槽21，横杆2的一端固定连接有第二卡球22，且横杆2上活动套设有第三卡球23，第二卡球22镶嵌在第三球形卡槽423内，第三卡球23镶嵌在通孔132内，收集器件3包括弧形板31、安装在弧形板31下方的套管33和两个对称放置的橡胶壁32，弧形板31和两个橡胶壁32组成废屑收集仓，套管33的一端设置有滚轮34，滚轮34与电机连接，套管33套设在横杆2上，且滚轮34的边缘插入限制滑槽21内，橡胶壁32的上端在萨克斯管体的作用形变。
36.工作台1的设置便于为支撑板组4和收集器件3的安装提供支撑，支撑板组4的设置便于与立板13配合夹持萨克斯管体，同时便于根据萨克斯管体的长度调节支撑板组4的位置，且支撑板组4和立板13可改变自身状态，以便使萨克斯管体带打孔的侧面处于说明状态，防止因萨克斯管体侧面倾斜导致孔道不合格影响萨克斯的工作，收集器件3的设置便于正对打孔钻头且随着打孔钻头的移动而移动，以便通过收集器件3时刻收集因打孔产生的废屑，防止废屑散落在工作台1上不因清理。
37.滑动卡槽11的设置便于为主板41下端的活动安装提供空间，为调节主板41的位置提供便利，调节螺杆12的设置便于工作人员施加作用力使其转动，为改变主板41的位置提供支撑，第一球形卡槽13的设置便于与第一卡球141配合使第一抵板14活动安装在立板13上，以便根据需要调节第一抵板14的状态，为萨克斯管体待加工的侧壁处于水平状态提供便利，主板41和调节板42的设置便于配合工作根据萨克斯打孔需求调节其相对位置，为萨克斯管体待加工侧壁处于水平状态提供支撑，螺纹杆412的设置便于在外力的作用下转动，为改变主板41和调节板42的相对位置提供便利，第二球形卡槽422的设置便于与第四卡球425配合使第二抵板421活动安装在调节板42的侧边，以便与第一抵板14配合使萨克斯待加工侧壁处于水平状态提供便利。
38.限制滑槽21的设置便于为滚轮34边缘的插入提供空间，以便通过滚轮34的转动调节收集器件3的位置，同时限制滑槽21和滚轮34配合限制收集器件3相对横杆2的位置，第二卡球22、第三卡球23、第三球形卡槽423和通孔132的设置便于为调节板42相对主板41移动提供便利，防止因横杆2的存在影响本实用新型的调节。
39.弧形板31的设置便于利用其结构特性将钻孔头和萨克斯待加工的位置收纳在收集器件3内，进而时刻收集加工产生的废屑，橡胶壁32的设置便于与弧形板31配合为废屑收集提供空间，且利用橡胶壁32的形变为收集器件3放置在萨克斯下方提供便利。
40.使用时，由控制系统控制收集器件3和钻孔头同步移动，首先将萨克斯管体通过第二抵板421和第一抵板14夹持放置在收集器件3的上方，并使调节板42升降改变第二抵板421和第一抵板14的状态，同时工作人员借助工具测量萨克斯待加工侧壁是否处于水平状态，启动本实用新型工作，通过电机工作迫使滚轮34转动，使弧形板31和橡胶壁32组成的收集仓随着钻孔头移动，以便时刻收集废屑。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。