一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀的制作方法

文档序号:32913123发布日期:2023-01-13 05:06阅读:67来源:国知局
一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及法兰消声止回阀技术领域,尤其涉及一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀。


背景技术:

2.消声止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
3.经本人检索,发现一件专利公开号为cn208535241u,名称为:一种法兰面有密封圈的法兰式消声止回阀,该专利文献中包括设有阶梯式内腔的阀体、
4.阀瓣、压缩弹簧和阀盖,阀盖固定于阀体的一端口,阀盖设有与阀体内腔相通的孔口和固定阀瓣尾部的紧口,阀瓣尾部紧固于紧口口内,阀瓣头部盖于阀体内腔的阶梯台阶,压缩弹簧的一端套设紧口的外围紧固,其另一端套设阀瓣头部紧固,其中间留有一段可伸缩段,所述阀体两端的法兰面与其它阀门或法兰盘连接,其中在所述阀体两端的法兰面均固定设有密封圈。
5.该设备将弹簧暴露在外的设计,使得流通物在长期流通过程中对弹造成侵蚀生锈,在长时间的使用过程中易产生泄露,使得设备寿命缩小,为此,我们提出一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀,可以避免液体直接流入对弹簧造成损伤,延长使用寿命,另一方面在活动杆外部固定套接有波纹管形成双保险,进一步的保护了弹簧的使用。
8.(二)技术方案
9.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀,包括消声止回阀主体,所述消声止回阀主体的两端分别固定安装有进水口与出水口,所述进水口与出水口的外端均固定安装有固定盘,两个固定盘的外壁上均开设有等距均匀的螺眼,所述消声止回阀主体的内部开设有空腔,所述出水口内部设置有固定槽,所述固定槽的侧壁上等距均匀的固定有三根固定杆,三根所述固定杆的外端固定在进水口的内壁上,所述固定槽内部开设有圆形凹槽,凹槽内固定有弹簧,所述固定槽的内部侧壁上开设有三道长方形的限位槽,所述固定槽内侧灵活安装有活动杆,所述活动杆的末端外侧固定连接有三块限位块,所述活动杆的侧壁上灵活套接有橡胶圈,所述活动杆的另一端外固定有阀瓣,所述活动杆的外侧灵活套接有波纹管,所述波纹管的左侧固定连接到阀瓣的
右侧面,所述波纹管的右侧固定连接到固定槽的左侧面。
10.作为优选,所述固定盘的外侧固定安装有橡胶层。
11.作为优选,所述橡胶圈的直径略大于固定槽内凹槽的直径。
12.作为优选,所述橡胶圈与固定槽同心设置。
13.作为优选,所述限位块与限位槽相适配形成卡合效果。
14.作为优选,所述阀瓣是两侧中间凸起,四周较薄的蝶形。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀。具备以下有益效果:
17.(1)、该一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀,通过固定槽,活动杆,限位块和限位槽的设计,区别于弹簧暴露在流通物中的情况,避免了流通物在长期流通过程中对弹簧造成侵蚀生锈,从而导致阀瓣密封不紧产生泄露,使得设备寿命缩小的问题,从而延长使用寿命。
18.(2)、该一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀,通过橡胶圈和波纹管的设计,对弹力组件形成双保险,进一步的保护了弹簧的使用,同时在限位块外包括有橡胶层,减少了回弹所造成的噪音和损伤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为本实用新型内部结构示意图;
23.图3为本实用新型阀瓣结构示意图;
24.图4为本实用新型阀瓣结构示意图;
25.图5为本实用新型固定槽结构示意图。
26.图例说明:11、消声止回阀主体;12、固定盘;13、螺眼;14、空腔;15、阀瓣;16、固定槽;17、固定杆;18、波纹管;19、活动杆;20、橡胶圈;21、限位块;22、限位槽;23、弹簧;24、进水口;25、出水口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例:一种带有耐磨结构的法兰消声止回阀,如图1-图3所示,包括消声止回阀主体11,消声止回阀主体11的两端分别固定安装有进水口24与出水口25,进水口24与出水口25的外端均固定安装有固定盘12,两个固定盘12的外壁上均开设有等距均匀的螺眼13,固定盘12的外侧固定安装有橡胶层,消声止回阀主体11的内部开设有空腔14,空腔14的直径大于两边开口的直径,出水口25内部设置有固定槽16,固定槽16的侧壁上等距均匀的固定有三根固定杆17,三根固定杆17的外端固定在进水口24的内壁上,固定槽16内部开设有圆形凹槽,凹槽内固定有弹簧23,固定槽16的内部侧壁上开设有三道长方形的限位槽22,固定槽16内侧灵活安装有活动杆19,活动杆19的末端外侧固定连接有三块限位块21,限位块21的外侧固定有橡胶层,限位块21与限位槽22相适配形成卡合效果,使得活动杆19可以限位在固定槽16内,同时还可以作平行的伸缩运动,活动杆19的侧壁上灵活套接有橡胶圈20,橡胶圈20的直径略大于固定槽16内凹槽的直径,橡胶圈20紧贴限位块21,活动杆19的另一端外固定有阀瓣15,阀瓣15是两侧中间凸起,四周较薄的蝶形,活动杆19的外侧灵活套接有波纹管18,波纹管18的左侧固定连接到阀瓣15的右侧面,波纹管18的右侧固定连接到固定槽16的左侧面。在工作时,将整体结构与需连接的两个管道对接,然后在固定盘12上开设的螺眼13上拧上螺丝,从而实现固定,流通物从进水口24流入时,流通物压力大于弹簧23的弹力,使得弹簧23向固定槽16内部压缩,限位槽22与限位块21的设计保证了弹簧23在复位时,活动杆19依然能留存在固定槽16内部,流通物经过消声止回阀主体11内部,最终从出水口25中流出进入下一管道,在此过程中波纹管18可以保护流通物不会进入弹力组件内,当波纹管18使用时间过长不慎破损后,橡胶圈20的设计也可以有效避免流通物进入固定槽16内部,弹簧23在复位时,限位块21上的橡胶层可以有效的避免回弹造成的碰撞,一方面减小生成的噪音,另一方面也减少了零件碰撞所造成的损伤。通过这样的设计,区别于传统于传统消声止回阀将弹簧暴露在外的设计,使得流通物在长期流通过程中对弹簧造成侵蚀生锈,在长时间的使用过程中易产生泄露,使得设备寿命缩小,这样的总体设计一方面将弹力组件设计在固定槽16内部,避免液体直接流入对弹簧造成损伤,延长使用寿命,另一方面在活动杆19外部固定套接有波纹管18形成双保险,进一步的保护了弹簧的使用。
29.本实用新型的工作原理:
30.第一步:将整体结构与需连接的两个管道对接,然后在固定盘12上开设的螺眼13上拧上螺丝,从而实现固定,流通物从进水口24流入时,流通物压力大于弹簧23的弹力,使得弹簧23向固定槽16内部压缩。
31.第二步:限位槽22与限位块21的设计保证了弹簧23在复位时,活动杆19依然能留存在固定槽16内部,流通物经过空腔14内部,最终从出水口25中流出进入下一管道。
32.第三步;波纹管18可以保护流通物不会进入弹力组件内,当波纹管18使用时间过长不慎破损后,橡胶圈20的设计也可以有效避免流通物进入固定槽16内部,弹簧23在复位时,限位块21上的橡胶层可以有效的避免回弹造成的碰撞。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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